ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.01.2025

Просмотров: 1435

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

2. Технологическая часть.

2.1. Технологический расчет

2.1.1. Обоснование исходных данных при проектировании атп

Исходные данные и условия проектирования атп.

2.1.2. Расчет периодичности технических обслуживаний.

2.1.3. Расчет количества технологических воздействий на один автомобиль за цикл, за год.

2.1.4. Расчет количества технических воздействий за год для всего списочного количества автомобилей атп.

2.1.5. Расчёт количества технических воздействий за сутки для всего списочного количества автомобилей атп.

2.1.6. Расчёт трудоёмкости и годового объёма работ ео, то, тр и диагностики.

Корректировка трудоемкости ео по уровню механизации работ.

Выделение диагностических работ из объема по то и тр.

2.1.7. Объём вспомогательных работ и работ самообслуживания атп в год.

2.1.8. Распределение объёма то, тр и самообслуживания по производственным зонам и участкам.

Распределение годовой трудоёмкости то-1 по видам работ

Распределение годовой трудоемкости то-2 по видам работ

Распределение годовой трудоемкости тр по видам работ

Распределение годовой трудоёмкости по самообслуживанию атп по видам работ.

2.2. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала.

Сводная таблица расчёта численности рабочих и формирование структуры производства то и тр атп.

2.3. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации производства.

2.4. Расчет количества линий и постов в производственных зонах и отделениях.

2.4.1. Расчёт поточных линий ео.

2.4.2. Расчёт постов то-1 и то-2.

2.4.3. Расчёт количества постов д-1 и д-2.

2.4.4. Расчёт количества постов тр.

2.4.5. Расчёт числа постов ожидания.

2.5. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений.

Ведомость технологического оборудования.

2.6. Расчёт площадей зон и производственных участков.

2.6.1. Расчёт площади зоны ео.

2.6.2. Расчёт площади зоны то-1, то-2, тр и участка диагностирования.

2.6.3. Расчёт площадей производственных участков.

2.6.4.Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений aтп. А) Расчет площади склада смазочных материалов

Б) Расчет площади склада резины

В) Расчет площади складов запасных частей, агрегатов и материалов

2.6.5. Расчёт площади стоянки автомобилей.

Посты Д-1 и Д-2 расположены на отдельных специализированных участках, поэтому для расчёта постов ТО и ТР берём скорректированную трудоёмкость работ ТО и ТР без учёта трудоёмкости диагностики по каждому виду работ.

2.4. Расчет количества линий и постов в производственных зонах и отделениях.

2.4.1. Расчёт поточных линий ео.

Для выполнения моечных и обтирочных работ ЕО с использованием механизированных установок для мойки и сушки ( обдува ) автомобилей применяются поточные линии непрерывного действия. Уборочные операции механизированы на 40% и выполняются на отдельном посту перед механизированной мойкой..

Такт линии ЕО:

лЕО = ( La + a ) / Vk = (9,60 + 2,55 ) / 4,0 = 3,03 ( мин );

Ритм производства:

RЕО= 60 · Тсм· С /NcЕО= 60 · 7 · 1 / 145 = 3 мин;

Число линий ЕО:

mЕО=лЕО/RЕО= 3,03 / 3 = 1 линия.

2.4.2. Расчёт постов то-1 и то-2.

Поскольку обслуживаемые автомобили являются технологически совместимыми, обслуживание и ремонт будет производиться на одних же постах и участках и расчет будем вести по суммарным показателям NC, по средним показателямti и Рп (относительно РCМ).

ХТО-1= ТгТО-1 · φ / ( Дрг · Тсм · С ·ТО-1· РпТО-1) = 3738 ·1,2 / (305 · 7 · 1 · 0,9 · 2) = 1,16

Принимаю работу зоны ТО-1 в 1 смену. Число постов – 1

ХТО-2= ТгТО-2 · φ / ( Дрг · Тсм · С ·ТО-2· РпТО-2) = 4481 ·1,2 / (305 · 7 · 1 · 0,9 · 2) = 1,39

Принимаю работу зоны ТО-2 в 1 смену. Число постов – 2 с недогрузкой 30%


2.4.3. Расчёт количества постов д-1 и д-2.

