Добавлен: 18.02.2019

Просмотров: 1522

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Расчет производственной программы цеха

1.1 Трудоемкость изготовления изделия

1.2 Трудоемкость товарной продукции

2 Расчет количества необходимого оборудования

2.2 Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал

2.3 Определение расчетного количества единиц основного оборудования

2.4 Определение принятого количества основного оборудования

2.5 Расчет коэффициента загрузки основного оборудования

2.6 Определение средней загрузки основного оборудования в цехе

2.7 Определение количества единиц вспомогательного оборудования

2.8 Расчет стоимости оборудования, установленного в цехе

2.9 Расчет площади цеха

2.9.1 Расчет производственной площади цеха

2.9.2 Расчет площади, занимаемой обслуживающим хозяйством цеха

2.9.3 Расчет площади, занимаемой конторско-бытовыми помещениями

2.9.4 Расче площади, занимаемой проходами и проездами

3 Расчет стоимости основных фондов цеха

3.1 Расчет стоимости основных фондов цеха

3.1.1 Расчет стоимости здания цеха

3.1.2 Расчет стоимости транспортных средств

3.1.3 Расчет стоимости инструментов

3.1.4 Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря

4 Расчет трудовых показателей работы цеха

4.1 Расчет численности основных рабочих

4.2 Расчет фонда заработной платы основных рабочих цеха

4.2.1 Расчет показателя расходов на основну заработную плату

4.2.2 Расчет показателя расходов на дополнительную заработную плату

4.3 Расчет страховых взносов в государственные внебюджетные социальные фонды

4.4 Расчет производительности труда основных рабочих

4.5 Расчет среднемесячной заработной платы основных рабочих

5 Расчет себестоимости выпускаемой продукции

5.1 Производственная себестоимость

5.1.1 Расходы на основную заработную плату основных рабочих при изготовлении одного изделия

5.1.2 Дополнительная заработная плата основных рабочих при изготовлении одного изделия

5.1.3 Страховые взносы в государственные внебюджетные социальные фонды

5.1.4 Общепроизводственные и общепроизводственные расходы

5.2 Полная себестоимость изделия

6 Расчет цены продукции, выпускаемой цехом

6.1 Цена единицы продукции

7 Расчет основных показателей, характеризующих деятельность цеха

7.1 Расчет планируемой прибыли

7.2 Расчет себестоимости товарной продукции i-го вида

7.3 Расчет себестоимости товарной продукции

7.4 Расчет себестоимости реализованной продукции i-го вида

7.5 Расчет себестоимости реализованной продукции

7.6 Расчет выручки от реализации продукции

7.7 Расчет товарной продукции цеха

7.8 Выручка от реализации продукции, произведенной цехом

7.9 Расчет прибыли от реализации по каждому из видов выпускаемой продукции

7.10 Расчет прибыли предприятия по результатам работы цеха

7.11 Затраты на 1 руб. товарной продукции

7.12 Затраты на 1 руб. реализованной продукции

7.13 Расчет производительности труда

7.14 Расчет выпуска продукции с 1 м2 производственной площади цеха

8 Ответы на вопросы

Заключение

Список используемых библиографических источников



4.2.2 Расчет показателя расходов на дополнительную заработную плату

kдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

руб.

4.3 Расчет страховых взносов в государственные внебюджетные социальные фонды

Нстр – ставка страховых взносов в государственные внебюджетные социальные фонды.

4.4 Расчет производительности труда основных рабочих

4.5 Расчет среднемесячной заработной платы основных рабочих

ФЗП – расходы на оплату труда основных рабочих, руб.;

М – количество месяцев в планируемом периоде;

Чраб – численность основных рабочих, чел.

Таблица 4.2

Трудовые показатели цеха

Наименование показателей

Значение показателей

Трудоемкость товарной продукции, нормо-час (ТТП)

55120

Численность основных рабочих, чел. (Чраб)

117

Численность вспомогательных рабочих, чел. (Чвсп)

5

Средний тарифный разряд работ в цехе (рср)

4,2

Тарифная ставка среднего тарифного разряда работ в цехе, руб. (γср)

131,2

Фонд основной заработной платы, руб. (ФЗПосн)

7231744

Фонд дополнительной заработной платы, руб. (ФЗПдоп )

1880253

Производительность труда основных рабочих, нормо-час./чел (Праб)

471,11

Среднемесячная заработная плата основных рабочих, руб. (ЗПсросн)

