Файл: Совершенствование структуры управления производством.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.04.2023

Просмотров: 302

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Теоретические аспекты производственной структуры предприятия

1.1 Производственная структура предприятия и показатели, ее определяющие

1.2  Производственная программа предприятия как основа усовершенствования производственной структуры предприятия

1.3 Влияние факторов на производственную структуру и программу предприятия

2. Современная производственная структура предприятия

2.1 Общая характеристика предприятия и анализ хозяйственной деятельности предприятия

2.2 Характеристика и анализ производственной и общей структуры производства

3. Пути совершенствования производственной структуры предприятия

3.1 Основные направления совершенствования производственной структуры

3.2 Расчет экономической эффективности предложенных мероприятий

Заключение

Список литературы

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

В современных рыночных отношениях появилась тенденция создавать на предприятиях малых предприятий на базе вспомогательных хозяйств. Это дает возможность не затрагивать основной технологический процесс производства, а совершенствовать производственную структуру.

3.2 Расчет экономической эффективности предложенных мероприятий

Наиболее эффективным из предложенных мероприятий является определение оптимальных размеров участков, потому что на предприятии некоторые участки не имеют явного распределения между собой. Так, например, состав и нарезной участок совмещены в одном помещении, поэтому целесообразно рассчитать размеры участка, чтобы эффективно использовать помещение, как для склада, так и для участка.

Определение основной производственной площади участков.

Нарезной участок.

,

- удельная площадь одного станка участки.

Производственная площадь участка, имеет 2 станка:

,

а общая площадь участка:

.

Клеящий участок.

- удельная площадь одного станка участки.

Производственная площадь участка, имеет 3 станка:

,

а общая площадь участка:

.

Сборочный участок.

- удельная площадь одного рабочего места участка.

Производственная площадь участка, имеет 2 рабочих места:

,

а общая площадь участка:

.

Также можно определить необходимую численность работающих в каждом участке, что позволит эффективно использовать рассчитанную выше производственную площадь.

Определение численности работников в участке.

Для расчета возьмем нарезной участок.

Техника расчетов плановой численности отдельных категорий работников определяется конкретной спецификой их профессиональной деятельности и отраслевыми особенностями функционирования предприятия.

Достаточно точным для расчетов в курсовом проекте является метод расчета плановой численности на основе полной трудоемкости изготовления продукции:

,

где – полная трудоемкость производственной программы планового периода, нормо-часов;

(2640 штуки (на одном рабочем месте) – количество изделий за плановый период – 1 месяц, 0,067 ч (4 мин) – время, затрачиваемое на изготовление 1 изделия); – действительный фонд времени одного рабочего, ч; (22 дня – количество рабочих дней в плановом периоде, 8 ч – количество рабочих часов в день при односменной работе; – ожидаемый коэффициент выполнения норм, (ожидается полное выполнение норм рабочими).


Таким образом, расчетная численность основных рабочих на предприятии составляет:

(работник).

На одном станке работает 1 рабочий, на всем участке 2 рабочего.

Плановая численность вспомогательных рабочих при условии, что их работа не нормируется, рассчитывается следующим образом:

,

где - количество рабочих мест;

- количество смен за сутки;

- коэффициент пересчета явочной численности в списочную (считается, что рабочие появляются на работу в обязательном порядке).

То есть плановая численность вспомогательных работников:

(рабочие).

На участке в настоящее время работают: основные рабочие - 2 чел., вспомогательные рабочие – 4 чел.

Расчеты показали, что для участка достаточно 2 основных работника и 2 вспомогательных работника. Это позволит сократить расходы на выплату заработной платы. Так, заработная плата одного вспомогательного рабочего 7500руб., в месяц затраты предприятия сократятся на 15000руб.

Также сокращение количества вспомогательных рабочих может позволить добавить еще одну единицу оборудования с двумя рабочими, что увеличит объем производства без дополнительных затрат на оплату труда новым работникам.

Кроме того, расчеты площади участка позволяют такие внедрения, потому что в настоящее время на предприятии оборудования стоит в произвольном порядке. Если его переустановить, можно переорганизовывать рабочую площадь относительно расчетов.

Такие пути усовершенствования как углубление специализации и расширение кооперации не требует расчета, потому что предприятие уже сформировало четкую специализацию (по номенклатуре изделий), а кооперации не имеет нужды.

В приложении Г выполнены дополнительные расчеты работы предприятия.

Заключение

Выполнив данную курсовую работу и проанализировав ЧП «Плит-пласт» мы наглядно видим, что производственная структура является одним из главных звеньев в производстве и планировании работы на предприятии в целом. Его слаженная работа позволяет эффективно работать предприятию в основном без простоя оборудования и трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет оптимально использовать все имеющиеся ресурсы для своевременного и качественного выпуска продукции.

Но несмотря на все сказанное мы считаем, что необходимо искать пути совершенствования общей и производственной структуры производства. Это позволит более эффективно спланировать работу предприятия в целом и технологический цикл связан с изготовлением и подачей сырья, материала непосредственно на рабочие места.