Число специализированных постов диагностирования Д-1 рассчитывается так же, как и число постов ТО-2. При этом число рабочих на посту ( РпД1) принимается равным 1, а коэффициент использования рабочего времени диагностического поста (д1) равен 0,7. Потери рабочего времени на посту диагностирования возможны за счёт проведения на них подготовительных работ, а также выполнения исполнительской части операций, имеющих низкое значение коэффициента повторяемости.

Число диагностических постов Д-1:

ХД1= ТгД1 / ( Дрг · Тсм · С ·д1· РпД1) = 534 / (305 · 7 · 1 · 0,7 · 1) = 0,35.

Принимаю работу зоны Д-1 в 1 смену. Число постов - 1

Расчёт количества постов Д-2 производится также как и постов Д-1.

Число диагностических постов Д-2:

ХД2= ТгД2/ ( Дрг · Тсм · С ·д2 · РпД2) = 432 / (305 · 7 · 1· 0,7 · 1) = 0,28

Принимаю работу зоны Д-1 в 1 смену. Число постов – 1

2.4.4. Расчёт количества постов тр.

При этом расчёте число воздействий по ТР неизвестно. Поэтому для расчёта числа постов ТР используют годовой объём постовых работ ТР.

Колебания потребности в ТР как по времени возникновения, так и по трудоёмкости его выполнения весьма значительны и вызывают зачастую длительные простои подвижного состава в ожидании очереди постановки на посты для устранения отказов и неисправностей. Поэтому для учёта этих колебаний при расчёте постов ТР вводится так называемый коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты ТР ( ), величина которого на основе практических наблюдений принимается равной 1,2. Применение этого коэффициента увеличивает расчётное число постов ТР и сокращает время на ожидание ремонта.

Согласно нормам проектирования ОНТП – АТП – СТО – 80, число одновременно работающих на посту ТР принимается – 2 человека.

Потери рабочего времени, связанные с уходом исполнителей с постов на другие участки, склады, а также из-за вынужденных простоев автомобилей в ожидании ремонтируемых деталей, узлов и агрегатов, снятых с автомобиля. Эти потери рабочего времени учитываются коэффициентом использования рабочего времени поста ( п), который принимается равным 0,85.

С учётом изложенного число постов ТР:


ХТР=Т’гТРп·· КТР/ Дрг · Тсм ·п· РпТР= 2391 · 1,2 · 0,5 / 305· 7 · 0,85 · 2 · 2 = 0,2

Принимаю работу зоны ТР в 2 смены. Число постов - 1

Где:

Т’гТРп– годовой объём постовых работ ТР без учёта годового объёма диагностических работ при ТР, чел. час;

 – коэффициент неравномерного поступления автомобилей на посты ТР;

п – коэффициент использования рабочего времени поста;

Дрг – число рабочих дней в году постов ТР;

Тсм – продолжительность смены, час;

КТР– коэффициент, учитывающий долю объёма работ, выполняемых на постах ТР в наиболее загруженную смену;

РпТР– число рабочих на посту ТР.

2.4.5. Расчёт числа постов ожидания.

Посты ожидания предназначены для повышения эффективности использования рабочих постов за счет сокращения времени поиска автомобилей на территории АТП и перегонки их, а так же обеспечения возможности начать работы сразу после постановки автомобиля на пост.

Количество постов ожидания принимается из расчета:

  • перед постами ЕО 15-25% часовой пропускной способности постов линии ЕО;

т.е. 3 поста ожидания

  • перед постами ТО-1 – 15% сменной программы

ТО-2 –20% сменной программы

т.е. перед постами ТО-1 – 1 пост

ТО-2 – 1 поста ожидания

  • перед постами ТР в количестве 20-30% от числа рабочих постов,

т.е. 1 пост ожидания.


2.5. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений.

При подборе оборудования для зон и отделений использован табель технологического оборудования, скорректированный в зависимости от особенностей эксплуатации АТП.

Количество основного оборудования определено по трудоемкости и фонду рабочего времени или по степени использования оборудования с учетом его производительности.

Перечень оборудования, оснастки и инструмента приведен в ведомости техноло­гического оборудования для каждой зоны и отделения в табл. 2.9.

