Файл: Разработка регламента выполнения процесса «Управление портфелем продукции (Реинжиниринг существующих бизнес-процессов).pdf

В соответствии с диаграммой на рисунке 2.4 видно, что применение новой АИС затрагивает такие этапы процесса, как планирование, производства, производство и складирование. Причем в первые два этапа АИС вносит существенные изменения.

Рисунок 2.4 – Диаграмма декомпозиции управления портфелем продукцииto-be

Стадия планирования производства с применением АИС теперь предполагает следующие изменения (рисунок 2.5):

• Непосредственное взаимодействие с заказчиками, прием заказов и регистрацию каждого заказа в базе данных АИС;
• Консолидация заказов: составление портфеля заказов и плана для производственных цехов теперь будет производиться не вручную посредством электронных таблиц, а автоматически средствами АИС. Кроме того, средствами АИС будут также определяться объемы ресурсов и материалов, необходимые для выполнения составленных планов производства.;
• Складской учет продукции теперь не требуется в рамках планирования производства;
• Управление снабжением материально-техническими ресурсами не изменится, за исключением того, что теперь входной информацией для этого процесса будет объем необходимых видов ресурсов и материалов, определяемый АИС автоматически.

Рисунок 2.5 – Диаграмма декомпозиции процесса планирования производстваto-be

Процесс непосредственного производства теперь будет организован в соответствии с планпми производства, рассчитанными АИС (рисунок 2.6). При этом планы производства продукции будут распределяться на каждый цех в соотвтетствии с их специализацией, характеристикой и мощностями. По каждому цеху будут установлены удельные нормативы на производство продукции, которые будут одной из характеристик цеха.

Вся произведенная продукция будет подвергаться детальному учету по каждому цеху, что позволит сформировать необходимый комплект отчетной документации, включающий выполнение планов производства, соответствие цехов установленным нормативам и т.д.

Отчетная документация позволит руководителю оценить эффективность работы цехов и принять правильные управленческие решения для оптимизации производства.

Рисунок 2.6 – Диаграмма декомпозиции производства to-be

Процессы складского (рисунок 2.7) учета готовой продукции останутся практически без изменений и будут по прежнему включать такие задачи, как:сортировка готовой продукции, упаковка партий готовой продукции в упаковочную тару, подготовка к транспортировке и отправка заказов конечным заказчикам, учет выполненных с присвоением заказам соответствующего статуса.

Последняя задача с применением АИС будет решаться средствами самой АИС вместо электронных таблиц. Учет хода выполнения заказов в БД АИС позволит проанализировать уровень выполнения заказов на предприятии и составить соответствующие формы отчетов. Каждый заказ в базе данных также будет иметь статус в системе.

Рисунок 2.7 – Диаграмма декомпозиции процесса складирования продукции to-be

Описанная модель процессов также может быть представлена в виде диаграммы потоков данных, на которой указаны основные стадии процесса и показаны информационные потоки между ними (рисунок 2.8).

Рисунок 2.8 – Диаграмма потоков данных процесса управления портфелем продукции с применением АИС

Выводы по главе 2

Автоматизированная информационная система, используемая для управления портфелем продукции, оказывает влияние практически на все стадии процесса, позволяя автоматизировать большую часть рутинного труда людей.

Диаграммы декомпозиции процессов на рисунках 2.3 – 2.7 позволяют наглядно продемонстрировать роль применения АИС в рассматриваемом процессе и показать изменения, которые будут иметь место.

Заключение

В процессе выполнения данной работы был проведен анализ системы управления производственной деятельности на предприятии и его описание в виде диаграммы IDEF0. В результате этого анализа были выявлены основные недостатки, снижающие эффективность управления портфелем продукции. Для устранения выявленных недостатков были предложены цели оптимизации проекта, его исполнители, механизмы и средства его реализации. На этой базе была составлена диаграмма «Mind-Map».

По результатам предложений был проведен реинжиниринг разработанной схемы IDEF0 процесса. Новая схема IDEF0 предполагает применение средств информационных технологий и вычислительной техники для оптимизации процесса управления портфелем продукции – а именно: применение автоматизированной информационной системы. Из новой IDEF0 модели видно, что применение АИС позволит повысить эффективность управления портфелем продукции за счет средств автоматизации большой части ручного труда, средств обеспечения руководства отчетной документацией, позволяющей осуществлять контроль производства, средств, позволяющих систематизировать и контролировать информационные потоки, обеспечить их безопасное и надежное хранение.