ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 27.07.2024
Просмотров: 168
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
1. Выбор и расчет посадок гладких цилиндрических соединений
2. Расчет и выбор посадок с натягом
3. Расчет исполнительных размеров гладких калибров
4. Расчет и выбор посадок подшипников качения
5. Расчет резьбовых соединений
Теоретико-вероятностный метод расчета
Решение задачи методом пригонки компенсатора (съемом металла)
Решение данной задачи методом регулировки (без снятия материала)
Список использованной литературы
Основные типы калибров-пробок для контроля отверстий и контрольные калибры к скобкам:
Приложение 2
|
№ варианта |
Исходные данные |
||||||||
|
Передаваемая осевая сила А, кН |
Передаваемый крутящий момент Мкр, Нм |
Номинальный диаметр сопряжения d, мм |
Внутренний диаметр вала d1, мм |
Наружный диаметр втулки d2, мм |
Длина сопряжения |
Материал вала |
Материал втулки |
Метод соединения втулки и вала Вариант |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 |
0 20 16 0 0 2 4 0 18 10 0 4 3 10 20 5 6 5 0 4 5 3 22 6 20 5 2 0 22 18 |
1200 0 0 350 1800 185 200 275 50 300 275 0 30 80 0 8 18 150 650 180 10 185 0 25 100 50 180 850 250 22 |
80 220 40 50 60 40 70 80 70 180 80 35 150 100 200 35 80 80 50 70 30 40 200 60 100 40 80 80 210 45 |
0 180 20 20 0 0 40 50 20 50 40 25 80 80 120 25 30 30 0 25 0 0 120 0 0 25 0 40 70 20 |
150 240 120 80 150 60 100 120 120 240 160 80 220 240 240 80 140 220 80 95 80 60 240 200 200 65 150 160 240 120 |
120 280 150 45 140 35 50 40 80 80 120 35 80 50 120 40 80 70 75 55 35 50 120 100 60 40 140 160 100 75 |
Сталь Сталь Сталь Чугун Латунь Сталь Сталь Сталь Чугун Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Чугун Сталь Сталь Латунь Сталь Сталь Сталь Сталь Чугун Латунь Сталь Чугун Сталь Сталь Сталь Чугун |
Сталь Бронза Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Бронза Сталь Бронза Сталь Сталь Латунь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Латунь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Бронза Сталь |
1.2.3 2.3.1 3.1.2 1.3.2 2.1.3 1.3.2 2.1.3 1.2.3 2.3.1 1.2.3 2.3.1 1.2.3 3.1.2 1.3.2 2.1.3 3.2.1 2.3.1 1.2.3 2.1.3 3.1.2 1.3.2 2.1.3 3.2.1 1.2.3 2.1.3 3.1.2 1.2.3 2.3.1 1.3.2 3.1.2 |
Примечания:
В качестве материала “сталь” брать сталь 35 или 45.
Метод соединения деталей:
- вариант 1 : механическая запрессовка при нормальной температуре без смазки;
- вариант 2 : механическая запрессовка при нормальной температуре со смазкой;
- вариант 3 : запрессовка нагревом охватывающей детали.
3. В том случае, если стандартная выбранная посадка не обеспечивает эксплуатационный запас прочности, применяют дополнительное крепление: шпонку, винт, штифт. При таком варианте выполнить эскиз крепления, расчет эксплуатационного запаса прочности не производить.
4. В том случае, если сборка деталей производится только со смазкой, независимо от варианта, выбирать соответствующий коэффициент трения.
