Файл: Учебное пособие по курсу Технология бурения разведочных скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. (Первая часть). Ученое пособие. М. изд. Рггру, 2007.doc

Продолжение табл.1.3

Порода	Содержание кварца или халцедона %	Категория твердости	Абразивность по обобщенной шкале ВНИИБТ (категория)
песчанистый(5%) песчанистый(10%) песчанистый(до20-30%) алевритовый кремнистый(5%) кремнистый(10%) кремнистый(15%) кремнистый(20-30%) Доломит: без примесей твердых абразивных минералов песчанистый Кремень Опока и трепел Ангидрит без примеси твердых абразивных минералов Гипс: без примесей опесчаненный глинистый	5 10 20-30 15-20 5 10 15 20-30 2-3 - 75-95 - - - 10-15 1	5-6 5-6 4-6 5-6 5-6 6-7 6-7 8 7-8 7-8 11 1-2 4-5 2-3 2-3 2-3	5 6 8-9 5 5 6 7 8 3-4 6-7 11 6 1 1 4 1

Классификационные характеристики горных пород определяются на основе региональных исследований физико-механических свойств горных пород, а в случае отсутствия таких данных - на основе литологического соответствия свойств горных пород.

На основе классификации горных пород рассматриваемого геологического разреза строится мелко-масштабный геологический разрез (табл.1.4).

Для разделения проектного геологического разреза на характерные пачки используется метод реперных долот, который позволяет обоснованно группировать смежные разности горных пород в характерные пачки или разделять эти разности в отдельные пачки, а также устанавливать четкие границы залегания этих пачек пород.

Применение метода «реперных» долот для разделения рассматриваемого геологического разреза на характерные пачки пород, как правило, возможно начиная со стадии промышленной разведки месторождения, а при наличии достаточного объема информации о геологическом строении месторождения и работе долот использование этого метода в ряде случаев возможно и на стадии структурного и поискового бурения.

Характерными в рассматриваемом геологическом разрезе пачками пород являются интервалы,

---

сложенные смежными разностями горных пород, в пределах совокупности которых различие величин проходок на «реперные» долота статически незначимо, т.е. указанные пачки пород однородны по величине проходки на реперные долота, являющейся критериальным признаком.

В качестве «реперных» долот, являющихся носителями информации в неявном виде о свойствах пород и условиях эксплуатации долот, следует принимать такие конструкции долот определенных типоразмеров, для которых в пределах выделенных на основании данных граф 2-6 (см. табл.1.4) разностей горных пород характерно следующее:

один и тот же типоразмер и одинаковые конструктивные особенности долот;

аналогичный характер и близкие значения уровней износа элементов (по коду оценки износа долот);

достаточно близкие (при равных уровнях технологических факторов) значения проходок на долото.

Обязательным требованием метода «реперных» долот является то, чтобы мощность каждой разности горных пород была или соизмерима с величиной проходки на «реперное» долото при бурении в этих породах, или превосходила ее кратно.

На основании данных, занесенных в колонки классификационных характеристик пород, включенных в одну пачку, на уровне подошвы пачки строятся гистограммы содержания в пачке различных по твердости и абразивности пород, вычисляются и наносятся на поле гистограмм средневзвешенные для пачки категории твердости и абразивности слагающих пачку пород.

В случае отсутствия достаточного объема информации о геологическом строении месторождения и работе долот, можно ориентировочно разделить геологический разрез на пачки, объединяя горные породы по близким значениям твердости и абразивности. При этом необходимо соблюдать принцип кратности или соизмеримости мощностей намечаемых пачек.

Средневзвешанная категория твердости горных пород в пределах выделенных пачек определяется по формуле

, (1.1)

где - категория твердости породi-й разновидности;

---

- мощность i-го прослоя горной породы, м; -мощность выделенной пачки, м.

Средневзвешанная категория абразивности определяется по формуле

, (1.2)

где -категория абразивности пород i-й разновидности.

