Файл: Применение пластмасс в упаковке товаров. Перспективы развития полимерной упаковки для продовольственных товаров (Назначение, область применения, виды и классификация пластмасс).pdf

Введение

Упаковка - несомненный символ сегодняшнего рынка. С точки зрения силы воздействия на покупателя она вне конкуренции среди прочих средств продвижения товара. Она позволяет продавать товар значительно дороже, ничего в нем не меняя. На сегодняшний день ситуация на рынке такова, что основным фактором успеха компании становится не столько наращивание объемов производства, сколько эффективность технологий продвижения товара. Когда рынок перенасыщен, одной из составляющих успеха становится грамотный выбор упаковки. Красивая яркая упаковка подсознательно связывается с получением положительных эмоций, ожиданием лучшего качества продукта.

Упаковка непременно должна делать товар заметным. Она должна помочь ему выделиться не только на фоне своих прямых конкурентов, но и других товаров, стоящих на полке рядом.

Актуальность работы. В связи с увеличивающимся количеством населения, проживающих в городах продолжается спрос на упакованные товары. Современные упаковки должны помочь улучшить качество товаров, уменьшить количество испорченных и неиспользуемых изделий. Сегодня одним из легких, надежных и гибких в производствах материалов являются пластические массы.

Цель курсовой работы изучить применение пластмасс в упаковке товаров и перспективы развития полимерной упаковки для продовольственных товаров.

В связи с поставленной целью работы нами решались следующие задачи:

- необходимо раскрыть теоретические аспекты применения пластмасс для производства упаковки товаров.

- показать назначение и области применения пластических масс; дать характеристику основных видов и привести их классификацию.

- рассмотреть основные функции упаковки продовольственных/ непродовольственных товаров; виды применяемых материалов при изготовлении упаковки для продукции; дать характеристику основных видов упаковки, выделив особенности упаковки конкретной группы однородных продовольственных/непродовольственных товаров, образцы которых будут исследоваться в практической части курсовой работы.

- показать направления развития применения полимерных материалов для изготовления упаковки потребительских товаров.

- дать краткую характеристику исследуемых образцов упаковки продовольственных/непродовольственных товаров; указать в какой торговой организации приобретались образцы продукции; описать методы, использованные для оценки продукции.

- проанализировать содержание маркировки упаковки исследуемых образцов продукции на соответствие требованиям нормативно-технических документов (технический регламент, национальный стандарт и др.); определить полноту представленной на маркировке и наличие информационной или иой фальсификации, информации размещенной на упаковке образцов продукции.

- исследовать качественные упаковки характеристики исследуемых образцов продовольственных/непродовольственных товаров.

Глава 1. Теоретические основы применения пластмасс для производства упаковки продовольственных товаров

1.1 Назначение, область применения, виды и классификация пластмасс

По строению пластмассы представляют собой смеси различных исходных материалов, основными из которых являются связующие вещества и наполнители. Кроме того, в состав пластмасс входят пластификаторы, растворители, красители и др.

Связующими веществами в пластмассах служат в основном синтетические материалы органического происхождения. Находят применение также эфиры целлюлозы, а иногда и естественные смолы. Из группы синтетических материалов в качестве связующих веществ для пластмасс применяются главным образом синтетические смолы; они могут быть термопластичными или термореактивными^[1].

Термопластичные смолы, твердые в холодном состоянии, при нагревании размягчаются, а при охлаждении вновь затвердевают; пластичность их связана с изменением температуры. При нагревании термореактивных смол в них происходят коренные структурные превращения, вызывающие переход в твердое неплавкое состояние. Повторный нагрев этих смол не делает их пластичными. При изменении температуры механические свойства пластмасс на основе термореактивных смол более устойчивы по сравнению со свойствами термопластичных материалов .

Наполнители, вводимые в пластмассы для улучшения физико-механических свойств, а иногда при дорогом связующем и для уменьшения стоимости пластмасс подразделяются на слоистые волокнистые, порошковые и газовые. К слоистым относятся ткани (в том числе из стекловолокна), бумага и древесный шпон. Волокнистыми наполнителями являются различные естественные и синтетические волокна, например хлопковые, льняные, асбестовые, стеклянные и другие. В качестве порошковых наполнителей находят применение древесная мука, сульфатная целлюлоза, графит, мрамор, кизельгур, тальк и другие. Газовыми наполнителями служат различные газы, получаемые при разложении порофоров в процессе нагрева смеси при получении пластмассы.

Пластификаторы предназначаются для улучшения технологических свойств, главным образом пластичности, необходимой для облегчения процесса прессования изделий из пластмасс, а также увеличивают морозостойкость и эластичность и уменьшают горючесть пластмасс. Действие пластификатора сводится к тому, что он образует тонкую пленочку вокруг частиц материала и тем облегчает их относительное перемещение при прессовании. В качестве пластификаторов применяются олеиновая кислота, стеарин, стеарат алюминия, касторовое масло, камфора и некоторые другие вещества.

Растворители вводятся для улучшения однородности исходных смесей и облегчения процесса получения изделий из пластмасс. Они представляют собой легко испаряющиеся органические вещества, способные растворять связующие и вводимые в качестве технологической добавки. Из готовых изделий растворители удаляются испарением при нагревании.

Красители представляют собой различные пигментирующие вещества, вводимые в пластмассы для придания им требуемой окраски.

Классификация пластмасс представляет собой подразделение этих материалов по наиболее характерным признакам, что облегчает изучение их и способствует рациональному применению в конструкциях.

Пластмассы классифицируются по виду, принципу получения и физико-механическим свойствам связующего вещества, по типу наполнителя, методу изготовления и по применению.