25960



5 Расчет себестоимости выпускаемой продукции

5.1 Производственная себестоимость

расходы на материалы для изготовления одного изделия i-го вида, руб.;

расходы на комплектующие изделия для изготовления одного изделия i-го вида, руб.;

ЗПоснi – расходы на основную заработную плату основных рабочих при изготовлении одного изделия i-го вида, руб.;

ЗПдопi – расходы на дополнительную заработную плату основных рабочих при изготовлении одного изделия i-го вида, руб.;

Стрвзнi – страховые взносы в государственные внебюджетные социальные фонды при изготовлении одного изделия i-го вида, руб.;

Зобпрi – общепроизводственные расходы при изготовлении одного изделия i-го вида, руб.;

Зобхощi – общехозяйственные расходы при изготовлении одного изделия i-го вида, руб.;

5.1.1 Расходы на основную заработную плату основных рабочих при изготовлении одного изделия

ti – трудоемкость изготовления одного изделия i-го вида, нормо-час.

ЗПоснA = 6,4·131,2 = 839,7 руб.

ЗПоснB = 6,9·131,2 = 905,3 руб.

ЗПоснC = 4,1·131,2 = 537,9 руб.

5.1.2 Дополнительная заработная плата основных рабочих при изготовлении одного изделия

kдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

ЗПдопA = 0,26·839,7 =218,3 руб.

ЗПдопB = 0,26·905,3 = 235,4 руб.

ЗПдопC = 0,26·537,9 = 139,9 руб.

5.1.3 Страховые взносы в государственные внебюджетные социальные фонды

Нстр – ставка страховых взносов.

CтрвзнА = 0,3 · (839,7 + 218,3) = 317,4 руб.

СтрвзнВ = 0,3 · (905,3 + 235,4) = 342,2 руб.

СтрвзнС = 0,3 · (537,9 + 139,9) = 203,3 руб.

5.1.4 Общепроизводственные и общепроизводственные расходы

ЗобпрА = 0,22 · (839,7 + 218,3) = 232,8 руб.


ЗобпрВ = 0,22 ·(905,3 + 235,4) = 251,0 руб.

ЗобпрС = 0,22 · (537,9 + 139,9) = 149,1 руб.

ЗобхозА = 0,18 · (839,7 + 218,3) = 190,4 руб.

ЗобхозВ = 0,18 ·(905,3 + 235,4) = 205,3 руб.

ЗобхозС = 0,18 · (537,9 + 139,9) = 122,0 руб.

CпроизвА =140+300+839,7+218,3+317,4 +232,8+190,4 = 2238,6 руб.

СпроизвВ = 120+280+905,3+235,4+342,2+251,0+205,3 = 2239,2 руб.

СпроизвС = 110+250+537,9+139,9+203,3+149,1+122,0 = 1512,2 руб.

5.2 Полная себестоимость изделия

Звнепрi – внепроизводственные расходы при изготовлении одного изделия i-го вида, руб.

Расчет внепроизводственных расходов:

kвнепр – коэффициент внепроизводственных расходов.

ЗвнепрА = 0,14·2238,6 = 313,4 руб.

ЗвнепрВ = 0,14·2339,2 = 327,5 руб.

ЗвнепрС = 0,14·1512,2 = 211,7 руб.

И тогда:

СполнА = 2238,6 + 313,4 = 2552,0 руб.

СполнВ = 2339,2 + 327,5 = 2666,7 руб.

СполнС = 1512,2 + 211,7 = 1723,9 руб.







Таблица 5.1

Калькуляция себестоимости продукции, выпускаемой цехом

п/п

Наименование статей калькуляции

Изделия

А

В

С

1.

Основные материалы, руб. (Змi)

140

120

110

2.

Комплектующие изделия, руб. (Зкиi)

300

280

250

3.

Основная заработная плата основных рабочих, руб. (ЗПоснi)

839,7

905,3

537,9

4.

Дополнительная заработная плата основных рабочих, руб. (ЗПдопi)

218,3

235,4

139,9

5.

Страховые взносы в государственные внебюджетные социальные фонды, руб. (Стрвзнi)

317,4

342,2

203,3

6.

Общепроизводственные расходы, руб. (Зобпрi)

232,8

251,0

149,1

7.

Общехозяйственные расходы, руб. (Зобхозi)

190,4

205,3

122,0

8.

Производственная себестоимость, руб. (Спроизвi)

2238,6

2339,2

1512,2

9.