Таблица 2.9.

Ведомость технологического оборудования.

Наименование оборудования,

подразделения

Модель,

тип

Кол-во

Площадь, м2

Единица

Общая

1

2

3

4

5

б

Зона ЕО.

1

Установка для мойки автомобилей

М -129

1

24,75

24,75

2

Обдув для сушки

1

1,0

1,0

3

Пульт управления

1

0,25

0,25

4

Пылесос переносной

2

-

-

5

Конвейер для перемещения автомобилей

П-544М

1

-

-

Fобщ = 26,0м2

Участок Д-1, Д-2

1

Устройство для установки углов

управляемых колёс автомобиля

Р-5

1

-

-

2

Прибор контроля люфта рулевого управления

К-526

1

-

-

3

Роликовый стенд для проверки тормозных систем

СТС-10

1

-

-

4

Пульт управления стендом СТС-10

1

0,25

0,25

5

Прибор для проверки и регулировки автомобильных фар

К-303

1

-

-

6

Стенд для контроля тягово-экономических показателей

К-493

1

-

-

7

Пульт управления стендом К-493

1

0,25

0,25

8

Приспособление для замера расхода топлива

1

-

-

9

Бачок для топлива

1

0,1

0,1

10

Прибор для проверки пневмопривода тормозной системы

К-235М

1

-

-

11

Установка для проверки гидросистем рулевого управления

К-465М

1

0,4

0,4

12

Прибор для диагностики электрооборудования автомобилей

ELEKTRO-

TEST 1

1

-

-

13

Комплект инструмента

И-131

1

-

-

14

Дымомер

МД-1

1

-

-

15

Газоотвод для отсоса отработавших газов

1

-

-

16

Стол диагноста

1

0,5

0,5

17

Шкаф для приборов

1

1,0

1,0

18

Верстак слесарный

ВС-1

1

1,0

1,0

19

Газоанализатор

ДАГ-500

1

-

-

Fобщ = 3,5 м2

Зона ТО-1, ТО-2

1

Подъёмник электрогидравлический 2-х плунжерный канавный

П128

2

-

-

2

Тележка для снятия, установки и

транспортировки колёс

П-254

1

1,06

1,06

3

Гайковёрт для гаек колёс

И-330

1

0,72

0,72

4

Колонка воздухораздаточная с манометром для подкачки шин

С-413М

1

0,06

0,06

5

Колонка маслораздаточная

С-235Д

1

0,3

0,3

6

Барабан с самонаматывающимися шлангами для раздачи масел

1

0,5

0,5

7

Воронка для слива отработанного масла

1

-

-

8

Люфтомер рулевого управления

К-524

1

-

-

9

Угловой люфтомер

1

-

-

10

Линейка для проверки свободного хода педалей

1

-

-

11

Комплект инструмента слесаря-

авторемонтника

И-131

2

-

-

12

Верстак слесарный с тисками

ПМ-047

1

1,1

1,1

13

Тумбочка для инструмента

СД3315

1

0,3

0,3

14

Ванна для промывки воздушных и масляных фильтров

1

1,0

1,0

15

Стеллаж для деталей

2247

2

0,7

1,4

16

Ларь для обтирочных материалов

1

0,5

0,5

17

Стол мастера

1

0,5

0,5

18

Линейка для проверки схождения передних колёс автомобиля

2182

1

-

-

19

Нагнетатель смазки

С-321М

1

0,25

0,25

20

Установка смазочно-заправочная

С-101-1

1

1,13

1,13

21

Бак для заправки тормозной жидкостью

«РАСО»

326

1

0,07

0,07

22

Воронка для слива отработанного масла

3

-

-

23

Комплект инструмента слесаря –

авторемонтника

И148

2

-

-

24

Ванна для промывки деталей автомобилей

1

1,0

1,0

F общ = 9,89 м2

Зона ТР.