Расчеты основных путей совершенствования структуры производства показали, что нужно четко разграничивать участки и обслуживающие хозяйства между собой и выполнить их перепланировку по оптимальным расчетам. Численность рабочих также влияет на конечный результат работа предприятия и также требует усовершенствования и расчета.

Вообще ЧП «Плит-пласт» имеет четко сформированную структуру, которая работает слаженно, хотя и имеет некоторые недостатки, а также имеет возможность к дальнейшей реконструкции помещения, например, для внедрения нового оборудования.

Список литературы

  1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учеб. для студентов экон.спец.- 4-е изд., доп и перераб.- М.:Финансы и статистика, 2014. - 464 с.
  2. Барков С.А. Управление персоналом. - М.: ЮристЪ, 2011. - 451 с.
  3. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учеб. Пособие.-М.: Финансы и статистика, 2003. - 128 с.
  4. Веснин В.Р. Практический менеджмент персонала. Пособие по кадровой работе. - М.: ЮристЪ, 2011. - 496 с.
  5. Жданова, Л. А. Организация и управление промышленной фирмой в развитых странах: учебник / Л. А. Жданова. – Москва: Экономика, 2008. – 636 с.
  6. Кабушкин Н.Н. Основы кадрового менеджмента. - М.: ЮНИТИ, 2013. - 378 с.
  7. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник.- М.: ООО «ТК Велби», 2003. - 526 с.
  8. Лифинец А.С. Основы управления персоналом. - Иваново: Дом книги, 2000. - 256 с.
  9. Мазманова Б.Г. Управление оплатой труда. Учеб.пособ. - М. :ДиС, 2003. - 368 с.
  10. Минин Э. В., Щербаков В. И.. Заработная плата: вопросы и ответы: Справочно-методическое пособие. - Н.: Профиздат, 2000. - 422 с.
  11. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях, учебно-методическое пособие, М., 2004. - 156 с.
  12. Организация производства на промышленных предприятиях: учебное пособие / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. – Москва: Инфра-М, 2010. – 330 с.
  13. Производственный менеджмент: учебное пособие / Э. М. Гайнутдинов, Л. И. Поддерегина. – Минск: Вышэйшая школа, 2010. – 319, с.
  14. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия - Минск ООО «Новое знание», 2013. - 686 с.
  15. Травин В.В., Дятлов В.А. Менеджмент персонала предприятия. 2-е изд. - М.: Финпресс, 2010. - 203 с.
  16. Цветаев В.М. Управление персоналом. - СПб: Питер, 2001. - 301 с.
  17. Фатхудинов, Р. А. Организация производства: учебник / Р. А. Фатхутдинов. – Москва: ИНФРА-М, 2011. – 544 с.
  18. Шепеленко, Г. И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учебное пособие / Г. И. Шепеленко. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2010. – 600 с.
  19. Экономические методы управления развитием предприятия / Л. В. Гринцевич, В. И. Демидов, Т. А. Сахнович. – Минск: БНТУ, 2010. – 475
  20. Экономика предприятия: Учебник / Под редакцией проф. О. И. Волкова. - М.: Инфра-М, 2015. - 672 с

Приложение А

Общая структура производства

Приложение Б

Производственная структура предприятия

Приложение В

Генеральный план

Условные обозначения.

I этаж:

1 - выставочный зал;

2 - рабочая часть (подбор комплектующих);

3 - вспомогательный комплекс (гардероб, душевая, сан. узел);

4-электропривод.

ІІ этаж:

  1. рабочая комната (администрация);
  2. холл;
  3. рабочая комната(отдел сбыта).

Прилегающее помещения:

1 - складское помещение;

2 - рабочая комната;

3 - сборочное подразделение;

4 - клеящее подразделение;

5 - нарезное подразделение;

6 - насосная;

7 - помещения безопасности труда;

8 - охрана;

9 - транспортный цех и гаражи.

Приложение Г

Дополнительные экономические показатели работы предприятия

1. Эффективный годовой фонд времени работы одного станка при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по формуле, ч,

Фе = [(Др – Дв.д. – Дс.д.)Чд – Дн.с.д1]ЗрКр;

где Др, Дв.д., Дс.д., Дн.с.д – соответственно количество дней в одном году, выходных (субботы и воскресенья), праздничных и предпраздничных дней (продолжительность рабочего дня меньше на 1 час);

Чд – количество часов рабочего дня;

Зр – количество смен работы оборудования;

Зр=2;

Кр – коэффициент, который учитывает время пребывания станка в ремонте (для больших станков Кр=0,9….0,94, для средних Кр=0,95….0,9, для мелких Кр=0,95….0,98, для автоматических линий Кр= 0,88….0,9).

В данном случае потери времени на ремонт для деревообрабатывающих станков стоновитимуть 1,9%. Тогда эффективный фонд времени для всех станков составит:

Фе = [(366 – 104 – 10)8,0 – 51]20,95=3821 ч.

2. Программа запуска изделий находится по формуле:

Пзв(100/100-Кт.в) шт,

где Пв=31680 шт – программа выпуска деталей за год;

Кт.в=1,0…1,5 процент технологических потерь, показывает, на сколько больше надо запустить в работу изделий с учетом их технологических потерь (брак и прочее),