Внепроизводственные расходы, руб. (Звнепрi)

313,4

327,5

211,7

10.

Полная себестоимость, руб. (Сполнi)

2552,0

2666,7

1723,9

6 Расчет цены продукции, выпускаемой цехом

6.1 Цена единицы продукции

ri – планируемая рентабельность производства продукции i-го вида, %.

7 Расчет основных показателей, характеризующих деятельность цеха

7.1 Расчет планируемой прибыли

7.2 Расчет себестоимости товарной продукции i-го вида

Ni – планируемый выпуск i-го вида.

7.3 Расчет себестоимости товарной продукции

Стп = 8932000 + 7733430 + 5344090 = 22009520 руб.

7.4 Расчет себестоимости реализованной продукции i-го вида

Nреалi – физический объем реализации выпуск i-го вида.

7.5 Расчет себестоимости реализованной продукции

Среал = 8421600 + 6933420 + 5171700 = 20526720 руб.

7.6 Расчет выручки от реализации продукции

7.7 Расчет товарной продукции цеха

Qтп = 2858,24·3500 + 3093,37·2900 + 1965,25·3100 = 25066888 руб.

7.8 Выручка от реализации продукции, произведенной цехом

Qреал = 2858,24·3300 + 3093,37·2600 + 1965,25·3000 = 23370704 руб.

7.9 Расчет прибыли от реализации по каждому из видов выпускаемой продукции

ПРвА = 306,24·3300 = 1010592 руб.

ПРвВ = 426,67·2600 = 1109342 руб.

ПРвС = 241,35·3000 = 724050 руб.

7.10 Расчет прибыли предприятия по результатам работы цеха

ПРц = 1010592 + 1109342 + 724050 = 2843984 руб.


7.11 Затраты на 1 руб. товарной продукции

7.12 Затраты на 1 руб. реализованной продукции

7.13 Расчет производительности труда

Чраб – численность основных рабочих, чел.

7.14 Расчет выпуска продукции с 1 м2 производственной площади цеха

Sцех – производственная площадь цеха, м2.

Таблица 7.1

Основные технико-экономические показатели работы цеха

п/п

Наименование показателей

Изделия

А

В

С

1.

Планируемый выпуск продукции, шт. (Ni)

3500

2900

3100

2.

Производственная себестоимость единицы продукции, руб. (Спроизвi)

2238,6

2339,2

1512,2

3.

Полная себестоимость единицы продукции, руб. (Сполнi)

2552,0

2666,7

1723,9

4.

Цена единицы продукции, руб. (Цi)

2858,24

309,37

1965,25

5.

Прибыль на единицу продукции, руб. (Пi)

306,24

426,67

241,35

6.

Планируемая рентабельность продукции, % (ri)

12

16

14

7.

Фактический объем реализации продукции, шт. (Nреалi)

3300

2600

3000

8.

Выручка от реализации продукции i-вида, руб. (Qреалi)

9432192

8042762

5895750

9.

Прибыль от реализации продукции i-вида, руб. (ПРвi)

1010592

1109342

724050

10.

Себестоимость товарной продукции, руб. (Стп)

22009520

11.

Себестоимость реализованной продукции, руб. (Среал)

20526720

12.

Выручка от реализации продукции, руб. (Qреал)

23370704

13.

Прибыль от реализации товарной продукции цеха, руб. (ПРц)

2843984

14.

Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб. / руб. (Зтп1руб)

0,88

15.

Затраты на 1 руб. реализованной продукции, руб. / руб. (Зреал1руб)

0,94

16.

Основные фонды цеха, руб. (Сцех)

27888900

17.

Производительность труда основных рабочих, руб./чел (ПТ1раб)

214246,906

18.

Производственная площадь цеха, м2 (Sц)

1256

19.

Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади цеха, руб./м2 ц)

19957,71

20.

Средняя загрузка основного оборудования цеха (kзагрцех)

0,97

21.

Количество смен работы цеха (q)

2



8 Ответы на вопросы

  1. Чем отличается товарная продукция от валовой продукции и реализованной продукции?

Товарная продукция – это продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями или стандартами, полностью укомплектованная необходимыми запчастями, принятая подразделениями технического контроля и предназначенная для реализации на рынке.

Валовая продукция характеризует весь объем выполненной работы предприятием за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валовой продукции входит как законченная (товарная), так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство.

