Файл: Общие принципы и подходы к организации закупок по требованиям нужд предприятий оборонной промышленности.pdf

Проблема качества никогда не теряет своей актуальности, она, по существу, постоянна. Качество сегодня воспринимается уже не как абстрактная категория, а как стратегическая задача, от успешного решения которой во многом зависит стабильность экономики предприятия, его место в мировом производстве и распределении. ^[1]

Основной глобальной задачей МТС является максимальный эффект при минимальных затратах.

Однако, с учетом специфики работы предприятия (в качестве нашего примера выбрано предприятие приборостроения), на первое место выходят и вопросы о качестве закупаемых материалов, запчастей, деталей, потому что некачественная покупная единица может привести к выпуску с производственного потока бракованного изделия по вине поставщика и предприятие понесет как материальные издержки, так и поставит под сомнение свою репутацию в глазах потенциального заказчика/покупателя.

Результативность и эффективность процесса управления закупками обеспечивается выполнением следующих основных процедур:

своевременного и точного определения потребностей и требований к закупаемой продукции;
установления критериев подтверждения заявленных требований к продукции;
управления контрактом (договором);
обеспечения идентификации и прослеживаемости закупаемой продукции;
обеспечения сохранности закупаемой продукции и исключения возможности несанкционированного воздействия на внешнюю среду сырья, материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов и кооперированных изделий, представляющих опасность для окружающей среды;
управления документацией закупаемой продукции;

- управления закупаемой продукцией, имеющей отклонения от требований.

Особое внимание стоит уделить качеству закупаемой продукции в опытном производстве, так как именно в нем возникает наибольшая вариабельность показателей качества, связанных со спецификой данного производства. Для выполнения требований стандарта ISO 9001 в части процессного подхода, организация должна идентифицировать свои процессы. Идентификация процесса закладывает фундамент для управления его стабильностью.

Процессный подход включает в себя систематическое определение и менеджмент процессов и их взаимодействия таким образом, чтобы достигать намеченных результатов (в данном случае – выпуск годной продукции в определенные сроки).

Процессный подход позволяет идентифицировать проблемные участки, наметить корректирующие мероприятия, назначить ответственных лиц и оптимизировать с точки зрения технологии и экономической эффективности весь производственный цикл.

Цель работы – рассмотреть СМК выпускаемой продукции, в том числе и использование статистических методов анализа для получения годной продукции из ВМ и уменьшения количества брака.

Объект исследования – Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики (РФЯЦ-ВНИИЭФ) - федеральное государственное унитарное предприятие Государственной корпорации по атомной энергии "Росатом".

1. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ЕГО КОНТРОЛЬ

1.1 Общие принципы и подходы к организации закупок по требованиям нужд предприятий оборонной промышленности

Тенденция, существенно изменившая место и содержание закупочной деятельности на промышленных предприятиях, во многом формируется под воздействием следующих основных факторов:

– постоянный рост удельного веса затрат на приобретаемые материально-технические ресурсы в общем объёме затрат промышленных предприятий;

– повышение уровня технической сложности закупаемых продуктов и компонентов, а также увеличение сложности освоения их производства предприятиями - поставщиками;

– усиление специализации при производстве промышленной продукции и возрастание доли связей по технологической кооперации в системе связей по поставкам продукции производственно-технического назначения;

– увеличение частоты смен базовых моделей продукции, производимых промышленными предприятиями;

– усиление конкурентной борьбы на рынках товаров производственного назначения, требующей повышения качества закупаемых исходных ресурсов для производства конкурентоспособного конечного продукта;

– активизация использования предприятиями в своей коммерческой деятельности логистических технологий, требующих нового, более высокого уровня взаимодействия поставщиков с предприятиями - покупателями;

– всё более широкое применение маркетинговых подходов при осуществлении закупочной деятельности промышленных предприятий;

– рост значения и расширение практики использования конкурентных закупок в коммерческой деятельности промышленных предприятий;

– активизация использования в закупочной деятельности методологии прокьюремента и, как следствие, повышение внимания к коммуникационным технологиям, способствующим привлечению поставщиков к участию в конкурентных закупочных процедурах;

– расширение практики формирования предприятиями - покупателями (фокусными предприятиями) управляемых ими цепей поставок;

– ориентация всё большего числа предприятий - покупателей на установление длительных взаимоотношений с ограниченным количеством тщательно отобранных, внушающих доверие поставщиков.

От того, насколько правильно предприятие организует систему управления закупками, зависит вся дальнейшая деятельность и успешное развитие предприятия.