1

Подставка под двигатель

1

0,6

0,6

2

Подставка под задний мост

1

0,6

0,6

3

Подставка под ноги при работе на

осмотровой канаве

2

0,2

-

4

Подъёмник электрогидравлический 2-х плунжерный канавный

П 128

2

-

-

5

Гайковёрт для грузовых автомобилей

И318

1

0,78

0,78

6

Гайковёрт для стремянок колёс

И-313

1

0,64

0,64

7

Тележка для снятия, установки и

транспортировки колёс

П-254

1

1,06

1,06

8

Приспособление для выпрессовки шкворней

П-5

1

0,72

0,72

9

Подъёмный механизм для снятия и установки агрегатов автомобиля на яме

П-113

1

1,09

-

10

Кран-балка грузоподъемностью 3,2

тонны

1

-

-

11

Универсальный погрузчик

4015

1

0,4

0,4

12

Бак для заправки тормозной жид-

костью

«РАСО»

326

1

0,07

0,07

13

Установка для сбора отработавших масел

С-508

1

0,4

0,4

14

Маслораздаточный бак передвижной

133М

1

0,11

0,11

15

Нагнетатель смазки

С-321М

1

0,25

0,5

16

Стеллаж для колёс

Р-528

1

1,88

1,88

17

Стеллаж для деталей

Р-527

2

0,63

1,26

18

Шкаф для инструмента

1

0,6

0,6

19

Верстак слесарный с тисками

ГОСНИТИ-

ОРГ-1468-

01-060А

1

0,88

0,88

20

Комплект инструмента слесаря-

авторемонтника

И-148

2

-

-

21

Ванна для промывки деталей автомобилей

1

1,0

1,0

22

Ларь для обтирочных материалов

1

0,5

0,5

Fобщ = 12 м2

Агрегатный - механический участок

1

Стенд для ремонта двигателей

Р-770

1

1,87

1,87

2

Стенд для сборки и разборки КП

Р-201

1

0,4

0,4

3

Стенд для ремонта редукторов

Р-604

1

0,35

0,35

4

Стенд для ремонта рулевого управления и карданных валов

3067

1

0,5

0,5

5

Стенд для холодной обкатки ДВС

1

4,5

4,5

6

Стенд для ремонта мостов

2450

1

0,8

0,8

8

Стенд для ремонта сцепления

Нестанд.

1

0,72

0,72

9

Стенд для срезания накладок с тормозных колодок автомобилей

Р-174

1

0,83

0,83

10

Пресс для заклёпки фрикционных

накладок и дисков сцепления

Р-335

1

0,18

0,18

11

Заточной станок

И138А

1

0,5

0,5

12

Установка для мойки деталей

196М

1

4,33

4,33

13

Станок для расточки тормозных барабанов и тормозных накладок

Р169

1

0,9

0,9

14

Станок для клепки тормозных накладок

Р304

1

0,2

0,2

15

Станок вертикально-сверлильный

2А-135

1

1,0

1,0

16

Станок радиально-сверлильный

КРС-15

1

0,2

0,2

17

Стол для контроля и сортировки деталей

1

2,2

2,2

18

Шкаф для приборов

3372

1

0,2

0,2

19

Универсальные центры для проверки коленчатых валов

1

0,75

0,75

20

Пресс переносной гидравлический

Р324

1

0,3

0,3

21

Ванна для мойки мелких деталей

1

1,2

1,2

22

Токарно-винторезный станок

16К20

1

3,82

3,82

23

Горизонтально-фрезерный станок

675П-1

1

1,18

1,18

24

Станок для расточки цилиндров двигателя

2Е78П

1

2,88

2,88

25

Установка для проверки валов

1

0,5

0,5

26

Станок для шлифования фасок клапанов

Р108

1

0,5

0,5

27

Стеллаж для инструментов

05-280

2

0,7

1,4

28

Шкаф для инструмента

2

0,6

1,2

29

Верстак слесарный с тисками

ГОСНИТИ-

ОРГ-1468-

01-060А

1

0,88

3,52

30

Комплект инструментов

И132

1

-

-

31

Комплект ключей динамометрических

К469

1

-

-

32

Ларь для обтирочного материала

07-010А

1

0,3

0,6

33

Подвесная кран-балка Q=2т

1

-

-

34

Тележка

Нестандарт.

1

-

-

35

Станок фрезерный

6720ПФ1

1

2,16

2,16

36

Станок ножовочный отрезной

Н-1

1

0,97

0,97

37

Пресс гидравлический

Р-342М

1

1,03

1,03

38

Набор мерительного инструмента

«ГАРО-4»

1

-

-

F общ = 42,69 м2

Сварочно-жестяницкий и кузнечно-рессорный участок.