Рассмотрим классификацию пластмасс по этим основным признакам:

По виду связующего вещества различают пластмассы на основе а) синтетических смол, б) эфиров целлюлозы и в) естественных смол. Поскольку основными пластмассами в настоящее время являются композиции на основе синтетических смол, намечается подразделение их по названию смолы, например феноло-формальдегидные, мочевино-формальдегидные (карбамидные), эпоксидные, фуриловые, полисилоксановые (кремнийорганиче-ские), полиэфирные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полистироловые, полиакриловые и другие^[2].

По принципу получения связующего вещества различают пластмассы на основе поликонденсационных и полимеризацион-ных смол.

Поликонденсационные смолы являются продуктами реакции поликонденсации, при которой образование сложных молекул смолы, имеющих, как известно, большой молекулярный вес, происходит в результате взаимодействия простых молекул разных веществ, обладающих малым молекулярным весом. В процессе этой реакции, наряду с образованием основного продукта — смолы происходит выделение простого вещества — конденсата, например, воды.

Полимеризационные смолы являются продуктами реакции полимеризации, при которой образование молекул смолы — полимера — происходит в результате объединения большого количества молекул одного и того же исходного вещества — мономера. Наряду с полимеризационными смолами при производстве пластмасс применяются сополимеры, получающиеся при полимеризации простых молекул не одного, а двух или нескольких исходных веществ. В последнее время начинает использоваться еще одна группа материалов, представляющих собой синтетические вещества, в которых к основным молекулам привиты молекулы другого вещества. При этом оказывается возможным получить материалы с теми или иными заранее заданными свойствами. Так, например, если к молекулам полистирола привить каучук, то новый материал, обладая высокими диэлектрическими свойствами полистирола, получит дополнительную высокую прочность при ударных нагрузках.

По физико-механическим свойствам связующего вещества пластмассы подразделяются на термореактивные и термопластичные. Термореактивные пластмассы обладают высокими и стабильными при изменении температуры механическими свойствами; они применяются главным образом в качестве конструкционных материалов. Термопластичные пластмассы, имея худшие механические свойства по сравнению с термореактивными, обладают высокими значениями ряда специальных свойств и применяются, главным образом, в качестве электро- и радиотех-нических прозрачных материалов, а также для изготовления деталей и корпусов приборов, рукояток управления, кнопок и тому подобных изделий.

По типу наполнителя различают четыре группы пластмасс: слоистые, волокнистые и порошковые, пластмассы без наполнителя и газонаполненные пластмассы. К слоистым пластмассам относятся: материалы с тканевым наполнителем — стеклотекстолит, асботекстолит, текстолит; с, наполнителем в виде бумаги — гетинакс; в виде древесного шпона — дельта-древесина и в виде стеклошпона — стекловолокнистые анизотропные материалы (СВАМы). К волокнистым пластмассам относятся материалы с наполнителем в виде асбестовых волокон, хлопковых и льняных волокон, капронового и нейлонового волокон, стекловолокна, графитового волокна и других. К порошковым пластмассам относятся материалы, изготавливаемые из преспорошковых композиций. Они применяются для деталей приборов, рукояток управления и других изделий, получаемых из преспорошков непосредственно на машиностроительных заводах. К пластмассам без наполнителя относятся различные прозрачные материалы на основе полиакриловых смол и нитроцеллюлозы, материалы на основе полистирола, полиэтилена, фторопласты и другие. К газонаполненным относятся пенопласты, поропласты и сотопласты.

По методу изготовления различают пластмассы слоистые, литые и преспорошковые. Слоистые пластмассы получаются прессованием пакетов листов пропитанного в смоле наполнителя; при этом получаются полуфабрикаты в виде плит или листов. Трубы из слоистых пластиков получаются методом намотки пропитанного смолой наполнителя на соответствующую оправку. Литые пластмассы изготовляются с помощью процесса литья под давлением. Предварительно подогретый материал в полужидком состоянии принудительно подается в пресс-форму и оформляется в изделие или заготовку. Преспорошковые пластмассы получаются путем прессования заранее приготовленной порошковой смеси, которая помещается в полость пресс-формы и под действием давления уплотняется, приобретает монолитное строение и принимает соответствующую форму.

По применению пластмассы подразделяются на следующие основные группы:

1. Конструкционные пластмассы. Материалы этой группы можно разделить на две подгруппы: а) применяемые для силовых деталей летательных аппаратов; б) предназначенные для несиловых деталей, таких, как корпуса приборов, рукоятки, кнопки и многие другие подобные изделия.

К первой подгруппе относятся главным образом стеклотекстолит, стекловолокнистый анизотропный материал и текстолит, характеризующиеся высокими показателями механической прочности. В качестве основных материалов второй подгруппы еле-дует назвать преспорошковые и волокнистые композиции на основе феноло-формальдегидных смол, аминопласты и другие.

2. Теплозащитные пластмассы, применяемые для защиты деталей конструкций летательных аппаратов от высокотемпературных газовых потоков большой скорости. Основными материалами этой группы являются асботекстолит и стеклотекстолит. Теплозащитное действие этих материалов основано на явлении абляции. Это явление представляет собой сложный процесс разрушения защитной пластмассы в газовом потоке, причем на процесс разрушения затрачивается большое количество тепла, вследствие чего тепловой поток не достигает защищаемой конструкции.

3. Химически стойкие пластмассы, используемые для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах. Основными представителями этих материалов являются фторопласты, полиэтилен и полихлорвинил.

4. Теплоизоляционные пластмассы, предназначенные для тепловой изоляции емкостей, приборных и двигательных отсеков, холодильных установок и других. В качестве теплоизоляционных материалов применяются в основном пенопласты. Хорошие теплоизоляционные качества их определяются низким коэффициентом теплопроводности пенопластов.