Тормозит развитие закупочной деятельности в хозяйственной практике российских промышленных предприятий и отсутствие должного внимания к ней со стороны современной экономической науки. Например, рыночная коммуникационная составляющая закупок, без которой, как показывает анализ тенденций развития закупочных процессов в промышленно развитых странах, повышение результативности коммерческой работы промышленных предприятий в современных условиях становится практически невозможным, в теоретическом плане исследована явно недостаточно, что сдерживает практическое внедрение адекватных закупочных технологий.^[2]

Предметом закупок служат средства производства или материальные ресурсы, потребляемые в процессе производства. Они подразделяются на предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и тому подобное) и средства труда (машины, механизмы, оборудование, транспортные средства и тому подобное).

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением. Под закупочной деятельностью предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. От организации закупок, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.^[3]

Правильная организация закупок способствует повышению технического уровня производства, быстрейшему внедрению и освоению новых видов техники, оборудования, усовершенствованию всех технологических процессов, укреплению финансово-экономического положения предприятия.

Классическим примером эмпирического подхода к практике закупочной деятельности может служить правило приобретать товары и услуги нужного качества, в нужном количестве, в нужное время, у нужного поставщика и по нужной цене (рис. 1.1).

Рисунок 1.1 – Задачи управления закупками

Если производственные предприятия, оптовики и розничные торговцы полностью соблюдают перечисленные выше принципы закупок, то им, по всей вероятности, обеспечен успех в их закупочной деятельности.

В практике работы предприятий различают две формы снабжения: транзитную и складскую.^[4]

При транзитной форме снабжения предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих, или производящих. Применение этой формы экономически оправдано во всех случаях, когда потребное на данный отрезок времени количество сырья и материалов равно транзитной норме или больше ее.

Складскую форму снабжения, при которой необходимые материальные ресурсы предприятие получает с баз и складов снабженческо-сбытовых организаций, экономически целесообразно использовать для материалов, потребляемых в небольших количествах.

При складской форме снабжения значительно экономится время, затрачиваемое инженерно-техническими работниками предприятий-потребителей на транспортно-экспедиционные и снабженческие функции, сокращается документооборот, так как поставщик имеет хозяйственные связи с ограниченным числом получателей продукции – снабженческо-сбытовыми организациями. ^[5]

1.2 Формирование системы управления закупками материальных ресурсов

Важнейшим элементом системы снабжения предприятия, определяющим выбор метода закупок товарно-материальных ресурсов является модель управления запасами. Применение моделей управления запасами связано со спецификой отраслевого характера, а также с организационно-техническим уровнем предприятия. (Приложение 1).

Алгоритм выбора поставщиков включает следующие блоки:^[6]

Блок 1. При формировании базы данных следует обратить внимание на сезонный характер спроса некоторых групп товаров, подверженных естественной убыли.

Блок 2. Здесь предусматривается возможность выбора расчетной модели не только с учетом известных модификаций EOQ, но и с учетом ограничений и нелинейностей параметров, например, оптовые и дифференцированные скидки и другие мероприятия.

Блок 3. После выбора модификации модели EOQ определяются зависимости для описания процессов поступления продукции, расхода запаса, дефицита, а также убыли. Естественная убыль может подчиняться не только линейной или экспоненциальной зависимости, но и иметь дискретный характер.

Блок 4. Рассматриваются возможные варианты решения дифференциальных уравнений: аналитические, численные, а также известные пакеты программ для ПЭВМ.

Блок 5. Включает определение составляющих общих затрат (организация заказа, хранение, убыль, дефицит) при различных вариантах их учета (Приложение 2).

Блок 6. Расчет основных показателей модели: оптимальная партия заказа So , число заказов за рассматриваемый период N, периодичность заказов T, минимальные общие затраты и их составляющие, связанные с выполнением основных логистических операций.

Блок 7. Включает формирование альтернативных вариантов. Предпочтительно использовать методы морфологического анализа с целью охвата большинства возможных вариантов подсистем и альтернатив для реализаций подсистем с последующим их ранжированием. Использование принципа обратной связи придает всему алгоритму необходимую цикличность, многовариантность и динамичность, отражает взаимосвязь и взаимовлияние параметров модели.

Блок 8. Сравнение альтернативных вариантов и принятия решений с использованием одного или нескольких критериев (многокритериальная оценка); наиболее целесообразным при решении данной задачи является выбор критерия - минимизации общих логистических издержек.

Представленный алгоритм может быть легко трансформирован и принят при решении других задач управления запасами, например, в случае многономенклатурных поставок, определения объема заказа с учетом инфляции и других.