Файл: Сущность сбытовой деятельности на предприятии.doc

Фпл-плановый фонд рабочего времени одного рабочего за год, ч;

Кв- коэффициент выполнения норм;

(нормочасов);

где n_k, n_c, n_t n₀ - соответственно количество капитальных, средних, текущих ремон­тов и осмотров в плановом году;

tk, tc,t_t,to - нормы трудоемкости проведения капитального, среднего, текущего ремонтов и осмотров;

3) Фонд зарплаты рабочих состоит из тарифного фонда, премиальных выплат и доплат (за работу в ночное время, за неосвобожденное бригадирство, отпускные и др.).

Тарифный фонд зарплаты (З_т) рассчитывают по следующим формулам для рабочих, занятых ремонтом:

З_т = ТрТст=735,276800/176=320814,5; [данные завода]

где Т_р - трудоемкость всех видов ремонтов, чел.-ч;

176-число часов работы за месяц;

Т_ст- среднечасовая тарифная ставка, руб/ч;

для рабочих, занятым межремонтным-обслуживанием:

4) Количество деталей, хранящихся на складе, должно обеспечить потребность в их для всех видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования. Однако на складе не должно быть деталей, хранящихся продолжительное время без движения. Для счета экономически целесообразных норм запаса деталей, необходимо знать сроки службы или нормы расхода. При определении количества запасных частей на складе необходимо учитывать срок их изготовления.

Для единиц оборудования, не имеющих утвержденных норм расхода запчастей, количество последних, подлежащее хранению на складе предприятия, следует рассчитывать по формуле:

[данные завода]

где Н - количество деталей одного наименования (норма запаса), хранимых на складе;

n - количество одинаковых деталей в машине;

m - количество одинаковых машин;

П - периодичность поступления деталей от изготовителя, мес. (от 3 до 6);

К - коэффициент понижения (см. ниже);

Тд - срок службы детали, мес.

[данные завода]

-число запасных деталей

[данные завода]

5)Потребность в материалах на ремонт рассчитывают по группам однотипного оборудования и видам материалов (прокат черных металлов, трубы, покупные изделия и детали и т.д.) по формуле

М=Н_р×R_к+(Н_р×R_с×К_с+Н_р×R_m×К_m)×Ко=

где Н_р - норма расхода материала на капитальный ремонт одной ремонтной еди­ницы;

R_к , R_с , R_m - объем ремонтных работ в ремонтных единицах (катего­рии ремонтной сложности) по капитальному, среднему и текущему (малому) ремонту;

К_с , К_m - коэффициенты, характеризующие расход материала соответствен­но на средний и текущий ремонты по отношению к капитальному ремонту;

К_о - коэффициент повышения расхода материала в связи с потребностью в нем на осмотры и межремонтное обслуживание.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» осуществляет производственно-хозяйственную деятельность на основе полного хозяйственного расчёта, обеспечивая самоокупаемость и финансирование затрат за счёт заработанных средств. Поэтому от размера получаемой прибыли зависит размер средств, которые руководство предприятия направляет на развитие производства, создание резервных фондов, закупку сырья, а также решение вопросов социального развития, включая улучшение условий труда и быта членов трудового коллектива. Таким образом в успешной хозяйственной деятельности предприятия заинтересовано не только руководство, но и все члены трудового коллектива.

Для принятия обоснованных управленческих решений, осуществления эффективной хозяйственной деятельности и получения большей прибыли в будущем, руководству ОАО «Новогрудского маслодельного комбината», необходимо осуществить на предприятии следующие мероприятия:

• изменить структуру ассортимента, ориентируясь на спрос;

• предпринять меры по устранению неритмичной работы предприятия, т.е. своевременно обеспечивать предприятие материальными ресурсами, энергоресурсами, проводить своевременную модернизацию и замену оборудования, повысить уровень контроля и планирования, вовремя формировать портфель заказов;

• вести контроль за соблюдением договорных обязательств, особенно по срокам;

• проводить контроль за своевременной укомплектовкой и отгрузкой продукции покупателям;

• по возможности использовать более дешёвые материальные ресурсы, снижать нормы расхода сырья и материалов;

• снижать длительность производственного цикла;

• постоянно улучшать качество продукции.

Список использованных источников

1) Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.метод. пособие. – М.: Финансы и статистика, 203. – 392 с.: ил.

2) Экономика предприятия: Учебное пособие / Под общ. ред. Руденко А.И. –Издание 2-е, перераб. и доп. –Мн.: 1995. –475 с.

3) Кожекин Г. Я., Синица Л. М. “Организация производства”: Учеб. посо­бие – Мн.: ИП “Экоперспектива”, 1998г. – 334 с.

4). Методическое пособие для выполнения курсовой работы по курсу «Организация и планирование производства. Управление предприятием.»: Под. Ред. Н.И. Новицкого. Мн.:МРТИ, 1990.- 42 с.

5). Селицкий В.В. «Нормативы планово- предупредительных работ» 1994г.- 159 с.: ил.

6). Беляцкий Н.П. «Организация и планировании производства»,Мн.: Экономика 1987.- 237 с.: ил.

Приложения

2