Файл: Курсовой проект по дисциплине "Технологии строительных процессов" на тему "Возведение монолитной железобетонной плиты в зимнее время".docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.01.2024

Просмотров: 231

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3 бетона 40 скважин).

Контроль температур осуществляет звено из двух бетонщиков 2 разряда.

Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СП 70.13330.2011 "Несущие и ограждающие конструкции".

Общая схема производства работ рисунок 1А, Приложение А.

6>

6. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ



При производстве работ в зимнее время к расценкам и нормам времени применяется усредненные коэффициенты. Виды работ, выполняемые в курсовой работе, относятся к I группе и выполняются в 5-ой температурной зоне, в соответствии с общей частью ЕНиР устанавливается усреднённый коэффициент на декабрь и март – 1,12; январь и февраль – 1,18.

Для составления графика обобщим некоторые работы и получим следующий перечень работ, трудозатраты с учетом зимнего коэффициента, знаменатель один фундамент, числитель объект в целом:

Арматурные и опалубочные работы – 6,6 / 33чел-дн

Бетонные работы – 2,7 / 13,6 чел-дн

Уход за бетоном – 33 чел-дн

Разборка опалубки 4,6 / 23,1 чел-дн

График производства работ таблица 4.

Таблица 4 График производства работ
X

7. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ



Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.

Контроль качества.

  1. Входной контроль: визуальный осмотр элементов опалубки, арматурных стержней; проверка подвижности, прочности, плотности бетонной смеси (осуществляется строительной лабораторией);

  2. Операционный контроль: сравнение фактических отклонений возводимой конструкции с предельно допустимыми;

  3. Промежуточный контроль: скрытые работы (армирование, устройство закладных деталей);

  4. Ежемесячный контроль: все работы, выполненные в смену;

  5. Приемочный контроль: соответствие выполненных работ проекту и их качество;

При поставке материалов на строительную площадку должны присутствовать следующие документы:

  • . Паспорта арматуры с соответствием их маркировочным знакам.

  • . Приемка элементов опалубки от изготовителей. Поступающие с заводов - изготовителей элементы опалубки должны быть промаркированы и осмотрены заказчиком до сборки. Периодический инструментальный контроль опалубки должен производиться: для стальных элементов не реже чем через каждые 20 оборотов, для деревянных - через 5 оборотов.



Таблица 4 Работы, подлежащие контролю качества

№№ пп.

Наименование операций, подле-жащих контролю

Операции, подлежащие контролю

Кто контролирует и привлекается к про - верке










Состав

Способы

Время







1

2

3

4

5

6




Опалубочные работы




1

Приемка опалубки

Наличие комплектов элементов опалубки и их маркировка

Визуально

В процессе разгрузки

Мастер

2

Складирование элементов опалубки

Правильность складирования и хранения

Визуально

В процессе разгрузки

Мастер

3

Монтаж опалубки

Соблюдение проект- ных размеров и вертикальность

Отвес строи- тельный, метр метал- лический

В процессе установки опалубки

Мастер







Качество креплений опалубки (кляммеры, подкосы)

Визуально

В процессе установки опалубки

Мастер







Качество внутренней поверхности опалуб-ки, очистка от мусо-ра, грязи; ровность

Визуально, двухметро-вая рейка со щупом

В процессе установки опалубки

Мастер







Соответствие положения опалубки установочным осям

Теодолит, отвес строительный, рулетка метал-лическая

После установки опалубки, ее закрепления

Прораб, геодезист

4

Разборка опалубки

Технологическая последовательность разборки элементов опалубки

Визуально

После набора прочности бетона

Прораб

5

Подготовка опалубки

Очистка элементов опалубки от бетонных наплывов, смазка палубы щитов

Визуально

После разборки опалубки

Прораб

Арматурные работы




6

Приемка арматуры

Соответствие арма-турных стержней проекту по паспорту, наличие заводских бирок

Визуально

До начала сборки арма- турных сеток

Производитель работ

7

Складирование арматурных сеток

Правильность складирования и хранения

Визуально

До начала сборки сеток

Прораб

8

Вязка арматурных сеток

Соответствие осей каркаса проектным

Отвес строительный, линейка изме-рительная

В процессе монтажа

Прораб







Вертикальность каркаса

Отвес строительный

В процессе монтажа

Прораб







Контроль расположе- ния арматуры: размер поперечного сечения элементов + 6/ - 3 мм; расстояние между отдельно ус-тановленными рабо-чими стержнями для массивных конструк- ций: +/ - 30 мм; рас-стояние между рядами арматуры: +/ - 20 мм.

