Файл: «Управление приемом, размещением и хранением товаров. Классификация запасов. На примере реально существующей организации» (Понятие и необходимость создания материальных запасов).pdf

Классификация по времени позволяет различать различные количественные уровни запасов [12].

Максимальный необходимый запас определяет уровень запасов, который является экономически целесообразным в данной системе управления запасами. Этот уровень может быть превышен. В различных системах управления максимальный необходимый запас используется в качестве ориентира при расчете объема заказа.

Уровень порога запасов используется для определения времени выдачи следующего заказа.

Текущие запасы соответствуют уровню запасов в любой точке учета. Он может совпадать с максимальным требуемым уровнем, пороговым уровнем или гарантийной маржей.

Гарантийный запас (или страховой запас) аналогичен гарантийному запасу в классификации по выполняемой им функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Товарные запасы - запасы готовой продукции на предприятиях производителей, а также запасы на пути товаров от поставщика к потребителю, т. Д. На оптовых, мелкооптовых и розничных предприятиях, в организациях, обеспечивающих инкассо и транзитные запасы включают, например, запасы произведенной обуви, которая находится на складе готовой продукции обувной фабрики.

Товарные запасы делятся на товарные запасы средств производства и товарные запасы товаров народного потребления. Например, запасы готового проката на складах сервисного обслуживания металлургического завода классифицируются как запасы средств производства (металлопрокат готовится к продаже, но запускается покупателем в производство). Примером товарного предложения товаров народного потребления является склад готовой обуви на складе готовой продукции обувной фабрики [24].

Как уже было сказано, производственные и товарные запасы делятся на текущие, страховые и сезонные.

Текущие запасы - большинство производственных и товарных запасов. Эта категория запасов обеспечивает непрерывность производственного или бизнес-процесса между последовательными поставками. Количество текущих запасов постоянно меняется (кажется, что запасы «протекают», обеспечивая потребности производственного или бизнес-процесса).

Страховые запасы - предназначены для постоянного обеспечения материалами или товарами производственного или бизнес-процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, таких как, например:

• отклонения периодичности и размера предоставляемой выгоды от отклонений, оговоренных в договоре;
• в случае возможной задержки перевозки материала или товаров при доставке от поставщиков;
• в случае неожиданного увеличения спроса.

Таким образом, страховой фонд является своего рода амортизатором, позволяющим предпринимателю чувствовать себя комфортно и «не наткнуться на неровности плохо регулируемых экономических отношений и неточных прогнозов». Но за удобство нужно платить.

В обычных условиях производственного или бизнес-процесса стоимость охранного склада не меняется, в отличие от нынешней.

Сезонные запасы — это сезонность производства, потребления или транспортировки. Сельскохозяйственное производство является примером сезонного характера производства. Сезонный характер потребления — это потребление бензина в период уборки урожая. Сезонность транспорта обычно связана с отсутствием постоянно действующих дорог [22].

Также различают следующие типы акций:

• перевод;
• подготовительный;
• неликвидный;
• транзитные поставки и др.

Передаточные запасы включают остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Этот тип инвентаризации обеспечивает непрерывность производственного или бизнес-процесса с начала периода, следующего за отчетным, до следующей поставки.

Подготовительные запасы являются частью производственных запасов, которые требуют дальнейшей подготовки перед использованием в производственном процессе. В эту категорию также входит та часть инвентаря, которая создается в связи с необходимостью подготовки товаров к отправке потребителям.

Неликвидные запасы — это давно неиспользуемые производственные или товарные запасы. Они возникают из-за ухудшения качества товара при хранении, а также из-за морального износа. Неликвидные запасы также включают неиспользованные запасы, которые возникают в результате прекращения выпуска продуктов, для которых они были предназначены. Возможны и другие случаи создания неликвидных резервов.

Незавершенные запасы — это запасы, которые находятся в пути на момент публикации. Время, затраченное на транзит товаров, т.е. Время перевозки определяется с момента погрузки в транспорт до прибытия груза в пункт назначения. Показатель времени перевозки регулируется контрактами, а также стандартами доставки, утвержденными для различных видов транспорта.

1.3 Цели, задачи и функции управления запасами в логистике

При управлении запасами в логистике к созданию и ведению запасов предъявляются следующие требования:

1. Размер запасов должен быть достаточным для обеспечения непрерывности процессов производства и обращения, т.е. непрерывность движения товарных запасов.

2. Запасы должны быть максимально сокращены, а их мобильность должна быть максимально высокой, так как это означает снижение затрат как в производственном секторе, так и в секторе обращения.

3. Затраты, связанные с покупкой и хранением запасов, должны быть сведены к минимуму, что должно обеспечить сокращение потерь от иммобилизации оборотных средств в запасах [8].

Управление запасами в логистике включает достижение следующих основных целей:

1. Рациональное распределение запасов по производству и потреблению;

2. Создание оптимального объема, структуры и количества запасов; Оперативный учет и инвентаризация;

3. Оперативное регулирование запасов в разных звеньях цепочки поставок.

