Файл: Проектирование системы электроснабжения электроаппаратного завода.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 220
Скачиваний: 3
СОДЕРЖАНИЕ
1 Характеристика потребителей электроэнергии.
2 Расчет электрических нагрузок.
2.1 Расчет цеховых электрических нагрузок.
2.2 Расчет электрических нагрузок предприятия.
3 Определение основных вариантов схемы электроснабжения
3.1 Выбор режима работы нейтрали
3.3 Построение структурной схемы электроснабжения
Рисунок 3. Структурная схема системы электроснабжения электоаппаратного завода
4 Выбор трансформаторов и компенсирующих устройств
4.4 Выбор трансформаторов 110(35)/10(6)кВ питающей подстанции
5.1 Выбор проводниеов питающих линий и распределителньой сети
6.1 Расчетов сопротивлений схемы замещения
8.1 Проверка коммутационных аппаратов РУ10(6)кВ
8.2 Выбор и проверка измерительных трансформаторов РУ10(6)кВ.
На рассматриваемом предприятии имеются потребители I, II, III категории по надежности электроснабжения.
Согласно главы 1.2 ПУЭ электроснабжение потребителей первой категории должно осуществляться от двух независимых взаиморезервируемых источников питания и перерыв в электроснабжении допускается на время необходимое для срабатывания автоматики ввода резерва.
Электроснабжение потребителей второй категории должно осуществляться от двух независимых взаиморезервируемых источников питания и перерыв в электроснабжении допускается на время необходимое для действий оперативного персонала по вводу резерва.
2 Расчет электрических нагрузок.
2.1 Расчет цеховых электрических нагрузок.
Произведем расчет цеховых электрических нагрузок, методом коэффициента использования предварительно сгруппировав потребителей в группы по их месторасположению на плане цеха рисунок 1, для рационального выполнения цеховой распределительной сети 0,4кВ.
Определяем среднюю активную и реактивную мощности однотипных электроприемников
Определяем суммарные средние активную и реактивную мощности для группы электроприемников одного технологического участка
Для группы электроприемников технологического участка определяем число эффективных электроприемников в зависимости от m и Ки
По полученным значениям nЭи среднему значению коэффициента использования для группы электроприемников одного технологического участка КИ.СР находим коэффициент справочнику находим коэффициент максимума Км для этой группы.
Определяем расчетные активную и реактивную мощности группы электроприемников одного технологического участка
Находим полную мощность группы электроприемников одного технологического участка
Суммируя расчетные мощности участков, находим расчетные активную, реактивную и полную мощности цеховой нагрузки.
Для последующего расчета и выбора проводников цеховой электрической сети определяем номинальные расчетные токи каждого
единичного потребителя по установленной мощности
Расчет цеховых электрических нагрузок сведен в таблицу 1.
Таблица 2. Расчет цеховых электрических нагрузок.
№ | Наименование потребителя | Руст, кВт | kи | cos φ | tg φ | Ррасч, кВт | , кВА Р | nэ | km | Pmax, кВт | Qmax, кВАР | Smax, кВА | Imax, А | ||||||||||||||||
1,2,3,4,34 | Вертикально-сверлильный станок | 28,25 | 0,22 | 0,64 | 1,20 | 6,22 | 7,46 | | |||||||||||||||||||||
5,25,25,29,32,33 | Токарно-винторезнаый станок | 67,5 | 0,14 | 0,66 | 1,14 | 3,78 | 4,30 | | |||||||||||||||||||||
6,7 | Станок для намотки катушек | 4,4 | 0,15 | 0,6 | 1,33 | 0,66 | 0,88 | | |||||||||||||||||||||
8,16 | Шкаф сушильный | 60 | 0,6 | 0,9 | 0,48 | 36,00 | 17,44 | ||||||||||||||||||||||
9 | Ванна для пропитки | 3 | 0,3 | 0,5 | 1,73 | 0,90 | 1,56 | ||||||||||||||||||||||
10 | Зигмашина | 2,2 | 0,4 | 0,7 | 1,02 | 0,88 | 0,90 | ||||||||||||||||||||||
11 | Комбинированные пресс-ножницы | 1,5 | 0,14 | 0,7 | 1,02 | 0,21 | 0,21 | | |||||||||||||||||||||
12 | Машина листосгибочная | 4 | 0,14 | 0,75 | 0,88 | 0,56 | 0,49 | | |||||||||||||||||||||
13,31 | Заточный станок | 2,2 | 0,16 | 0,8 | 0,75 | 0,35 | 0,26 | ||||||||||||||||||||||
Итого по РП1 | | 173,05 | 0,29 | 0,83 | 0,68 | 49,56 | 33,51 | 6,98 | 1,88 | 93,17 | 63,00 | 112,47 | 162, 33 | ||||||||||||||||
14,15,35 | Пресс | 30 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 1,68 | 2,91 | | | | | | | | | | | ||||||||||||
17,21 | Станок для изоляции проводов | 2,2 | 0,3 | 0,8 | 0,75 | 0,66 | 0,50 | | | | | | | | | | | ||||||||||||
18 | Вытяжной шкаф | 15 | 0,7 | 0,9 | 0,48 | 10,50 | 5,09 | | | | | | | | | | | ||||||||||||
19 | Станок для стыковой сварки | 3 | 0,5 | 0,6 | 1,33 | 1,50 | 2,00 | | |||||||||||||||||||||
20 | Вентилятор | 4 | 0,2 | 0,9 | 0,48 | 0,80 | 0,39 | ||||||||||||||||||||||
22,23 | Сварочный преобразователья | 36 | 0,5 | 0,8 | 0,75 | 18,00 | 13,50 | | |||||||||||||||||||||
24 | Трансформатор для печки ОСУ-20 | 15 | 0,6 | 0,6 | 1,33 | 9,00 | 12,00 | | |||||||||||||||||||||
30 | Поперечно- строгательный | 5,5 | 0,16 | 0,5 | 1,73 | 0,88 | 1,52 | | |||||||||||||||||||||
36 | Кран мостовой, G-5т, ПВ-25% | 4,975 | 0,4 | 0,7 | 1,02 | 1,99 | 2,03 | | |||||||||||||||||||||
Итого по РП2 | | 115,68 | 0,39 | 0,75 | 0,89 | 45,01 | 39,93 | 5,14 | 1,80 | 81,02 | 71,88 | 108,31 | 156, 33 | ||||||||||||||||
Итого по цеху | 288,73 | 0,33 | 0,79 | 0,78 | 94,57 | 73,44 | | | 174,19 | 134,87 | 220,30 | 317, 97 |
2.2 Расчет электрических нагрузок предприятия.