Линейка из-меритель- ная, метр металличес-кий

В процессе монтажа

Прораб







Обеспечение защитного слоя: от основания не менее 36 мм и не более 50 мм, а по краям не менее 15 мм и не более 30 мм

Линейка измеритель- ная

При установке опалубки

Прораб







Закрепление стыков каркасов (вязка)

Визуально

После закрепления

Прораб

Бетонные работы




9

Подготовительные работы

Качество выполнения опалубки

Визуально

До бетонирования

Прораб







Соответствие проекту отметки основания

Нивелир

До бетонирования

Прораб, геодезист







Состояние арматуры и закладных частей (ржавчина, масло). Акт приемки арматуры

Визуально

До бетонирования

Прораб







Качество основания (очистка от грязи, наледи, снега и т.п.), снятие верхнего слоя при рабочих швах, насечка, промывка, наличие гидроизоляции

Визуально

До бетонирования

Мастер

10

Укладка бетонной смеси

Качество бетонной смеси (подвижность, кубиковая прочность)

Конусом Строй ЦНИИЛа; пресс (ПСУ-500)

До бетонирования

Строительная лаборатория, мастер







Правильность технологии укладки бетонной смеси

Визуально

В процессе укладки

Мастер







Температура наружного воздуха и бетонной смеси

Термометр

В процессе укладки

Мастер

11

Уплотнение бетонной смеси

Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов. Правильность их установки

Визуально, метр склад- ной металли- ческий

В процессе уплотнения

Мастер







Достаточность вибрации и толщина бетонного слоя при укладке

Визуально, метр склад- ной металли- ческий

В процессе уплотнения

Мастер

12

Уход за бетоном при твердении

Соблюдение влажно-стного и температур- ного режимов

Термометр, влагомер

В процессе твердения

Мастер

13

Распалубка

Качество поверхности, наличие и соответст- вие проекту отверс- тий, проемов и канна- лов. Соответствие проекту внешних очертаний, формы и геометрических раз- меров конструкции

Визуально, метр склад- ной металли- ческий

После распалубки

Прораб







Прочность бетона, его однородность

Ультразвуковой прибор (УКБ)

После распалубки

Прораб, лаборатория







Соответствие проекту отметки верха колонны

Нивелир

После распалубки

Прораб, геодезист



Примечание: В процессе бетонирования должны производиться испытания бетона на прочность (допускается контроль прочности по температуре бетона в процессе выдерживания), морозостойкость, плотность, водонепроницаемость и т.д. Контроль качества осуществляется испытанием образцов, изготовленных у места укладки (образцы, хранившиеся на морозе, перед испытанием выдерживают 2-4 ч при температуре 15-20°С).

При сдаче объекта на приемочный контроль выполнения работ, должны присутствовать соответствующие документы:

  1. Исполнительные чертежи;

  2. Заводские технические паспорта на опалубочные щиты и комплекса соединений к ним;

  3. Паспорта и номенклатура на арматуру;

  4. Акты освидетельствования на арматуру;

  5. Исполнительные геодезические схемы положения конструкции.

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям:

1. Отклонение линии плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкции для фундаментов < 20 мм;

2. Длина или пролёт элементов ± 20 мм;

3. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей 3 мм;

Предельные отклонения при приемке работ не должны превышать величин указанных в СП 70.13330.2011 "Несущие и ограждающие конструкции".

8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ



При производстве работ по зимнему бетонированию фундаментов должны соблюдаться требования по технике безопасности, изложенные в главе СНиП 12-04-2002. Безопасность в строительстве. Часть 2.

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ (ППР), утверждённом в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов, каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться с решения производителя работ после достижения бетоном заданной прочности.

Складировать заготовленную арматуру в специально отведённых местах. Бадьи для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21087-76. перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Ежедневно перед началом укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При укладке бетона из бадьи расстояние между нижней кромкой бадьи и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Организация строительной площадки

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Все территориально обособленные участки должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать, а расположенные вне зданий посыпать песком или шлаком в зимнее время.