Файл: Экономика.docx

22. Выбор целей и стратегии создания смк.

Возможные цели организации при создании СМК в совокупности могут быть сформулированы как «повышение эффективности деятельности организации». При этом при необходимости после достижения этой цели может быть поставлена задача сертификации СМК. В целом, это первая цель организации.Возможна и вторая цель — стандарты внедряются только для сертификации СМК. Создание СМК с первой целью наиболее продуктивно. Приэтом основное внимание уделяется не соблюдению формальных требований к СМК,которые затем будут проверяться при ее сертификации, а обеспечению эффективности СМК и организации в целом, что требует: внедрения наиболее рационального состава документов; объективного внутреннего аудита, самооценки, анализа, выработки обоснованных решений на основе полученных фактов; выделения необходимых ресурсов как на создание и функционирование СМК,так и на реализацию корректирующих и предупреждающих действий по совершенствованию СМК;

Если организация при создании СМК ставит перед собой вторую цель, то это

приводит лишь к созданию документации, некоторых организационных структур,

но не отражается на результатах деятельности организации, то есть расходы на создание СМК не окупаются, в организации пропадает вера в руководство, в свои

возможности выйти из кризиса. Это только усугубляет проблемы организации.

Создание СМК целесообразно рассматривать как проект, то есть уникальный

процесс, состоящий из совокупности скоординированных и контролируемых

действий, предпринятый для достижения определенной цели. Как всякий проект, создание системы должно соответствовать конкретным требованиям, включающим ограничения по срокам и ресурсам. Придание созданию системы проектноориентированного характера позволяет обеспечить надлежащую эффективность этих работ путем концентрации усилий на достижении конкретных промежуточных (поэтапных) и конечных целей, а также наилучшего использования ресурсов.

23.Организация работ по совершенствованию СМК. Описание и сопоставление методологии радикального совершенствования СБП и непрерывного совершенствования.

Согласно стандарту ISO 9000:2000 принцип постоянного улучшения деятельнос

ти организации в целом (следовательно, и ее СМК) является одним из 8 основоJ

полагающих принципов менеджмента качества. При реализации этого принципа

следует руководствоваться рекомендациями по улучшению СМК, приведенными в стандарте. Суть этих рекомендаций в том, что все системыи процессы организации должны постоянно подвергаться измерениям, анализу и улучшениям. Этим должны заниматься рабочие команды процессов, все члены коллектива под руководством владельцев и при общей координации руководства организации. Непрерывное совершенствование приводит к годовому улучшению бизнеса всей организации на 10–20.

Основные принципы и методы непрерывного совершенствования:

1. Достижение заинтересованности руководства высшего звена.

2. Создание руководящего совета по улучшению качества.

3. Вовлечение всего руководящего состава.

4. Обеспечение коллективного участия в повышении качества.

5. Обеспечение индивидуального участия в повышении качества.

6. Создание групп совершенствования систем, регулирования процессов.

7. Более полное вовлечение поставщиков в борьбу за качество.

8. Меры обеспечения качества функционирования системы управления.

9. Краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы.

10. Создание системы признания заслуг исполнителей.

С 80х годов начали развиваться и все шире использоваться методы радикального совершенствования организации. Их называют также методами совершенствования бизнеспроцессов Они носят кратковременный характер и направлены на совершенствование одного или нескольких бизнеспроцессов — в основном в области менеджмента, например управления затратами,закупками, оформлением заказов, транспортированием продукции и др.Позже разработали усовершенствованную СПБ.

Эта методология объединяет такие подходы, как сравнительная оценка (бенч

маркинг), обновление (реинжиниринг) процессов, целенаправленные улучшения,

разработка новых процессов, инновационные процессы, определение затрат, связанных с деятельностью, и анализ картины в целом, в один логический путь внесения радикальных и быстрых изменений в единый бизнеспроцесс.

Самое важное различие между методологией СБП и непрерывным совершенствованием состоит в том, что последнее нацелено на исключение и предотвращение ошибок, а первое фокусируется на том, чтобы сразу делать вещи правильно.

СБП — это систематическое использование межфункциональных команд для анализа и совершенствования методов работы организации путем повышения эффективности, производительности и адаптируемости организационных процессов.

24.Структурирование функции качества сфк. Цели, области применения, эффективность и средства сфк.

Метод структурирования функции качества (СФК), разработан в Японии. Его цель - обеспечить требования потребителей при планировании и проектировании продукта, а также при проектировании технологии ,изготовления и производства продукции. Реализуется СФК на стадиях планирования и проектирования, что значительно снижает расходы на обеспечение качества.

Несмотря на то что это довольно трудоемкий и сложный метод,опыт использования

СФК вначале в Японии, а затем в США доказал свою высокую эффективность. При

использовании метода СФК имеет место значительная экономия трудовых ресурсов

,значительно повышается удовлетворенность потребителей продукцией компании резко уменьшается количество изменений, вносимых в продукцию при ее производстве, уменьшается период обновления продукции. В основе метода СФК лежат 4 из 7 новых инструментов контроля качества,которые по существу являются инструментами управления качеством. К ним относятся диаграмма сродства, диаграмма связей, древовидная диаграмма, матричная диаграмма.

Этапы СФК:

1)Определение потребительских требований к новой конкурентоспособной продукции(какой сегмент рынка поанируют обслуживать)

2) Ранжирование потребительских требований(определить рейтинги потреб.требов)

3) Специалисты по проектированию продукции составляет список важнейших инженерных характеристик разрабатываемой продукции.

4) Оценка степени тесноты парных взаимосвязей между потреб.требов.(ПТ) и инжененрными хар-ми (ИХ).

5) Анализ парных взаимосвязей между ИХ и определению направления изменения каждой характеристики для обеспечения требуемых значений ПТ.

6) Определяются абсолютная и относительная важностькаждой из ИХ. Абсолютный вес каждой ИХ определяется как суммы скалярных произведений й рейтинга каждого ПТ на вес связи этого ПТ с данной ИХ.

7) Определяются технические и экономические трудности смещения ИХ в нужную сторону. Эта оценка выполняется экспертами полюбой шкале, часто пятибалльной.

8) Сравнение степени реализации ПТ и уровней ИХ нашей фирмы с ее ближайшими кокурентами, а также определениетребуемых значений ИХ новой продукции (целей).

СФК позволяет не только формализовать процедуру определения основных характеристик создаваемого продукта с учетом пожеланий потребителя, но и принимать обоснованные решения по управлению качеством процессов создания нового продукта. Таким образом, «развертывая» качество на начальныхэтапах жизненного цикла продукта в соответствии с нуждами и пожеланиями потребителя, удается избежать (или, по крайней мере, свести к минимуму) корректировку параметров продукта после его появления на рынке, а следовательно,обеспечить высокую ценность и одновременно относительно низкую стоимость продукта (за счет сведения к минимуму непроизводственных издержек).

Метод СФК используется на всех 4 этапах создания продукции: планирования

продукта, проектирования продукта, процесса и производства, причем результаты применения СФК на всех этапах взаимосвязаны.