Произведем расчет электрических нагрузок предприятия методом коэффициента спроса.
Определяем расчетную активную мощность каждого из подразделений:
Определяем расчетную реактивную мощность каждого из подразделений
Определяем расчетную полная мощность каждого из подразделений
Для каждого из подразделений находим токовую нагрузку
Определяем суммарные расчетные активную и реактивную и полную мощностипо заводу
Расчет электрических нагрузок по заводу, с указанием распределения потребителей по трансформаторным подстанциям сведен в таблицу3.
Таблица 3. Расчет электрических нагрузок завода продольнострогальных станков
Номер на плане | Наименование цехов и нагрузок | ΣPуст, кВт | Кс | cosφ | tgφ | Pрасч, кВт | Qрасч, кВАр | Sрасч, кВА | Iрасч, А |
2 | Заготовительный сварочный цех (ТП-1 — ТП-4) | 8200 | 0,7 | 0,6 | 0,82 | 5740 | 4707 | 7423 | 714,3 |
10 | Гальванический цех (ТП-5) | 1200 | 0,5 | 0,85 | 0,62 | 600 | 372 | 706 | 68 |
1 | Цех магнитных станций (ТП-6 — ТП-9) | 6500 | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 3900 | 2925 | 4875 | 469 |
8 | Склад готовой продукции | 85 | 0,3 | 0,5 | 1,73 | 25,5 | 44 | 51 | |
7 | Цех асбоцементных плит | 850 | 0,4 | 0,67 | 1,1 | 340 | 374 | 505,5 | |
| ИТОГО по ТП-10 | | | | 1,4 | 365,5 | 418 | 556 | 53,5 |
14 | Насосная | 560 | 0,85 | 0,7 | 1,02 | 476 | 486 | 680 | |
9 | Склад металлических отходов | 70 | 0,4 | 0,8 | 0,75 | 28 | 21 | 35 | |
19 | Склад кислот | 20 | 0,2 | 0,6 | 1,33 | 4 | 5 | 7 | |
| ИТОГО по ТП-11 | | | | 1,03 | 508 | 512 | 721 | 69,4 |
5 | Аппаратный цех (ТП-12) | 1700 | 0,8 | 0,85 | 0,54 | 1360 | 734 | 1545 | 148,7 |
6 | Штамповочный цех | 3800 | 0,75 | 0,5 | 0,73 | 2850 | 2080 | 3528 | |
13 | Очистка кислотной канализации | 30 | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 18 | 13,5 | 22,5 | |
12 | Станция нейтрализации | 30 | 0,6 | 0,85 | 0,62 | 18 | 11 | 21 | |
| ИТОГО по ТП-13, ТП-14 | | | | 0,7 | 2886 | 2104,5 | 3572 | 343,7 |
3 | Цех пластмасс (ТП-15) | 2100 | 0,5 | 0,9 | 0,48 | 1050 | 504 | 1165 | 112,1 |
4 | Цех нормалей | 1850 | 0,7 | 0,73 | 0,93 | 1295 | 1204 | 1768,5 | |
18 | Градирная | 30 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | 21 | 16 | 26 | |
15 | Столовая | 270 | 0,8 | 0,9 | 0,48 | 216 | 104 | 240 | |
| ИТОГО по ТП-16 | | | | 0,72 | 1532 | 1324 | 2025 | 195 |
11 | Цех | 592 | 0,33 | 0,64 | 1,29 | 158 | 180 | 379 | |
16 | Электроцех | 150 | 0,5 | 0,7 | 1,02 | 75 | 77 | 107 | |
17 | Заводоуправление | 130 | 0,8 | 0,8 | 0,6 | 104 | 62 | 130 | |
| ИТОГО по ТП-17 | | | | 0,97 | 374 | 319 | 616 | 59,3 |
20 | Синхронные двигатели 6 кВ | 2880 | 0,75 | 0,9 | -0,48 | 2160 | -1037 | 2396 | 230,5 |
| ИТОГО по заводу | | | 0,7 | 0,79 | 20438 | 12882 | 24159 | 2324,7 |