Сведения о долотах приведены в табл.1.5-1.9[7, 35], а параметры керноприемных устройств в табл.1.10-1.12.


Таблица 1.5

---

Основные размеры шарошечных долот для сплошного бурения

Типоразмер	Резьба		Масса, кг			Допускаемая нагрузка, кН
Одношарошечные
139,7 СЗ-Н		3-88		17	180
161,0 СЗ-Н		3-88		21	250
190,5 СЗ-Н		3-117		37	300
215,9 МЗ-Н		3-117		46	280
Двушарошечные
93 С-ЦВ		3-50		3,5	40
93 К-ЦВ		3-50		4	40
112 М-ГВ		3-63,5		6	50
132 М-ГВ		3-63,5		8	65
Трехшарошечные
98,4 С-ЦА Т-ЦА ОК-ЦА		3-66 3-66 3-66		5 5 5	80 80 80
120,6 С-ЦА Т-ЦА		3-76 3-76		7,5 7	140 140
132 С-ЦВ Т-ЦВ К-ЦВ		3-63,5 3-63,5 3-63,5		9 8 10	65 65 65
139,7 С-ЦВ Т-ЦВ		3-88 3-88		12 12	100 100
151 С-ЦВ Т-ЦВ К-ЦВ		3-88 3-88 3-88		13 12 14	160 160 160
161 С-ЦВ Т-ЦВ Т-ПВ К-ЦВ		3-88 3-88 3-88 3-88		18 17 17 18	160 170 170 170
190,5 М-ГВ М-ГН МСЗ-ГАУ С-ЦВ С-ГВ С-ГНУ СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СЗ-ГАУ Т-ЦВ Т-ГНУ ТЗ-ГНУ ТКЗ-ЦВ К-ГНУ		3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117		32 30 33 28 30 32 31 35 33 27 30 32 29 33	200 170 190 200 200 240 200 190 190 200 270 210 200 250
Типоразмер		Резьба		Масса, кг	Допускаемая нагрузка, кН
215,9 М-ГВ М-ПГВ М-ГАУ МЗ-ГВ МЗ-ГНУ МЗ-ГАУ МС-ГВ МС-ГН МС-ГНУ МСЗ-ГН МСЗ-ГНУ МСЗ-ГАУ С-ГВ С-ГН СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СЗ-ГАУ Т-ПВ ТЗ-ЦВ ТЗ-ПВ ТЗ-ГН ТЗ-ГНУ ТЗ-ГАУ ТКЗ-ЦВ ТКЗ-ГН К-ПВ К-ГНУ ОК-ПВ		3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117		38 38 41 40 40 40 38 37 37 40 40 40 36 37 38 41 41 28 33 33 38 40 38 32 40 30 41 30	250 250 170 250 190 190 250 250 250 380 220 220 250 380 250 220 220 250 250 250 240 240 240 250 380 250 280 250
244,5 МСЗ-ГНУ С-ЦВ С-ГНУ Т-ЦВ Т-ПВ К-ПВ ОК-ПВ		3-152 3-121 3-152 3-121 3-121 3-121 3-121		66 51 60 45 45 50 45	240 320 320 320 320 320 320
269,9 М-ГВ М-ГН МСЗ-ГНУ МСЗ-ГАУ С-ГВ С-ГНУ СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СЗ-ГАУ СТ-ГН Т-ЦВ ТЗ-ЦВ ТЗ-ГН ОК-ПВ		3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152		68 72 77 77 67 66 73 76 76 72 62 63 77 70	350 240 270 270 350 350 350 270 270 380 350 350 300 350
Типоразмер		Резьба		Масса, кг	Допускаемая нагрузка, кН
295,3 М-ГВ М-ЦВ МС-ГВ МСЗ-ГНУ С-ЦВ С-ГВ С-ГНУ СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СТ-ЦВ Т-ЦВ ТЗ-ЦВ		3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152		72 74 77 92 74 77 83 80 89 75 77 77	400 400 400 300 400 400 400 400 300 400 400 400
320 С-ГВ Т-ПГВ ТЗ-ПГВ		3-152 3-152 3-152		84 90 100	450 450 450
349,2 М-ЦВ М-ГВ С-ЦВ С-ГВ Т-ЦВ		3-152 3-152 3-152 3-152 3-152		104 114 103 115 99	450 450 450 450 450
393,7 М-ЦВ М-ГВ С-ЦВ С-ГВ Т-ЦВ		3-171 3-171 3-171 3-171 3-171		167 164 176 171 123	470 470 470 470 470
444,5 С-ЦВ		3-171		252	500
490 С-ЦВ		3-171		316	500