Приложение 3.3
Основные типы калибров-пробок для контроля отверстий и контрольные калибры к скобкам:
а– пробка двусторонняя со вставками
(
);
б- пробка двусторонняя со вставками
(
);
в– пробка проходная (непроходная)
со вставками (
);
г– штампованная проходная
(непроходная) с насадками (
);
д– пробка проходная (непроходная)
неполная штампованная (
);
е – пробка проходная (непроходная)
неполная (
);
ж– пробка одностороння листовая
(
);
з– шайба полная (
);
и– шайба неполная (
)
Приложение 4.3
|
№ варианта
|
Условное обозначение подшипника |
Класс точности |
Нагрузка, кН P-радиальная, A-осевая |
Вращается: |
D/Dkилиdотв/d |
Характер нагрузки |
|||||
|
Вариант |
Вариант |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
1 |
210 |
6 |
P=12 |
вал |
0,4 |
0 |
0,6 |
У |
У |
Т |
|
|
2 |
203 |
6 |
P=3 |
вал |
0 |
0,2 |
0,4 |
У |
У |
У |
|
|
3 |
215 |
0 |
P=10 |
корпус |
0,6 |
0,4 |
0 |
У |
Т |
У |
|
|
4 |
314 |
0 |
P=14 |
вал |
0,5 |
0,75 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
5 |
сдвоенный 7315 |
0 |
P=30, A=15 |
вал |
0 |
0,4 |
0,2 |
У |
У |
Т |
|
|
6 |
1216 |
0 |
P=20 |
корпус |
0,6 |
0 |
0,7 |
У |
Т |
У |
|
|
7 |
1310 |
6 |
P=12 |
корпус |
0 |
0,8 |
0,4 |
Т |
У |
У |
|
|
8 |
1314 |
0 |
P=15 |
вал |
0,7 |
0,5 |
0 |
У |
Т |
Т |
|
|
9 |
2212 |
6 |
P=30 |
вал |
0 |
0,6 |
0,4 |
Т |
У |
Т |
|
|
10 |
1616 |
0 |
P=15, A=10 |
вал |
0,6 |
0 |
0,4 |
У |
Т |
У |
|
|
11 |
7218 |
0 |
P=20 |
корпус |
0 |
0,6 |
0,4 |
Т |
У |
Т |
|
|
12 |
3628 |
6 |
P=16, A=4 |
корпус |
0,5 |
0,8 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
13 |
3518 |
0 |
P=12, A=2 |
вал |
0,7 |
0 |
0,5 |
У |
Т |
У |
|
|
14 |
97516 |
0 |
P=30, A=10 |
вал |
0,6 |
0 |
0,4 |
У |
Т |
У |
|
|
15 |
11205 |
0 |
P=10 |
корпус |
0 |
0,6 |
0 |
Т |
У |
Т |
|
|
16 |
сдвоенный 7515 |
0 |
P=20, A=8 |
вал |
0 |
0 |
0,4 |
У |
Т |
У |
|
|
17 |
11310 |
6 |
P=5, A=5 |
корпус |
0,6 |
0,8 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
18 |
11609 |
6 |
P=14 |
вал |
0,7 |
0 |
0,5 |
У |
Т |
У |
|
|
19 |
3540 |
0 |
P=12, A=6 |
корпус |
0 |
0,6 |
0 |
Т |
У |
У |
|
|
20 |
120 |
6 |
P=10 |
вал |
0,6 |
0,75 |
0,4 |
У |
У |
У |
|
|
21 |
32116 |
0 |
P=30 |
корпус |
0 |
0,5 |
0,4 |
Т |
У |
У |
|
|
22 |
62310 |
0 |
P=25, A=5 |
вал |
0 |
0,7 |
0 |
У |
Т |
Т |
|
|
23 |
436206 |
0 |
P=10, A=10 |
вал |
0,6 |
0,4 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
24 |
7210 |
0 |
P=16 |
корпус |
0 |
0,7 |
0,5 |
Т |
У |
Т |
|
|
25 |
2524 |
0 |
P=26 |
корпус |
0,7 |
0,4 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
26 |
346209 |
6 |
P=20, A=8 |
вал |
0 |
0,5 |
0,7 |
