Файл: МОСКОВСКИЙ ФИНАНСОВО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ «УНИВЕРСИТЕТ УНИВЕРСИТЕТ.pdf

Также была запущена “система подачи предложений по усовершенствованию” на местах, от работников всех уровней.

Такую практику подачи предложений по совершенствованию производства японцы переняли у США. Она существует в двух вариантах— как индивидуальные предложения от специалистов на рабочем месте каждого и  как предложения малых групп, коллективов.

Японское руководство всячески поддерживает предложения сотрудников и выдает премии и благодарности за проявленную инициативу.

Работа малых групп была организована таким образом - в цехах группы рабочих из 6-10 человек ищут способы повысить качество процессов и продукции, сократить простои и расход материалов. Самые распространенные малые группы — кружки контроля качества (кружки КК).

Система Кайдзен также работает со снижением затрат на всех этапах производства. Этому служит технологии Канбан , ТРМ — Total Productive Maintenance , Lean production, и кайдзен-костинг.

Система “Канбан” (just-in-time)

Система «Канбан» следит за производством продукции на участках по часам и даже минутам и нужные для производства детали подаются на сборочную линию в строго определенный срок и в нужном количестве. Поставщики вынуждены подстраиваться под ритм работы предприятия — потребителя их продукции и вводить у себя аналогичную систему.

Таким образом, компании уходят от содержания излишних запасов и складов, в  условиях ограниченных дорогих ресурсов и территории, а также повышают качество и скорость сборки, полностью оптимизировав процесс производства.

Всеобщий уход за оборудованием

(ТРМ — Total Productive Maintenance)

ТРМ — это забота каждого сотрудника о вверенном оборудовании и рабочем месте. Уход за станком надолго сохраняет его работоспособность, позволяет предвидеть возможные поломки. Действия рабочих подкрепляются разработкой стандартов эксплуатации оборудования, организации и порядка на рабочем месте, выявления проблем, мелкого ремонта.

Lean production (бережливое производство)

В соответствии с концепцией бережливого производства, вся деятельность предприятия делится на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и на операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Задачей «бережливого производства» является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности.

Кайдзен-костинг

Система «Кайдзен» в целом предусматривает постоянное улучшение при помощи только внутренних ресурсов предприятия. При этом система реализуется на всех уровнях, в том числе и на финансовом. Чтобы обеспечить конкурентноспособную себестоимость продукта и снизить затраты на его производство до желаемого уровня, используют систему «Кайдзен-костинг».

Таким образом, мы видим, что японский менеджмент имеет внутри все необходимые подсистемы для постоянного и непрерывного улучшения бизнеса изнутри. Персонал, качество производства, экономия и ускорение всех процессов за счет задействования самого мощного рычага бизнеса –мотивации и заинтересованности людей. Данная технология действительно является наиболее передовой в мире. Но, к сожалению, внедрить ее в других странах в полном объёме крайне сложно по причине совершенно иного менталитета у народов других стран. Но – идеи японского менеджмента продолжают действовать вдохновляющим образом на менеджмент иных стран и культур, и оказывают положительное воздействие на экономику мира в целом.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

[1] См.: Крысько В. Г. Национально-психологические особенности личности состава "сил самообороны" Японии. М., 1986.

[2] Токио Симбун. 2000. 3 сент.

[3] См.: Hiroyouky А. The national character of Eastern people. Tokyo, 1999.

[4] Юхименко П. И. История экономических учений : учеб. / П. И. Юхименко, П. М. Леоненко. - К. : Знания, 2005. - 583 с.

МФПУ «Университет»

Приложение 1.

СОДЕРЖАНИЕ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