1

Сварочный аппарат

СТЭ-249

1

0,9

0,9

2

Штатив для баллонов с кислородом и ацетиленом

1

0,8

0,8

3

Несгораемый занавес

1

-

-

4

Стол для сварочных работ

А-4013

1

1,08

1,08

5

Стеллаж для деталей

Р-527

1

0,63

0,63

6

Шкаф для инструмента

1

0,6

0,6

7

Верстак слесарный с тисками

ГОСНИТИ-

ОРГ-1468-

01-060А

1

0,88

0,88

8

Ларь для отходов

2249

1

0,55

0,55

9

Огнетушитель

ОХП-10

1

10

Плита правочная

1

0,5

0,5

11

Аппарат для точечной сварки

МТ-810

1

0,5

0,5

12

Стенд для проверки и ремонта радиаторов

256

1

1,44

1,44

13

Печь для разогрева паяльников

МП-2

1

0,33

0,33

14

Виброножницы

С-424

1

-

-

15

Инструмент с гидроприводом для

правки кузова

И-332

1

0,32

0,32

16

Верстак для кузовных работ

КМСТО-1

1

0,72

0,72

17

Камерная электропечь

СО112

1

0,72

0,72

18

Молот пневматический

МА4132

1

2,12

2,12

19

Наковальня

1

0,4

0,4

20

Горн кузнечный

Р-923

1

1,24

1,24

21

Ножницы аллигаторные

СТ 1273

1

-

-

22

Ванна для охлаждения деталей

нест

1

0,8

0,8

F общ = 14,53 м2

Аккумуляторный участок

1

Кислотоупорная ванна для промывки АКБ

2239П

1

0,3

0,3

2

Верстак для ремонта АКБ

2297

1

0,7

0,7

3

Прибор для проверки АКБ

Э401

1

0,1

0,1

4

Стол с оборудованием для плавки мастики и свинца с вытяжным устройством

Р405

1

1,6

1,6

5

Ванна для слива электролита

Э-404

1

0,18

0,18

6

Пробник аккумуляторный

Э-107/П-9

1

-

-

7

Стенд для зарядки АКБ

Э-409

1

2,1

2,1

8

Выпрямитель тока

ВСМ341

1

0,3

0,3

9

Тележка для перевозки АКБ

1

0,15

0,15

10

Ванна для приготовления электролита

МВ029

1

0,4

0,4

11

Приспособление для разлива электролита

2280

1

0,2

0,2

12

Стеллаж для хранения аккумуляторных батарей

Нест.

1

2,0

2,0

13

Дистиллятор

ДЭ-6

1

0,12

0,12

14

Стеллаж для бутылей с кислотой, водой и нашатырным спиртом

Нестандарт.

1

2,0

2,0

15

Шкаф для инструмента

07-010А

1

0,7

0,7

16

Комплект инструментов

2445М

1

17

Ларь для обтирочных материалов

1

0,5

0,5

18

Огнетушитель

ОХП-10

1

F общ = 11,35 м2

Участок по ремонту топливной аппаратуры и электротехнический участок

1

Стенд для регулировки дизельной топливной аппаратуры

КИ-15711

1

1,78

1,78

2

Стенд для испытания и регулировки форсунок

М-106

1

0,11

0,11

3

Ванна для мойки деталей

1

0,6

0,6

4

Пресс гидравлический

Р-338

1

0,41

0,82

5

Верстак слесарный с тисками

ГОСНИТИ-

ОРГ-1468-

01-060А

1

0,88

0,88

6

Стеллаж для деталей

Р-527

2

0,63

1,26

7

Шкаф для инструмента

1

0,6

1,2

8

Ларь для обтирочных материалов

1

0,5

1,0

9

Контрольно-испытательный стенд для проверки генераторов, реле-регуляторов и стартеров.

