Файл: Учебное пособие соответствует рабочей программе дисциплины Теплогазоснабжение и вентиляция.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 210

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3/час. Принятое значение циркуляционного давления насоса 10 кПа соответствует напору 1 м. По графику (см. рис. 3.5) подобран циркуляционный насос марки UPS 25-30.


3.3. Подбор гидроэлеватора


Гидроэлеватор устанавливается в тепловом узле на подающем трубопроводе на вводе в здание в зависимых системах теплоснабжения (см. рис. 2.2). В нем путем подмешивания к перегретой воде теплосети охлажденной воды из обратного трубопровода получается теплоноситель с расчетной температурой 95–105 °С.

Рис. 3.7. Схема гидроэлеватора: 1 – из теплосети; 2 – из обратной магистрали системы отопления; 3 – в подающую магистраль

давление ниже давления в обратном трубопроводе, за счет этого

С хема элеваторного узла приведена на рис. 3.7. По конструкции гидроэлеватор представляет собой водоструйный насос – на выходе из сопла за счет уменьшенного диаметра скорость теплоносителя увеличивается, а давление по законам гидравлики снижается. При правильном подборе сечения это происходит подсос отработанной охлажденной воды.

Гидроэлеватор характеризуется двумя основными параметрами – диаметром горловины dг и диаметром соплаdс.

Диаметр горловины dг, мм, определяется по формуле

dг 87 4, , (3.10)

где Gсм – расход теплоносителя на первом участке от элеватора к системе отопления, кг/ч, определяемый по гидравлическому расчету [см. форму- лу (2.11)]; ΔРнас – циркуляционное давление в системе отопления, Па, определяемое по формуле (2.9).

По расчетному диаметру горловины (табл. 3.4) производится выбор номера серийного гидроэлеватора (ВТИ-Мосэнерго или другого типа) с соответствующей горловиной.

Таблица 3.4 Стандартные гидроэлеваторы ВТИ-Мосэнерго

Номер элеватора

1

2

3

4

5

6

7

Диаметр горловины dг, мм

15

20

25

30

35

47

59




Диаметр сопла dс, мм, определяемый по формуле

dг d =c , (3.11)

1+U



где U – коэффициент смешения, определяется по формуле (2.10).

Пример 3.3. Подбор гидроэлеватора

Исходные данные: здание и система отопления с теми же характеристиками, что и в примере 2.1.

Решение. Основные параметры системы отопления, необходимые для выбора элеватора, были определены ранее (см. предыдущие примеры):

Gсм = G1 = 1037 кг/ч, Рнас = 9700 Па, U = 0,71.

Диаметр горловины определяется по формуле (3.10):

1037

d г 874,90, мм.

1000 9700

Итак, принят серийный гидроэлеватор ВТИ-Мосэнерго № 1 с диаметром горловины 15 мм.

Диаметр сопла определяется по формуле (3.11):

15

dc 8,8  9 мм.

10,71



3.4. Подбор теплообменника


Теплообменники (водонагреватели) устанавливаются в независимых системах теплоснабжения. В этих системах водонагреватель играет роль котла, в котором первичный теплоноситель нагревает воду для системы отопления. В зависимости от вида первичного теплоносителя водонагреватели разделяются на паро-водяные и водо-водяные. В системах отопления отдельных зданий удобно использовать компактные пластинчатые теплообменники, в которых пластины попарно сварены по контуру, образуя блок (рис. 3.8). Между двумя сваренными пластинами имеется закрытый (сварной) канал для греющей воды. С внешней стороны спаренные пластины омываются нагреваемой водой.



Рис. 3.8. Принципиальная схема пластинчатого водонагревателя

При подборе теплообменника сначала определяется расход первичного теплоносителя – воды, поступающей из тепловой сети:

Qзд

Gтс , (3.12)

1,16Тг То

где Qзд – расчетный поток теплоты для отопления здания, Вт; Тг и То – температуры горячей и охлажденной воды в тепловых сетях, °С. По расчетному расходу теплоносителя подбирается марка теплообменника (по табл. 3.6). Требуемая поверхность нагрева определяется по формуле

NGтс

F1,16 , (3.13)

К

где N – показатель теплотехнической эффективности режима нагрева воды в пластинчатом теплообменнике, который принимается равным 2,8; Gтс– расход первичного теплоносителя – воды, поступающей из тепловой сети; K – коэффициент теплопередачи для выбранной марки теплообменника, Вт/м2∙°С (табл. 3.6).