---

Примечание. Обозначения: породы: М - мягкие, МЗ - мягкие абразивные, МС - мягкие с пропластками пород средней твердости, МСЗ - мягкие абразивные с пропластками пород средней твердости, С - средней твердости, СЗ - средней твердости абразивные, СТ - средней твердости с пропластками твердых пород, Т - твердые абразивные, ТК - твердые с пропластками крепких пород, ТКЗ - твердые абразивные с пропластками крепких пород, К - крепкие, ОК - очень крепкие; промывка: Ц - центральная, Г - гидромониторная; продувка:П - центральная, ПГ - боковая; опоры:В - на подшипниках с телами качения, Н - на одном подшипнике скольжения (остальные подшипники с телами качения), А - на двух и более подшипниках скольжения, У - маслонаполненные с автоматической подачей смазки.
Таблица 1.6

Основные параметры лопастных долот

Типоразмер	Резьба		Масса	Допускаемые
				нагрузка, кН	момент, Н*м
Двухлопастные
2Л-93М 2Л-97М 2Л-98,4М 2Л-112М 2Л-118М 2Л-120,6М 2Л-132М 3ДР-132М 6ДР-132МС 2Л-139,7М 2Л-146М 2Л-151М 2Л-161М 2Л-165,1М		3-50 3-50 3-50 3-50 3-50 3-50 3-50 3-50 3-50 3-63,5 3-63,5 3-63,5 3-63,5 3-63,5	2,3 2,4 2,4 2,6 2,7 2,7 2,8 4,0 4,5 4,1 4,2 4,3 4,4 4,4	20 20 20 30 30 35 40 - - 45 45 50 55 55	220 220 220 380 420 450 540 - - 680 720 880 980 1020

Трехлопастные

3Л-120,6 3Л-132 3Л-139,7 3Л-146 3Л-151 3Л-161 3Л-165,1 3Л-171,4 3Л-187,3 3Л(Г)-190,5 3Л(Г)-200 3Л(Г)-212,7 3Л(Г)-215,9 3Л(Г)-222,3 3Л(Г)-242,9 3Л(Г)-244,5 3Л(Г)-250,8 3Л(Г)-269,9 3Л(Г)-295,3 3Л(Г)-311,1 3Л(Г)-320 3Л(Г)-349,2 3Л(Г)-374,6 3Л(Г)-393,7 3Л(Г)-444,5	3-76 3-88 3-88 3-88 3-88 3-88 3-88 3-88 3-88 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-121 3-121 3-121 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-177 3-177 3-177		8,0 10,0 10,0 11,0 11,0 12,0 12,0 12,0 15,0 25,0 27,0 27,0 27,0 27,0 33,0 33,0 33,0 35,0 61,0 61,0 61,0 63,0 87,0 87,0 90,0	50 55 60 80 80 85 90 90 100 120 130 130 130 140 160 160 160 170 220 230 230 250 310 330 370	600 720 840 1170 1200 1350 1500 1500 1800 2300 2600 2750 2800 3100 3900 3900 4000 4600 6500 7100 7500 8700 11 600 13 000 15 700
Трехлопастные истирающие режущего типа
4Э-139,7МС ЗИРГ-190,5С ЗИРГ-219,9С		3-88 3-117 3-117	9,0 25,0 27,0	50 180 220	- 3800 4700

---