В результате проблема оптимизации запасов в логистике заключается в поиске компромисса между двумя различными требованиями: уменьшение размера запасов, предотвращение дефицита и постоянная поставка товаров.

Достижение этих целей включает решение следующих задач:

1. Совершенствование регулирования потребления материальных ресурсов и запасов в сфере производства и обращения.

2. Ускорение перемещения ресурсов от места производства к месту потребления.

3. Ускорить товарооборот по всем звеньям товарооборота.

4. Снижение уровня запасов до необходимого минимума и ограничение времени их пребывания на складах до минимума.

5. Минимизация запасов сырья, материалов и готовой продукции.

6. Вовлечение в хозяйственный оборот и максимальное использование излишков неликвидных материальных ресурсов.

7. Разработка и внедрение автоматизированных логистических систем управления запасами.

Функции управления запасами логистики делятся на две группы:

• Рабочие функции;
• Координационные функции.

Операционные функции логистического управления запасами связаны с непосредственным контролем движения материальных потоков в области снабжения, производства и распределения и включают:

• контроль движения сырья и материалов;

• контроль движения отдельных деталей;

• контроль движения компонентов;

• контроль движения готовой продукции от поставщика или места покупки на производственные предприятия, склады или коммерческие склады.

Функции координации логистики включают:

• Выявление и анализ потребности в материальных ресурсах для осуществления хозяйственной деятельности компании.

• Анализ рынков поставки и продажи товаров, на которых работает компания, с прогнозом поведения участников этих рынков.

• Обработка данных, связанных с заказами и потребностями клиентов.

Все вышеперечисленные функции координации невозможны без оптимизации количества материальных и товарных запасов, что означает планирование их размера, анализ и оценку их фактического состояния, проверку и только затем доведение фактического состояния до желаемого состояния, то есть согласование.

1.4 Этапы политики управления запасами

Политика управления запасами является частью текущей политики управления активами, которая направлена ​​на оптимизацию размера и структуры запасов, снижение затрат на обслуживание и создание системы эффективного контроля за их перемещением. Разработка политики управления товарно-материальными запасами осуществляется в следующем порядке [25].

фаза политики включает анализ запасов за предыдущий период. Основная задача этого анализа - определить уровень безопасности производства и продажи товаров с соответствующими запасами и оценить эффективность их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов.

На первом этапе анализа учитываются показатели общей суммы запасов - степень ее динамики, доля в объеме оборотных средств и т. Д.

На втором этапе анализа изучается структура запасов по типам и основным группам, выявляются сезонные колебания.

На третьем этапе анализа изучается эффективность использования различных типов и групп запасов, а также их объемы в целом, что характеризуется показателями их оборачиваемости и прибыльности.

Время обращения (B) показывает количество дней, в течение которых средние запасы были проданы в последний период, и рассчитывается по формуле:

B = ,

где Z - средний запас, руб.;

Т - фактический однодневный товарооборот этого же периода, руб.

Скорость товарооборота (С) показывает число оборотов среднего товарного запаса и определяется по формуле:

C = ,

где O - объем товарооборота, руб.

Средние товарные запасы вычисляются в зависимости от наличия известных данных:

 если имеются данные на две даты, это используют среднюю арифметическую простую:

Z = ,

где З_н - запасы на начало периода, руб.;

З_к - запасы на конец периода, руб.

Однодневный товарооборот определяется путем деления общего объема товарооборота на число дней в периоде:

О одн =

где t - число дней в периоде.

На четвертой стадии анализа изучается объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.

этап - постановка задач по созданию резервов. Запасы товаров и материалов, входящих в оборотные средства, могут создаваться в компании для различных целей:

• обеспечение текущей производственной деятельности (текущих запасов сырья и материалов);

• обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);

• накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в следующем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и др.

этап - оптимизация размеров основных групп текущих товаров.

Чтобы оптимизировать размер текущего запаса, используется несколько моделей, наиболее используемой из которых является модель «EOQ Economic Quantity Order». Его можно использовать для оптимизации размеров производственных запасов, а также запасов готовой продукции.

Механизм расчета модели EOQ основан на минимизации общих операционных затрат на закупку и хранение запасов в компании. Эти эксплуатационные расходы предварительно разделены на 2 группы: а) сумма затрат на размещение заказа (включая затраты на транспортировку и прием товара); (б) размер затрат на хранение товаров на складе [5].

Общие эксплуатационные расходы на размещение заказов рассчитываются по следующей формуле:

ОЗ_рз =

где ОЗ_рз - сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;

ОПП - объем производственного потребления товаров (сырья и материалов) в рассматриваемом периоде;

РПП - средний размер одной партии поставки товаров;

С_рз - средняя стоимость размещения одного заказа.

Из приведенной формулы видно, что при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров.

Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе может быть определена по следующей формуле:

ОЗ_хр = * С_х,