Реализованная продукция (РП) - это стоимость отпущенной на сторону продукции и оплаченной покупателем в отчетном периоде. Товарная и реализуемая продукция по составу не отличаются, количественно они различаются на величину остатков нереализованной готовой продукции.


  1. Как связаны между собой эти показатели?

Объем товарной продукции (Т) определяется по формуле Т=Тр+Тн, где Тр — стоимость готовых изделий (услуг, работ), предназначенных для реализации на сторону; Тн — стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных хозяйств, предназначенных для реализации на сторону. В = Т + (Нкн — Ннп), где Нкн, Ннп — стоимость незавершенного производства на конец и начало периода соответственно. Он рассчитывается по формуле Р=Т+(Рнп-Ркп), где Т - объем товарной продукции за определенный период (месяц, квартал, год); Рнп, Ркп — стоимость остатков нереализованной продукции на начало и конец того же периода соответственно.

  1. Что такое календарный фонд рабочего времени оборудования?

Календарный фонд времени работы оборудования определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде.

  1. Что такое номинальный фонд рабочего времени оборудования?

Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток.

  1. Что такое действительный фонд рабочего времени оборудования?

Действительный фонд рабочего времени оборудования равен номинальному фонду за вычетом времени простоя оборудования в ремонте.

  1. Что такое эффективный фонд рабочего времени оборудования?

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе номинального за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку.

  1. Чем отличаются эти показатели и как рассчитываются?

Календарный фонд времени (Фк): Фк = Дк * 24, где Дк – количество календарных дней в году. Режимный (номинальный) фонд времени (Фр).

При непрерывном процессе производства календарный фонд равен режимному: Фк = Фр.

При прерывном процессе производства рассчитывается по формулам: Фр = Др * Тс * С, где, Др — количество рабочих дней в году;

Тс — средняя продолжительность одной смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;

С — количество смен в сутки.

Фр = С * [(Дк – Двых) * Тсм – (Чн * Дпред)],

где Дк — количество календарных дней в году;

Двых – число выходных и праздничных дней в периоде;

Тсм – длительность рабочей смены, ч.;

Чн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;

Дпред – количество предпраздничных дней в периоде.

Эффективный фонд времени (Фэф). Рассчитывается исходя из режимного с учетом остановок на ремонт: Фэф = Фр * (1 – α /100), где – процент потерь рабочего времени на выполнение плановых ремонтных операций и межремонтного обслуживания (составляет 2-12%). Эффективный фонд времени при непрерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и праздничные дни: Фэф = Фр.


  1. Всегда ли такой вариант округления показателя nрасчj является правильным?

nрасчj – это расчетное количество единиц основного оборудования j-го вида. Принятое число единиц оборудования определяется путем округления соответствующего расчетного значения до ближайшего целого. Округления до ближайшего меньшего целого следует проводить в том случае, если округляемая величина не превышает полученную округленную более, чем на 5 %, в противном случае округление производят в большую сторону.

  1. При принятии каких управленческих решений используется коэффициент загрузки оборудования?

Управленческое решение – это выбор оптимальной альтернативы, осуществленный руководителем в рамках его должностных полномочий и компетенции с учетом факторов внешней и внутренней среды организации и направленный на достижение целей организации.

Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование. Поэтому при принятии решений об улучшении использования производственных мощностей используется этот коэффициент, чтобы уменьшить количество излишнего оборудования или быстро вовлечь в производство неустановленное оборудование. Интенсивный путь улучшения также предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени.

При принятии запрограммированных решений.

  1. Чем определяется число единиц вспомогательного оборудования?

Вспомогательное оборудование – это оборудование, не участвующее непосредственно в технологическом процессе изготовления изделий, но выполняющее обслуживание основного оборудования.

В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, изготовлению технологической оснастки.

Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ.

Расчет вспомогательного оборудования ведется главным образом по процентному отношению количества единиц вспомогательного оборудования к количеству единиц обслуживаемого оборудования.

11. Какие показатели применяются для оценки стоимости основных фондов?

а) Первоначальная стоимость – это сумма фактических затрат на приобритение, транспортировку, установку и монтаж оборудования. По полной первоначальной стоимости основные фонды принимаются на баланс предприятия.

б) Полная восстановительная стоимость – затраты на создание; определяется в процессе проведения оценок основных средств.

в) Остаточная стоимость – это разность между первоначальной или восстановительной стоимостью и начисленным износом; указывает на степень изношенности оборудования.