Файл: Методы учета затрат на производство работ, услуг.pdf

Введение

Проблема учета затрат и исчисления себестоимости произведенной продукции (выполненных работ, оказанных услуг) чрезвычайно актуальна для любого коммерческого предприятия, поскольку оно осуществляет свою деятельность в условиях высоко конкурентной среды. При этом действенный учет затрат помогает взвесить свои возможности и перспективы, оценить целесообразность различных видов деятельности, определить условия безубыточности, влиять на прибыль.

В рыночные экономические отношения предприятия вступили со старыми системами учета, приспособленными под плановую экономику. Такие системы были подчинены, прежде всего, статистическим отчетностям, тогда как в быстро меняющихся условиях необходима более конкретная информация, на основе которой возможно быстрое реагирование на изменения.

Совершенствование существующих методов учета затрат не подразумевает отказ от старых, оно должно быть направлено на сочетание накопленного опыта и внедрения нетрадиционных систем получения и обработки информации об издержках.

Из данных выкладок вытекает особая значимость управления затратами, особенно для промышленных предприятий, которые в настоящее время претерпевают серьезные структурные и экономические потрясения. Именно актуальность данного вопроса вызвало выбор темы курсовой работы.

В соответствии с избранной темой основной целью курсовой работы является изучение методов учета затрат и калькулирования себестоимости и характеристика метода, применяемого на конкретном предприятия.

Предметом данного исследования являются методы учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг).

Объектом данного исследования является деятельность общества с ограниченной ответственностью «Конфект» (ООО «Конфект», функционирующего в кондитерской отрасли.

В соответствии с заявленной целью в работе для решения поставлены следующие задачи:

• определение сущности метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг);
• характеристика особенностей различных методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг);
• анализ особенностей и результатов деятельности предприятия;
• характеристика применяемого на предприятии метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг);
• разработка рекомендаций по совершенствованию применяемого на предприятии метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

Информационной базой для решения вышеперечисленных задач послужили законодательные и нормативные акты, теоретические разработки зарубежных и отечественных авторов, материалы периодической печати, практические материалы предприятия, касающиеся темы курсовой работы.

1. Теоретические основы методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

1.1. Сущность метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

Одним из основных качественных показателей работы предприятия является величина себестоимости произведенной продукции, которая в значительной мере выражает результаты всей производственно—хозяйственной деятельности предприятия, образует основу цены любого вида товара, служит одним из основных элементов, определяющих величину прибыли и уровень рентабельности предприятия [11, с. 14].

Снижение себестоимости продукции является основной целью системы управления затратами на коммерческом предприятии [17, с. 34].

Для осуществления полного учета понесенных затрат и достоверного исчисления себестоимости продукции на производственных предприятиях используют тот или иной метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, под которым понимается совокупность приемов организации документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции и необходимую информацию для контроля за процессом формирования себестоимости продукции [10, с. 7].

Разнообразие методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции предопределяется рядом факторов, которые можно свести в две группы: отраслевые особенности и организационные предпосылки [6, с. 4].

Отраслевые особенности производственного учета зависят от номенклатуры вырабатываемой продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг, характера производства и применяемой технологии. Все эти факторы подвержены изменению. В каждый данный момент они оказывают определяющее влияние на организацию учета, выбор объекта учета затрат и объекта калькулирования себестоимости продукции [15, с. 4].

Организационные предпосылки формируются предприятием и, следовательно, являются более «подвижными». К организационным предпосылкам относятся:

• уровень развития производственного учета и деятельности структурных подразделений предприятия. В зависимости от детализации учета по местам возникновения затрат, центрам ответственности, его углубления (доведения до бригад и рабочих мест) изменяется и степень аналитичности учета затрат;
• принятый способ оперативного контроля за себестоимостью. На многих предприятиях применяется прогрессивный способ документирования отклонений от действующих норм в ходе производства. Это позволяет оперативно выявлять причины отклонений и оказывать воздействие на устранение негативных последствий;
• степень обеспечения администрации, собственников, учредителей, акционеров и других заинтересованных юридических и физических лиц информацией для принятия решений. Полнота этой информации, сокращение периода ее представления, обеспечение ею всех уровней управления расширяют возможности управленческого воздействия на процесс формирования себестоимости продукции. Но при этом повышаются степень детализации производственного учета и его трудоемкость. Некоторые предприятия идут по пути уменьшения трудоемкости учета, но это, как правило, ухудшает контроль за затратами в процессе производства продукции и снижает влияние управления на себестоимость продукции [26, с. 7].

Существует множество методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Но всю их совокупность можно классифицировать по двум основным направлениям: оперативности контроля за затратами и объектам учета затрат.

По оперативности контроля методы можно подразделить на методы учета затрат в процессе производства продукции и методы учета прошлых затрат.

