Файл: Набор, отбор персонала (на примере ОАО «Машиностроительный завод "Арсенал").pdf

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ НАБОРА И ОТБОРА ПЕРСОНАЛА В ОАО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД "АРСЕНАЛ"

2.1 Общая характеристика ОАО «Машиностроительный завод "Арсенал"

Санкт-Петербургский "Арсенал" - одно из старейших предприятий России, имеющее многовековую историю. Её начало было положено императором Петром I, по указу которого в 1711 году был учреждён «Пушечный литейный двор», ставший основой для создания и развития российского артиллерийского вооружения. В течение трех столетий на «Арсенале» были освоены различные направления производства. За последние годы ХХ века был пройден сложный путь от государственного предприятия до акционерного общества.

В настоящее время ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" - современное оборонно-промышленное предприятие страны с богатейшими традициями производства новейших образцов военной техники и продукции общегражданского машиностроения.

Основные направления деятельности:

- Производство космической техники;

- Производство морских артиллерийских и пусковых установок;

- Производство продукции общегражданского машиностроения: компрессорная техника, оборудование для водоочистных сооружений, экструзионное оборудование, криогенная техника.

Вся история машиностроительного завода "Арсенал" способствовала накоплению мощного научного и производственного потенциала в различных сферах машиностроения. Благодаря этому ОАО «МЗ «Арсенал» успешно выпускает высокотехнологическую машиностроительную продукцию, которая пользуется стабильным спросом как в России, так и за рубежом. Имеющийся богатый опыт маркетинговых исследований позволяет наращивать объем продаж, увеличивать долю собственных изделий на рынках, предлагая современную перспективную продукцию, которая отвечает требованиям заказчика.

Качественная характеристика персонала предприятия составляется на таких основах как образование, стаж, национальность и других подобных.

---

По данным 2015 года выяснилось, что большая часть персонала ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" со средним образованием. Этот контингент работников – люди непосредственно занятые в торговле, это видно из таблицы 1.

Уровень образования	Чел.
Высшее неок .высшее средне- профессион. среднее нач. рофессиональное	512 4 563 1059 149
Всего:	2287

Таблица 1 Анализ образовательной структуры ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" в 2015 г.

Более половины сотрудников ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" проработало в организации более 10 лет (см. таблицу 2).

Таблица 2 Анализ стажа работы ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" в 2015 г.

Стаж на предприятии	Кол-во чел.
Менее 1года 1-3 года 3-5 лет 5-9 лет Свыше 10 лет	514 476 219 255 823
всего:	2287

В ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" работают 1295 мужчин и 992 женщины.увеличения потенциала предприятия ей необходимо обращать внимание на молодых специалистов, то есть на будущее предприятия. Постоянство кадров находится в гибком состоянии так как нет стабильности в численности.

Технологические возможности завода очень значительные.

1 Обработка металлов давлением. Технические возможности кузнечного производства:

* Производство штампованных поковок весом до 25 кг (горячая штамповка);

* Производство кованных заготовок (свободная ковка на молотах с массой падающих частей 5 тонн и 3.15 тонны) весом до 250 кг;

* Вальцовка листов толщиной до 10 мм., трубогибочные работы и гибка листов с использованием кромкогибочного оборудования;

* Изготовление всех видов заготовок (штамповки, поковки, отрезные заготовки и их термическая обработка) выполняется из следующих материалов:

1. Конструкционные стали:

* углеродистые Ст3, Ст20, Ст45;

* низколегированные 09Г2С, 10ХСНД;

* легированные 40Х, 30ХГСА, 20ХН3А, ОХН1М, ОХН3МФА, 07Х3ГНМЮА и др.;

* жаропрочные и коррозионностойкие 95Х18, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 20Х13 и др.

2. Титановые сплавы: ВТ6, ВТ14, ВТ22, ОТ4-1;

3. Алюминиевые сплавы:АМг6, АМг6-1, АК-4;

4. Магниевые сплавы: МА2-1

Контроль качества заготовок производится на всех этапах технологических процессов.

Производство холодноштампуемых деталей и заготовок:

* Изготовление холодноштампуемых деталей и заготовок (из черных и цветных металлов, а также неметаллических материалов, вырубаемых на штампах) из листа, полосы, ленты, проволоки и профилей;

---

* Резка листовых заготовок, проката, швеллера, уголка из цветных сплавов и сталей с толщиной от 0,1 до 5 мм;

* Резка профильных заготовок на пресс-ножницах;

* Штамповка на прессах (гидравлических, кривошипных, винтовых ручных), на штампах (вытяжка, вырубка, гибка, формовка, раздача и т.д.);

* Свободная гибка на листогибочных прессах (усилием 100 т и 10т) и на листогибочной машине с поворотной балкой, гибка мелких деталей на ручных листогибочных машинах;

* Вальцовка обечаек на вальцах;

* Вальцовка профилей на профилегибочной машине ПГ-4;

* Работы на зиговочных машинах;

* Формообразование деталей на прессе KRAFT-FORMER;

* Вырезка заготовок из листа на высечных и дисковых ножницах;

* Штамповка единичных и крупногабаритных деталей на падающих молотах в усилием 1,5 и 3 т с нагревом заготовок в печи.

Технология штамповки в свинцово-цинковых штампах на падающих молотах не имеет аналогов в Северо-Западном регионе.

Технология изготовления пластинчаторебристых гофрированных пластин для теплообменных аппаратов на автоматах является уникальной и освоена только на ОАО «МЗ «Арсенал».

Сварочное производство. Предприятие обладает обширным набором технологий сборки сваркой, начиная с заготовительных операций плазменной резки, заканчивая контролем сварных соединений рентгеном, ультразвуком и контролем герметичности сварных соединений различными методами.