Т |
У |
У |
|
|
27 |
208 |
0 |
P=4 |
вал |
0,6 |
0,75 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
28 |
7216 |
0 |
P=20, A=4 |
корпус |
0 |
0 |
0,5 |
Т |
У |
У |
|
|
29 |
1614 |
0 |
P=10, A=2 |
корпус |
0,5 |
0,8 |
0 |
У |
У |
Т |
|
|
30 |
62310 |
6 |
P=16 |
вал |
0 |
0,4 |
0,7 |
Т |
Т |
У |
|
|
N ва- ри- ан- та |
Диаметр резьбы, мм |
Шаг резьбы |
Посадка |
||||
|
Вариант |
Вариант |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
12 |
1.25 |
1.5 |
1 |
6H/6g |
7G/6h |
7H/7h |
|
2 |
20 |
1.5 |
2 |
2.5 |
2H5C/2r |
2H5C/3p |
2H4C/3n |
|
3 |
16 |
1.5 |
2 |
1 |
6G/6g |
6H/6h |
6G/8h |
|
4 |
10 |
1 |
1.5 |
1.25 |
3H6H/2m |
4H6H/4j |
5H6H/4j |
|
5 |
24 |
2 |
3 |
1.5 |
7H/7h |
2H4C/3n |
7G/6g |
|
6 |
14 |
2 |
1.5 |
1.25 |
2H4C/3n |
2H5C/3p |
2H5D/2r |
|
7 |
4 |
0.5 |
0.7 |
0.7 |
5H/4h |
6G/6h |
6H/6g |
|
8 |
30 |
2 |
2 |
3.5 |
7G/7g |
2H5C/3p |
5H6H/4j |
|
9 |
6 |
1 |
0.75 |
1.25 |
4H6H/4j |
6H/6g |
2H5C/3p |
|
10 |
42 |
3 |
2 |
4.5 |
7H/7g |
7G/6h |
7H/7h |
|
11 |
12 |
1.25 |
1.75 |
1.5 |
6H/6g |
6H/6h |
6H/6g |
|
12 |
10 |
1.25 |
1.5 |
1 |
2H4D/3n |
3H6H/2m |
4H6H/4j |
|
13 |
22 |
1.5 |
2 |
2.5 |
7G/6h |
6G/6g |
7G/6h |
|
14 |
8 |
1 |
1.25 |
1.25 |
3H6H/2m |
4H6H/4j |
2H5C/2r |
|
15 |
18 |
1.5 |
2 |
2.5 |
7H/7h |
6G/6g |
7G/6h |
|
16 |
36 |
2 |
2 |
3 |
4H6H/4j |
2H4C/3n |
2H5C/3p |
|
17 |
5 |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
7G/6g |
5H/4h |
6H/6g |
|
18 |
24 |
1.5 |
3 |
2 |
7H/7e |
7G/6d |
7H/6d |
|
19 |
20 |
1 |
1.5 |
2.5 |
6H/6g |
7H/7h |
5H/4h |
|
20 |
10 |
1.25 |
1 |
1.5 |
7G/7g |
6H6G/7h |
7H/6g |
|
21 |
30 |
2 |
2 |
1.5 |
2H5C/3p |
2H4C/3n |
7G/7g |
|
22 |
12 |
1.75 |
1.25 |
1.5 |
2H5C/2r |
2H5C/3p |
2H4C/3n |
|
23 |
48 |
2 |
3 |
5 |
6H/6g |
7G/7h |
7H7G/6h |
|
24 |
42 |
2 |
3 |
4.5 |
3H6H/2m |
7H/7h |
4H6H/4j |
|
25 |
22 |
1.5 |
2.5 |
2 |
2H5C/3p |
2H4C/3n |
2H5C/3p |
|
26 |
6 |
0.75 |
1 |
0.5 |
6H/6e |
7H/6g |
6G/6h |
|
27 |
8 |
0.75 |
1.25 |
1 |
7G/7g |
6H/6h |
5H/4h |
|
28 |
10 |
1.5 |
1.25 |
1 |
5H/4h |
4H6H/4j |
3H6H/2m |
|
29 |
16 |
2 |
1.5 |
1.5 |
7H/7g |
2H5C/2r |
4H6H/4j |
|
30 |
20 |
2.5 |
2 |
1.5 |
3H6H/2m |
7G/7g |
7G/7e |
Приложение 5.2
Примечание. Допуски остальных степеней точности определяются умножение допуска степени точности 6 на следующие коэффициенты:
|
Степень точности |
3 |
4 |
5 |
7 |
6 |
8 |
10 |
|
Коэффициент |
0.50 |
0.63 |
0.80 |
1.25 |
1.60 |
2.00 |
2.50 |
Основные отклонения hиHравны нулю, остальные
отклонения определяются по формулам:
для болтов
кроме
для гаек
кроме
где
верхнее
отклонение болтов, мкм;
нижнее
отклонение гаек, мкм; Р – шаг резьбы,
мк.