По объектам учета затрат обычно выделяют методы учета при массовом и серийном производстве (по деталям, частям изделий, изделиям, группам однородных изделий, процессам, переделам) и при индивидуальном и мелкосерийном производстве (по заказам) [13, с. 6].

Следует отметить, что общепринятой классификации методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции не выработано. Этот вопрос является объектом дискуссий.

1.2. Характеристика основных методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)

Потребность в учете для регулирования себестоимости обусловила создание и распространение различных методов учета затрат, первым из которых был метод «оперативно-калькуляционного учета производства и сбыта» - система стандарт-кост (standard-cost system), в которой нашел свое воплощение принципиально новый подход к калькулированию. Данный метод сводится к разработке стандартов затрат, стандартных смет, стандартной калькуляции продукта, что обеспечивает возможность оперативно контролировать в ходе производства соответствие фактических затрат запланированным. А это означает обнаружение и устранение причин перерасхода путем регулирования себестоимости по методу управления по отклонениям. В нашей стране в годы сталинской индустриализации стандарт-кост был трансформирован в более пригодный для плановой экономики нормативный метод учета затрат, который, однако, оказался вполне действенным и в условиях рынка, причем во многих отношениях развивающим западную технологию.

Если система стандарт-кост основывается на стоимостных нормативах (стандартных затратах), то нормативный учет обеспечивает учет изменения норм и отклонений от норм с выявлением их причин и виновников.

На Западе метод стандарт-кост был признан не вполне удобным для определенных целей, в особенности для распределения комплексных и косвенных затрат. В результате попыток найти выход из сложившейся ситуации в 1936 г. был создан метод директ-костинг (direct costing system). Это метод заключается в том, что себестоимость определяется по прямым (переменным) издержкам, поскольку они имеют значение для ценовой политики (косвенные расходы обусловлены не производством, а течением времени).

Аналогом директ-костинга в нашей стране является позаказный метод, при котором объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ. Себестоимость единицы продукции находят путем деления суммы совокупных затрат на выполнение заказа на количество изделий в заказе.

Источник сходства между отечественным и западным методами заключается в том, что директ-костинг наиболее удобен и целесообразен именно при выполнении заказов, тем более что он позволяет определить выгодность дополнительных заказов при наличии незанятых мощностей даже в случае снижения продажной цены [7, с. 10].

Другим методом, широко применяемым в нашей стране, является попроцессный, называемый по-другому простым или котловым. Производственная себестоимость в данном методе определяется делением суммы понесенных затрат на количество полученной продукции.

Такой метод, однако, применим главным образом на предприятиях добывающей промышленности. На остальных предприятиях он может использоваться лишь в отношении отдельных вспомогательных производств, вырабатывающих один или несколько (немного) видов продукции (работ, услуг). Сюда относятся энергетическое хозяйство, жестянобаночное производство (в консервной промышленности) и т.д. [22, с. 10].

Когда технологический процесс изготовления продукции включает в себя несколько последовательных стадий обработки сырья и полуфабрикатов собственного производства, то выгоднее применять попередельный метод. Содержание метода сводится к тому, что объектом учета затрат является передел - отдельная стадия технологического процесса, внутри которого учет ведется по статьям калькуляции и видам изготавливаемой продукции. Попередельный метод осуществляется двумя способами - полуфабрикатным и бесполуфабрикатным.

При бесполуфабрикатном варианте себестоимость полуфабрикатов, которые переходят передаваемых из одного передела в другой, не рассчитывается. Прямые затраты учитываются по каждому переделу, но стоимость исходного сырья учитывается только в составе затрат первого передела. Себестоимость готовой продукции находится как сумма затрат по всем переделам.

При полуфабрикатном варианте рассчитывается себестоимость полуфабрикатов каждого передела, формируемая затратами данного этапа обработки и себестоимости полуфабрикатов.

На Западе с попередельным методом перекликается метод центров ответственности, при котором калькулирование себестоимости проводится по разным участкам производства с тем, чтобы выявить работников и менеджеров, виновных в неэффективном использовании ресурсов и возрастании полной себестоимости продукции. Ключевая мысль данной учетной доктрины: каждую структурную единицу обременяют только те расходы, за которые она может отвечать и которые контролирует. Такой способ калькулирования важен для службы внутреннего контроля, поскольку облегчает проведение проверок [5, с. 9].

В последнее время все перечисленные зарубежные и отечественные методы отступают перед методом АВС - учет затрат по производственно-управленческим функциям (activity based costing). Этот подход ценен тем, что в нем определяется влияние на себестоимость продукции определенных действий и процессов на предприятии: хранение запасов, транспортировка, обслуживание оснащения, переработка сырья, переработка полуфабрикатов и т.д. Метод приобретает все большую популярность в зарубежных странах, причем эта популярность идет в ущерб остальным способам калькулирования.