Файл: Потенциал предприятия и оценка его использования (Структура и содержание потенциала предприятия).pdf

Таблица составлена по: Журко В.Ф. Оперативный экономический анализ в управлении производством. - М.: Финансы и статистика, 2016. – 215 с.

Из данных таблице 9 видно, что среднегодовая выработка одного работника, занятого в основном производстве, увеличилась на 18 тыс. руб., или на 4,5%.

Так, среднегодовая производительность работника ООО «Технострой» за анализируемый период увеличилась на 9,8 тыс. рублей. Повышение эффективности использования материальных ресурсов приводит к сокращению материальных затрат на производство, снижению его себестоимости и росту прибыли.

Выпуск материала определяется путем деления стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Данный показатель характеризует объем производства материалов, т.е. объем производства материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.) из каждого рубля.

Материалоотдача рассчитывается по формуле:

Мо = Nв / Мз (2.19)

где Мз - материальные затраты; в - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.

Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции - показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции [15].

Материалоёмкость рассчитывается по формуле:

Ме = Мз / Nв (2.20)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции - показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:

Дмз = Мз /С (2.21)

где С - полная себестоимость продукции.

Коэффициент использования материальных ресурсов - это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:

Ки = Мф.з /М п.з (2.22)

где Мф.з - фактические материальные затраты;

Мп.з - плановые материальные затраты.

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение Ки меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

Таблица 10

Данные для анализа материалоемкости по прямым затратам [6]

Таблица составлена по: Журко В.Ф. Оперативный экономический анализ в управлении производством. - М.: Финансы и статистика, 2016. – 215 с.

Примечание - Источник статистические данные предприятия

Данные таблицы 10 показывают следующее:

– материалоемкость по плану:

М0е пр. =340460 /630720 =0,5398

– материалоемкость фактическая:

М1 е пр. = 325900 / 640210 =0,5091

– общее изменение материалоемкости составило:

Ме пр = 0,5091 - 0,5398 = - 0,0307

Вывод: Анализ коэффициентов обновления показывает, что обновление основных средств организации в течение периода является значительным по всем элементам состава, и наибольшие значения имеют коэффициенты обновления производственного и хозяйственного инвентаря (93,05%), транспортных средств (19,05%), машин и оборудования (11,03%).

В целом по организации он составляет 17,07%, по активной части основных средств - 11,03%. Сопоставление этих коэффициентов показывает уровень обновления по пассивной части основных средств, в нашем случае он составляет 6,04% (17,07 - 11,03), обновление в большей степени происходит за счет активной части основных средств [17, c.57].

Разность между коэффициентом выбытия основных средств по организации в целом и по их активной части составляет 1,44% (4,14 - 2,70), что подтверждает опережающий темп выбытия активной части основных средств.

Коэффициент интенсивности обновления составляет для производственного и хозяйственного инвентаря (84,19%), транспортных средств (49,93%), машин и оборудования (22,43%). В целом по организации отношение выбывших основных средств к поступившим составляет 20,99%, т.е. на один выбывший объект приходится примерно 5 поступивших, поступление основных средств в ООО «Технострой» значительно превышает их выбытие.

Рассматривая движение рабочей силы в ООО «Технострой», следует иметь в виду, что частая смена работников сдерживает рост производительности труда. Необходимо проанализировать причины текучести кадров (состояние социального обеспечения, прогулы, уход по собственному желанию и др.), динамику состава увольнений: индивидуальное и коллективное, перемена служебного положения, число переводов на другие должности, уход на пенсию, истечение срока контракта и др.

Рассматривая данные за анализируемый период, можно сказать, что ООО «Технострой» полностью обеспечено трудовыми ресурсами. Среднесписочная численность по предприятию увеличилась на 19%. Улучшился качественный состав работников по образованию (со средним специальным - на 13,6%, с высшим - на 37,1%). Также за год улучшилась квалификация рабочих, связанная с получением более высоких разрядов (на 22,9 и 29,3%).

Изменения в составе по возрастным показателям и стажу работы связаны с притоком на предприятие молодежи и выбытием работников на пенсию.

Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов:

При увеличении выпуска продукции изменилась ее структура [15]. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 334240 тыс. руб., а они достигли лишь 325900 тыс. руб. Вывод: повысилась доля менее материалоемких изделий. Поскольку общее отклонение объема выпуска продукции (9490 тыс. руб.) не компенсируется на основе плановой калькуляции (334240 - 325900 = 8340 тыс. руб.), то это отклонение возникает за счет либо изменения цен на продукцию, либо действия обоих факторов.

Глава 3. Расчет элементов потенциала рабочего места специалиста по защите информации «Технострой»

3.1. Определение элементов потенциала рабочего места в стоимостном выражении

Основные производственные фонды – это средства труда, которые:

Сохраняют свою натуральную форму (внешний вид) в течение длительного периода;

Многократно используются в процессе производства в течение длительного периода, в отличие от сырья;

Переносят свою стоимость на вновь созданную продукцию по частям, по мере изнашивания.

Состав основных производственных фондов рабочего места специалиста по защите информации «Технострой» за 2018 год представлен в таблице 11.

Таблица 11

Состав основных производственных фондов рабочего места специалиста по защите информации ООО «Технострой» [6]

Таблица составлена по: Журко В.Ф. Оперативный экономический анализ в управлении производством. - М.: Финансы и статистика, 2016. – 215 с.

Определение доли элементов потенциала представлено в таблице 12.

Таблица 12

Определение доли элементов потенциала рабочего места [6]

Таблица составлена по: Журко В.Ф. Оперативный экономический анализ в управлении производством. - М.: Финансы и статистика, 2016. – 215 с.

Распределение долей элементов можно также представить в виде диаграммы, рис 6.

Рис. 6. Распределение долей элементов [3]

Источник: Донец Ю.Ю. Эффективность использования производственного потенциала. – М.: Инфра, 2018. – 123 с.

3.2. Расчет производственной мощности рабочего места специалиста по защите информации «Технострой»

При расчете производственно программы исходят из плана выполнения работ по срокам, а также из трудовых возможностей рабочего места специалиста по защите информации [19].

Годовая производственная программа определяется по формуле:

n

П_п = ∑Т_штi × N_год, где

i=1

Т_штi - время на изготовление одного изделия (выполнение работ/услуг);

N_год - выпуск продукции (работ/услуг) в год;

n - количество изделий (работ/услуг) в номенклатуре.

Работа специалиста по защите информации делится на две составляющие:

– выполнение проектов по обеспечению защиты информации, внедрению новых средств защиты и установке их на персональные компьютеры организации. Среднее время одного проекта составляет 26 часов. Среднее количество проектов 122 в год.

– осуществление ежедневной текущей поддержки сети, системы электронного документооборота, что в среднем занимает 2 часа в день (240 рабочих дней в году).

П_п = 26 * 122 + 2 * 240= 3652 нормо-часов

Так как на рабочем месте специалиста по защите информации работают два человека, то на каждого сотрудника приходится 3652/2 = 1826 нормо-часов. Этот показатель ниже количества рабочих часов в году. Разница составляет: 240 * 8 - 1826 = 94 часа. Таким образом, загрузка персонала осуществляется не полностью, и можно было бы добавить в производственную программу еще 6 проектов. Однако, необходимо обеспечить резерв времени, на случай возникновения экстренных работ или выхода из строя системы защиты информации. Производственная мощность – это максимально возможный годовой объем выпуска продукции (работ/услуг), при заданных номенклатуре и ассортименте и с учетом наилучшего использования всех имеющихся на предприятии ресурсов [19, c.64-68].

Производственная мощность, как правило, определяется по мощности основных цехов или ведущего оборудования и находится по формуле:

М = Н_т × Ф_д; где

Н_т – часовая техническая (паспортная) производительность единицы оборудования, (ед/ч).

Фд - действительный фонд времени работы оборудования, (час).

Ведущим оборудованием на рабочем месте специалиста по защите информации является компьютеры (2 шт.), следовательно, мощность будет рассчитана по ним, производительность двух компьютеров составляет 0,3 выполненной работы в день, т.е. 0,04 выполненной работы в час, при условии, что действительный фонд времени работы оборудования составляет 3960 часов.

Производственная мощность рабочего места равна:

М = 3960 × 0,04 = 158 выполненных работ в год.

Коэффициент использования производственной мощности, рассчитывается как отношение годового объема выпускаемой продукции к среднегодовому значению мощности:

; где

N_г - годовой объем выпуска услуг

N_г рассчитывается исходя из спроса на услуги специалистов по защите информации.