Файл: Проектирование организации (ООО и ТОО).pdf

Для поделки мебели применяется большое количество разнообразных столярных струбцин-инструментов для сжимания деталей и изделий при обработке и соединении их. Почти все они имеют винты для сжатия. [7]

При склеивании шиповых соединений иногда для лучшего прилегания поверхности шипа к щечкам проушины пользуются расклиниванием. Ширина клинышка обычно изготовляется немного меньше толщины шипа. Процесс склеивания казеиновым клеем такой же, как и мездровым. Казеиновый клей дважды наносится на склеиваемые поверхности. После первого покрытия дается несколько минут выдержки, пока он не впитается в древесину, а затем промазываются им детали второй раз и плотно прижимаются друг к другу, не ослабляя зажима, чтобы произошло хорошее схватывание.

Отдельные стадии обработки деталей и их сборка разделяются на операции, которые выполняют столяры на своих рабочих местах. В зависимости от технологии обработки, рабочие места оборудуются механизмами и дополнительными приспособлениями с применением различных инструментов, необходимых при ремонте изделий из древесины, а также при их штучном изготовлении. [7]

Основным оборудованием рабочего места столяра при ручной обработке является столярный верстак (Рис. 12), который состоит из двух основных частей – крышки и подверстачья. Материалом для изготовления крышки служит древесина твердых лиственных пород: граб, бук, дуб иногда применяют березу. Подверстачье изготовляется из древесины хвойных пород – ели. Оно отделывается укрывистыми красками, закрывающими текстуру древесины. Толщина крышки верстака 60-70 мм, и имеет два зажимных устройства – продольное и поперечное.

Рис. 12. Столярный верстак. [52]

К дополнительным инструментам оснащения рабочее место столяра столяры можно отнести режущие, разметочные (линейка, метр складной, рейсмус, циркуль, кронциркуль, угольник, транспортир, малка, рейсмус, нутромеры и др.) и вспомогательные (гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, клещи, киянки, напильники разной конфигурациии др.)

Разметочные работы осуществляются в нанесении на поверхность обрабатываемой заготовки линий карандашом, определяющих окончательные размеры детали после обработки. Следует учитывать припуски, если требуется еще повторная обработка.

Применение механизированного инструмента при выполнении различных операций механической обработки древесины позволяет значительно повысить производительность по сравнению с обработкой ручным инструментом. [7]

При изготовлении мебели применяют ручные дисковые электропилы, электрические рубанки, ручные сверлильные и шлифовальные пневматические машины (Рис. 13).

Рис. 12. Ручной механизированный инструмент: а) электропила, б) электрический рубанок, в, г) сверлильные машины, д) шлифовальная машина с прямоугольной площадкой, е) шлифовальная машина с дисковой площадкой.

Таблица 3. Характеристика предполагаемой производственной линии

Используемый материал: ель и сосна, диаметром 280 мм, длиною 6 м. Скорость обработки одного изделия 10 мин, стоимость 4 000 руб/м³. [7]

Глава 2. Проектирование производственной структуры предприятия

2.1. Производственная структура предприятия

Производственная структура предприятия – это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает в себя состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции и оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. [34]

Состав и размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

– Простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

– Отсутствие дублирующих производственных звеньев;

– Обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;

– Пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

– Стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;

– Адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка. [36]

Рис. 14. Производственная структура проектируемого предприятия

При расчете и обоснование численности рабочих, необходимо сделать анализ использования рабочего времени и составить баланс, при этом учитывать, что производство на проектируемом предприятии планируется осуществлять в 1 смену.

График одного среднесписочного рабочего в неделю: 1 смена = 5 рабочих дней + 2 выходных дня. [35]

Таблица 4. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Непрерывное производство, совокупность непрерывных технологических процессов, организованных в виде производственной линии, участка, цеха или предприятия в целом. Характерно для отраслей промышленности, производящих однородную основную продукцию, осуществляющих массовый выпуск продукции, состоящих из отдельных комплектующихся в единое целое частей (автомобилестроение, тракторостроение, швейная промышленность и др.), для отраслей промышленности, непрерывность производства в которых диктуется характером технологии (выработка электроэнергии, производство химических и пищевых продуктов). Непрерывное производство, как правило, сокращает время производства продукции, способствует росту производительности труда, обеспечивает более полное использование основных фондов и ускорение оборачиваемости оборотных средств, поэтому наибольшего эффекта можно достичь в условиях поточного производства. [25]

Необходимо рассчитать явочную численность рабочих в смену по следующей формуле:

где К_уст – количество установленного оборудования, ед.

Н_обс – норма обслуживания, ед./чел.

Поскольку мебель производят в периодическом режиме, то штатная численность равна явочной: Ч _ШТ = Ч _{ЯВ. СМ.}

Списочная численность рабочих определяется по формуле:

Ч _СП = Ч _ШТ X К _ПЕР,

Где Ч_сп – списочная численность рабочих, чел.,

К_пер – коэффициент пересчета штатной численности в списочную.

К_пер = Т_ном /Т_эфф

Рекомендуемый коэффициент пересчета для выполнения данной работы для периодического производства равен 1,13. [35]

Таблица 5. Обоснование численности рабочих в производстве мебели. [7]

Таблица 6. Расчет численности рабочих в производстве мебели. [35]

2.2. Проектирование организационной структуры управления предприятия