Файл: Учебное пособие по курсу Технология бурения разведочных скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. (Первая часть). Ученое пособие. М. изд. Рггру, 2007.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 1499
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Основные размеры шарошечных долот для сплошного бурения
Основные параметры лопастных долот
Типоразмеры алмазных долот и долот, оснащенных синтетическими алмазами
Основная характеристика установок эксплуатационного и
Основные параметры буровых установок для сверхглубокого бурения
Основные параметры буровых насосов
Техническая характеристика роторов
Комплектность основных технических средств циркуляционных систем буровых установок
Основные технические характеристики превенторов
Размеры, масса и жесткость стальных бурильных труб
Таблица 6.14
Гидравлические потери в бурильных трубах
Диаметр бурильных труб, мм | Толщина стенки, мм | Значение коэффициента тр∙108 для | ||
воды | глинистых растворов | |||
168,3 | 8 9 11 | 205 215 245 | Q<26÷28 л/c 235 250 275 | Q>26÷28 л/c 215 230 200 |
146 | 8 9 11 | 440 480 560·10 | Q<22÷24 л/c 480 530 620 | Q>22÷24 л/c 460 520 590 |
139,7 | 8 9 11 | 535 580 680 | Q<20÷22 л/c 580 640 750 | Q>20÷22 л/c 560 610 720 |
114,3 | 8 10 | 1750 2220 | Q<15÷16 л/c 1900 2500 | Q>15÷16 л/c 1820 2300 |
По мере углубления скважины гидравлические сопротивления в бурильных трубах, замках и кольцевом пространстве постоянно возрастают, поэтому для обеспечения условия рт = ⅔р0 необходимо непрерывно снижать подачу насосов и изменять характеристику турбобуров так, чтобы перепад давления на турбинах оставался постоянным несмотря на снижение расхода жидкости.
Однако практически характеристики турбобуров можно изменять ступенчато, используя для бурения на различных интервалах глубины скважины турбобуры различных типов. Подача буровых насосов регулируется также ступенчато путем смены поршневых пар;
6. Выбираются рациональные типы турбобуров применительно к глубине скважины и рациональному расходу промывочной жидкости. Рациональным типом турбобура считается такой, характеристика которого на диаграмме НТС наиболее близко располагается к линии ⅔ потерь давления на насосе.
Таким образом, основная задача проектирования режима турбинного бурения заключается в установлении режима работы насосов, подборе типов турбобуров и осевой нагрузки на долото для различных интервалов по глубине скважины для получения наиболее высоких показателей бурения. При выборе турбобуров используем данные из табл. 3.2 и табл. 6.11 (турбобуры
старых конструкций, но еще применяются на промыслах), а при выборе насосов – из табл. 4.6.
Таблица 6.15
Гидравлические потери в кольцевом пространстве
Диаметр до-лот, мм | Диаметр бурильных труб, мм | Значение коэффициента к.п ∙108для | Диаметр на-садок, мм | ||
воды | глинистых растворов | ||||
295,5 | 168,3 146 139,7 | 48 31 26 | Q<50 л/с 85 60 50 | Q>50 л/с 60 40 35 | 14 |
269,9 | 168,3 146 139,7 | 100 68 42 | Q<50 л/с 130 85 65 | Q>50 л/с 110 70 50 | 13 |
244,5 | 168,3 146 139,7 | 280 245 190 | Q<40 л/с 350 190 170 | Q>40 л/с 300 160 145 | 12 |
215,9 | 146 139,7 114,3 | 485 405 185 | Q<30 л/с 600 490 230 | Q>30 л/с 510 425 200 | 11 |
190,5 | 139,7 114,3 | 1530 480 | 2000 600 | 1600 520 | 10 |
Таблица 6.16
Гидравлические потери в замках
Диаметр бурильных труб, мм | Толщина стенки, мм | Коэффициент, з∙10-5 |
168,3 | 8 9 10 | 0,6 0,6 1,45 |
139,7 | 8 9 11 | 2,1 2,2 2,8 |
114,3 | 8 10 | 11,3 16,8 |
Пример 6.2. Необходимо оценить возможность рационального применения турбобуров и насосов, имеющихся в наличии.
1. Турбобуры [37]: № 1 – Т12МЗЕ-170; № 2 – 3ТС5Б-170; № 3 – А6К3С (см. табл. 6.11). Диаметр турбобура А6К3С – 164 мм.
2. В состав буровой установки входит насос У8-6МА2 (см. табл. 4.2).
3. Глубина скважины 2000 м, диаметры долот (бурения) по интервалам глубины скважины следующие:
Интервал, м……………………….........0-100 100-1200 1200-2000
Диаметр скважины, мм……………… 393,7 295,3 190,5
Рассчитаны рациональные расходы промывочной жидкости для каждого интервала: для первого - 40,5 дм3/с; для второго - 40,5 дм3/с; для третьего - 226,7 дм3/с.
Р е ш е н и е.
1. Строим диаграмму характеристики насоса У8-6МА2, беря табличные значения подачи Q и перепада давления ро и намечаем вертикальные линии допустимых значений давлений на насосе при различных подачах соответствующих различным диаметрам поршневых втулок (рис. 6.2).
2. Рассчитываем по формуле (6.14) перепад давления на турбинах для различных турбобуров, беря их табличные значения рт1 и Q1, для трех значений подачи насосов:
для турбобура № 1:
т2 = 3,0 МПа; т2 = 3,0 МПа;
т2 = 3,0
МПа;
для турбобура № 2:
т2 = 5,0 МПа; т2 = 5,0 МПа;
т2 = 5,0 МПа;
для турбобура № 3:
т2 = 7 МПа; т2 = 7 МПа;
т2 = 7 МПа.
Расчетные значения наносим на поле диаграммы характеристики насоса и строим характеристики турбобуров.
3. Определяем гидравлические потери, не зависящие от глубины скважины.
Потери в обвязке для разных интервалов бурения и значений рациональных расходов промывочной жидкости находим по формуле (6.15)
потери в обвязке определяем по формуле (6.15)
роб.40,5 = 8,26·0,0236 МПа;
роб.26,7 = 8,26·0,0236 МПа;
Суммарная эквивалентная длина всей обвязки найдена по формулам (6.16-6.20)
м.
Потери в долоте определяем по формулам (6.21 или 6.22)
рд.40,5 = МПа;
рд.26,7 = МПа.
Суммарные потери, не зависящие от глубины скважины:
рн.40,5 =роб.40,5 +рд.40,5 = 0,33 + 0,8 = 1,13 МПа;