Э-211

1

0,6

0,6

10

Станок для намотки полюсов стартеров

165022-УЗ

1

1,18

1,18

11

Станок точильно-шлифовальный

3К631

1

0,24

0,24

12

Пресс настольный (ручного привода)

1

0,48

-

13

Прибор для проверки якорей генераторов и стартеров (настольный)

Э-236

1

0,05

-

14

Станок вертикально-сверлильный

( настольный )

2М112

1

0,48

-

15

Приспособление для сборки и разборки стартеров (настольный)

65004-43

1

0,06

-

16

Стол для приборов

1

1,12

1,12

17

Сушильный шкаф

ИП014

1

0,4

0,4

18

Шкаф для приборов

1

0,6

0,6

15

Огнетушитель

ОХП-10

1

-

-

F общ = 11,79 м2

Обойный и малярный участки

1

Стол раскроечный

1

2,1

2,1

2

Стеллаж для материалов

Р-527

1

0,63

0,63

3

Машина швейная, класс 23А

1

0,125

0,125

4

Шкаф для инструмента

1

0,6

0,6

5

Вискозиметр

ВЗ-4

1

0,4

0,4

6

Краскомешалка

СО-11

1

0,31

0,31

7

Краскораспылитель, ручной

КРП-3

1

-

-

8

Терморадиационная установка для сушки автомобилей (передвижная)

ТН-035

1

1,0

1,0

9

Верстак для малярных работ

2227

1

2,0

2,0

10

Компрессор

МК-3

1

0,3

0,3

11

Стеллаж для покрасочных материалов

Р-527

1

0,88

0,88

12

Машинка шлифовальная

ИЭ-6103

1

-

-

13

Ларь для обтирочного материала

1

0,5

0,5

14

Шкаф для инструмента

1

0,6

1,8

15

Огнетушитель

ОХП-10

1

-

-

F общ = 10,65 м2

Шиноремонтный и шиномонтажный участок

1

Устройство для мойки колес с пневмоподъемником

М190

6184М

1

2,35

0,61

2,35

0,61

2

Стенд для демонтажа шин

Ш-515

1

3,8

3,8

3

Стеллаж для хранения покрышек

1

3,0

3,0

4

Колонка воздухораздаточная с манометром для накачки шин

С-413М

1

0,06

0,06

5

Клеть для накачки шин

1

1,04

1,04

6

Настенная вешалка для камер

1

0,6

0,6

7

Шероховальный станок

6225

1

0,6

0,6

8

Электровулканизатор

6140

1

1,3

1,3

9

Ванна для проверки камер

Нестандарт

1

0,5

0,5

10

Тележка для снятия колес

1

0,4

0,4

11

Электрогайковерт

ИЗ18

1

0,78

0,78

12

Шкаф для инструмента

1

0,6

0,6

13

Площадка для монтажа колес

1

2,2

2,5

14

Набор инструментов для шиноремонтника

6209

1

0,2

0,2

15

Шульда для ремонта покрышек

Ш117

1

0,4

0,4

16

Подъемник для вывешивания автомобилей при снятии и постановке колес

НЭ-76/313

1

-

-

17

Огнетушитель

ОХП-10

1

-

-

F общ = 18,74 м2

Арматурно-кузовной и деревообрабатывающий участки

1

Верстак слесарный с тисками

ПИ047

1

1,1

1,1

2

Верстак столярный

2296

1

1,8

1,8

3

Точильно –шлифовальный станок

35031

1

0,28

0,28

4

Клееварка электрическая

НП-0,24

1

0,3

0,3

5

Деревообрабатывающий станок

ДОС-2

1

4,6

4,6

6

Виброножницы

С424

1

0,24

0,24

7

Электроточило дисковое

Н-466

1

0,3

0,3

8

Электрорубанок

И-204

1

-

-

9

Дрель электрическая

С480

1

-

-

10

Шкаф для инструментов

Нестандарт.

1

0,5

0,5

11

Ларь для ветоши

Нестандарт.

1

0,5

0,5

12

Ларь для отходов

Нестандарт

1

0,5

0,5

13

Огнетушитель

ОХП-10

1

-

-

F общ = 10,12 м2

Отдел главного механика

1

Рабочий стол

2

1,5

3

2

Стул

2

0,2

0,4

3

Шкаф для приборов и инструментов

1

0,8

0,8

4

Комплект инструментов

И-133

2

5

Сейф

1

0,6

0,6

F общ = 4,8 м2