Отработаны и внедрены технологические процессы сварки различных алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, а так же черных металлов и нержавеющих сталей. Все операции технологических процессов сварки проходят под контролем ОТК и ВП МО (для изделий В и ВТ) с обязательным подтверждением марки свариваемых материалов стилоскопированием или спектральным анализом на современном импортном и отечественном оборудовании.

Технические возможности сварочного производства:

* Плазменная резка листов и плит 2000х6000 мм толщиной :

- алюминиевые сплавы до120 мм.

- черные металлы до 150 мм.

- нержавеющие стали до 80 мм.

* Аргонодуговая Al и Mg сплавы нержавеющие стали;

* Контактная точечная сварка Al, Ti, нержавеющей стали толщиной от 0,5 до 4 мм;

* Сварка Al плавящимся электродом в среде защитных газов, вакуумная пайка Al сплавов.

Изготовление деталей из композиционных материалов. Завод обладает серийно внедренными технологиями изготовления сложных габаритных изделий из композиционных полимерных материалов конструкционного и теплозащитного назначения:

---

* стекло-углепластиковых каркасов космических аппаратов;

* теплозащитных покрытий спускаемых модулей;

* экранно-вакуумной теплоизоляции.

На предприятии внедрены технологии вакуумного, гидро-вакуумного и прессового формования композиционных полимерных материалов.

Имеющееся прессовое оборудование (около 20 прессов и 4 термопластавтомата), позволяет изготавливать детали из стеклопластиков, углепластиков, фенопластов, различных термопластичных материалов, а также широкий спектр резино-технических деталей и сборок.

Внедрена технология напыления на металлоконструкции пенополиуретанов, обладающих виброзвукоизоляционными свойствами.

Внедрена технология обрезинивания металлических валов методом заливки их полиуретаном.

Внедрены уникальные технологии создания клеевых соединений. Приготовление и проверка свойств клеевых составов производится в собственной лаборатории, принадлежащей производству. В лаборатории так же проходят входной контроль, с подтверждением свойств, все неметаллические материалы поступающие на производство.

Сборочно-испытательное производство. Предприятие при сборке и испытаниях изделий всех направлений использует самые современные и передовые технологии.

К ним можно отнести такие процессы как юстировка плоскостей изделий, ориентация деталей и сборок в пространстве относительно друг друга, испытания на герметичность собранных изделий, климатические, вибромеханические, электрические, силовые испытания отдельных сборок, и изделий в целом. Вакуумные испытания отдельных сборок и собранных изделий при высоком вакууме с получением точных значений величин негерметичности. Имеются защитные конструкции (броне-боксы, бронекабины) для проведения гидравлических и пневматических испытаний на прочность сборочных единиц, и изделий в целом.

Инструментальное производство. "Арсенал" имеет собственное инструментальное производство, покрывающее 90% нужд в средствах технологического оснащения основного производства.

Изготовление специального и универсального режущего и мерительного инструмента, инструментальных и свинцово цинковых штампов, прессформ, кондукторов, стапельной и стендовой оснастки, станочных приспособлений, сварочных стендов, стапелей и приспособлений.

Производство оснащено прецизионным оборудованием в том числе и с ЧПУ (такое как электроэрозионные станки "AGIE" или заточной высокоточный станок "ANCA").

Изготовление пружин. В связи с единичным характером, выпускаемой сборочными производствами продукции, организован и успешно справляется с обеспечением сборочных производств пружинный участок, на котором изготавливаются и проходят полный цикл испытаний:

---

* Пружины сжатия, растяжения, кручения, изготавливаемые холодной навивкой. dпров 0,2 ч 8 мм.; D пруж от 2 до 200 мм.; высота до 600 мм.

*Пружины сжатия, растяжения, кручения, изготавливаемые горячей навивкой.dпров 10 ч 32 мм.; Dпруж от 80 до 350 мм.; высота до 700 мм.

*Тарельчатые пружины из листа δ=0,25 ч5 мм., диаметр от 10 до 150 мм.

Каждая пружина проходит полный цикл испытаний на соответствие требований КД и имеет собственный паспорт.

Контроль высокоточного мерительного инструмента, а также деталей высокой точности и сложной конфигурации производится метрологической службой предприятии на уникальном оборудовании, как например - координатно-измерительная машина "OPTON WMM850", гониометр ГС-2. Прибор для измерения углов эталонов: «угловых мер плоского угла».

Служба имеет аттестат аккредитации на поверку средств измерений, применяемых в основном и инструментальном производстве.

2.2 Анализ системы кадрового планирования и системы подбора кадров

Значительным моментом в кадром планировании ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал" считается подбор и отбор персонала на вакантные должности и применяемые при этом методы. Подбор персонала на фирме заключается в формировании нужного резерва возможных кандидатов, из числа которых отбираются наиболее подходящие. Данная работа проводится практически в отношении всех специальностей. Нужный объем работ по вопросам набора персонала существенно зависит от разницы между имеющейся рабочей силой и возможной потребностью в ней. При этом особое внимание уделяется выходу на пенсию, увольнения из-за окончания сроков договоров, текучести.

Процедура отбора персонала на фирме состоит из внешнего и внутреннего рынков рабочей силы, другими словами, осуществляется привлечение сотрудников фирмы или сторонних людей. Возможно, ресурсы внутреннего рынка более полезны, так как «старый» работник ужу знаком с условиями работы на фирме. Помимо этого, важно учитывать стремление любого работника к продвижению по карьерной лестнице.

В таблице 3 представим основных источников отбора сотрудников в торговое предприятие ОАО "Машиностроительный завод "Арсенал". Из таблицы 3 видно, что основной источник отбора персонала (более половины) – это кандидаты со стороны, которые проявились сами после увиденных объявлений в газетах и Интернете.

---