Таблица 3.6


Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы «Альфа-Лаваль Россия»


Показатель

Неразборные паяные

Разборные с резиновыми прокладками

СВ-51

СВ-76

М3-XF6

М6-MF6

Поверхность нагрева одной пластины, м2

0,05

0,1

0,032

0,14

Габариты пластин, мм

50×520

92×617

140×400

247×747

Максимальное число пластин в теплообменнике, шт.

60

150

95

250

Рабочее давление, МПа

3,0

3,0

1,6

1,6

Максимальный расход теплоносителя воды, м3

8,1

39

10

54

Коэффициент теплопередачи, Вт/м2∙°С

7700

7890

6615

5950

Габариты теплообменника, мм:

  • ширина

  • высота

  • длина, не более

  • длина, не менее



103

520

286

58



192

617

497

120



180

480

500

240



320

920

1430

580




Пример 3.4. Подбор пластинчатого водонагревателя

Исходные данные: здание и система отопления с теми же характеристиками, которые даны в примере 2.1. Параметры теплоносителя в тепловой сети: Тг = 130 °С, То = 70 °С; в сети отопления tг = 85 °С, tо = 60 °С (такие параметры рекомендуются при применении водо-водяных теплообменников в помещениях повышенной комфортности).

Решение. Расчетный поток теплоты для отопления здания составляет 39720 Вт; расход теплоносителя воды в системе отопления Gот = 1037 кг/ч; расход первичного теплоносителя воды, поступающей из тепловой сети: 39720

Gтс  570,7 кг/ч.

13070 1,16 Неразборный паяный пластинчатый теплообменник СВ-51 выбирается по табл. 3.6 по показателю максимального расхода теплоносителя воды; поверхность нагрева одной пластины – 0,05 м2; коэффициент теплопередачи – 7700 Вт/м2∙°С.

Требуемая поверхность нагрева определяется по формуле (3.13):

F 2,8 570,7 1,  16  0,24м .2 7700

Необходимое количество секций

n  5шт.

Итак, габариты теплообменника (ширина 103 мм, длина менее 286 мм, высота 520 мм) позволяют без проблем разместить его в помещении теплового узла.



3.5. Расширительные сосуды


Расширительные сосуды устанавливаются в здании при подключении к тепловой сети по независимой схеме (см. рис. 2.2) или при отоплении от местной котельной. Схемы установки расширительных сосудов (см. рис. 2.6, 2.12, 2.13) защищают систему отопления от повышения давления и предназначены для вмещения в них избыточного объема воды при ее температурном расширении в процессе эксплуатации. В баке обеспечивается постоянный обмен воды за счет циркуляции. В системах с верхней разводкой бак устанавливается на проточном участке в верхней точке магистрального трубопровода. Контрольная трубка для проверки наличия воды в баке выводится в помещение дежурного персонала.

где Vсист – объем воды в системе отопления, составляющий при применении чугунных радиаторов около 20 л на 1000 Вт тепловой мощности системы.

В современных системах отопления отдельных зданий хорошо зарекомендовали себя автоматические расширительные мембранные установки, например, марки Reflex, выполняющие

Рис. 3.9. Схема установки расширительного сосуда в системе с естественной циркуляцией; 1 – магистрали; 2 – переливной трубопровод; 3 – контрольная трубка

У клоны трубопроводов назначаются таким образом, чтобы воздух, выделяющийся из воды, беспрепятственно удалялся в верхней точке системы через бак.

Объем сосуда определяется по формуле

Vбака= 0,0465 Vсист,

те же функции, что и обычный расширительный сосуд, но размещаются они непосредственно в тепловом узле.

По конструкции мембранные баки представляют собой стальной сосуд, объем которого разделен на 2 полости эластичной мембраной. Одна из полостей заполняется сжатым воздухом или азотом (контакт с ним не вызывает коррозии стальных стенок бака). Вторая полость служит для приема избыточной жидкости. При ее поступлении газ в смежной камере