Приложение 6.2
|
№ ва-ри-ан-та |
Но-мер уз-ла |
Номинальные размеры составляющих звеньев, мм |
Исходное звено |
За-кон рас-пре-дел. поз. 3 |
Про-цент бра-ка P. % поз. 4 |
|||||||
|
вариант поз. 2 |
||||||||||||
|
поз. 1 |
поз. 2 |
поз. 3 |
поз. 4 |
поз. 5 |
поз. 6 |
поз. 1 |
||||||
|
1 |
2 |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
|
1 |
1 |
80 |
1 |
11 |
- |
1 |
1 |
80 |
1 |
11 |
- |
1 |
|
2 |
2 |
100 |
1.5 |
12 |
50 |
2 |
2 |
100 |
1.5 |
12 |
50 |
2 |
|
3 |
1 |
X |
2 |
12 |
- |
3 |
1 |
X |
2 |
12 |
- |
3 |
|
4 |
2 |
75 |
1 |
11 |
30 |
4 |
2 |
75 |
1 |
11 |
30 |
4 |
|
5 |
1 |
70 |
1.5 |
13 |
- |
5 |
1 |
70 |
1.5 |
13 |
- |
5 |
|
6 |
2 |
80 |
2 |
13 |
25 |
6 |
2 |
80 |
2 |
13 |
25 |
6 |
|
7 |
1 |
X |
0.5 |
14 |
- |
7 |
1 |
X |
0.5 |
14 |
- |
7 |
|
8 |
2 |
85 |
2.5 |
12 |
30 |
8 |
2 |
85 |
2.5 |
12 |
30 |
8 |
|
9 |
1 |
65 |
1.5 |
11 |
- |
9 |
1 |
65 |
1.5 |
11 |
- |
9 |
|
10 |
2 |
90 |
3 |
14 |
30 |
10 |
2 |
90 |
3 |
14 |
30 |
10 |
|
11 |
1 |
X |
2 |
12 |
- |
11 |
1 |
X |
2 |
12 |
- |
11 |
|
12 |
2 |
75 |
2 |
12 |
15 |
12 |
2 |
75 |
2 |
12 |
15 |
12 |
|
13 |
1 |
80 |
2.5 |
13 |
- |
13 |
1 |
80 |
2.5 |
13 |
- |
13 |
|
14 |
2 |
110 |
2.5 |
15 |
40 |
14 |
2 |
110 |
2.5 |
15 |
40 |
14 |
|
15 |
1 |
X |
1.5 |
14 |
- |
15 |
1 |
X |
1.5 |
14 |
- |
15 |
|
16 |
2 |
105 |
1.5 |
13 |
50 |
16 |
2 |
105 |
1.5 |
13 |
50 |
16 |
|
17 |
1 |
75 |
1 |
11 |
- |
17 |
1 |
75 |
1 |
11 |
- |
17 |
|
18 |
2 |
92 |
0.5 |
11 |
42 |
18 |
2 |
92 |
0.5 |
11 |
42 |
18 |
|
19 |
1 |
X |
2 |
12 |
- |
19 |
1 |
X |
2 |
12 |
- |
19 |
|
20 |
2 |
95 |
2 |
12 |
32 |
20 |
2 |
95 |
2 |
12 |
32 |
20 |
|
21 |
1 |
70 |
0.5 |
14 |
- |
21 |
1 |
70 |
0.5 |
14 |
- |
21 |
|
22 |
2 |
100 |
2.5 |
13 |
48 |
22 |
2 |
100 |
2.5 |
13 |
48 |
22 |
|
23 |
1 |
X |
1 |
13 |
- |
23 |
1 |
X |
1 |
13 |
- |
23 |
|
24 |
2 |
96 |
1.5 |
12 |
50 |
24 |
2 |
96 |
1.5 |
12 |
50 |
24 |
|
25 |
1 |
68 |
1.5 |
11 |
- |
25 |
1 |
68 |
1.5 |
11 |
- |
25 |
|
26 |
2 |
87 |
3 |
12 |
40 |
26 |
2 |
87 |
3 |
12 |
40 |
26 |
|
27 |
1 |
X |
2.5 |
12 |
- |
27 |
1 |
X |
2.5 |
12 |
- |
27 |
|
28 |
2 |
70 |
1 |
11 |
15 |
28 |
2 |
70 |
1 |
11 |
15 |
28 |
|
29 |
1 |
80 |
3 |
12 |
- |
29 |
1 |
80 |
3 |
12 |
- |
29 |
|
30 |
2 |
120 |
2.5 |
14 |
50 |
30 |
2 |
120 |
2.5 |
14 |
50 |
30 |