Файл: Цели создания запасов,классификация.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.06.2023

Просмотров: 275

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Страховой или гарантийный запас (часть запаса) предназначен для элиминирования логистических и финансовых рисков, связанных с непредвиденными колебаниями спроса на продукцию, невыполнением договорных обязательств по поставкам материальных ресурсов (нарушением сроков, объемов поставок, качества поставляемых ресурсов и т.п.), сбоями в производственно-технологических циклах и другими непредвиденными обстоятельствами[2, стр. 112].

Подготовительный запас (часть запаса) - часть производственного (сбытового) запаса, предназначенная для подготовки материальных ресурсов (готовой продукции) к производственному или личному потреблению. Наличие данного вида запаса вызвано необходимостью выполнения определенных логистических элементарных активностей по приемке, оформлению, погрузке-разгрузке, дополнительной подготовке (расстраиванию, чистке, рихтовке и т.п.) к потреблению.

Сезонные запасы - это запасы материальные ресурсы и готовая продукция, создаваемые и поддерживаемые при явно выраженных сезонных колебаниях спроса или характера производства[4, стр. 80].

Запасы продвижения готовой продукции формируются и поддерживаются в дистрибутивных каналах для быстрой реакции на проводимую фирмой маркетинговую политику продвижения товара на рынок, обычно сопровождаемую широкомасштабной рекламой в средствах массовой информации. Эти запасы (чаще всего для товаров широкого потребления: аудио- и видеотехники, табачных изделий и т.п.) должны удовлетворять возможное резкое увеличение спроса на готовую продукцию фирмы [11, стр. 209].

Спекулятивные запасы обычно создаются фирмами для материальных ресурсов (компонентов, полуфабрикатов) в целях защиты от возможного повышения цен на них или введения протекционистских квот или тарифов. Типичным примером является закупка многими европейскими и американскими фирмами больших объемов дешевых электронных компонентов (микросхем, блоков и т.п.) компьютеров, аудио- и видеотехники в Японии, Корее, Сингапуре[14, стр. 518].

Устаревшие (неликвидные) запасы, как правило, образуются, когда логистические циклы в производстве и дистрибьюции не совпадают с жизненным циклом товара. В этом случае морально устаревшие товары не находят сбыта. Задачей логистического менеджмента является предотвращение возможности появления таких запасов.

По отношению к звеньям логистической системы или логистическим посредникам выделяют запасы у поставщиков, у потребителя, у торговых посредников, у посредников в физическом распределении[7, стр. 65].


1.3. Цель создания  запасов

Главная цель создания запаса – обслуживание заказов потребляющего

звена (потребителя, клиента, покупателя). Поэтому, если характеристики входящего материального потока полностью совпадают с характеристиками выходящего материального потока, запас не образуется. Входящие товарно- материальные ценности сразу же передаются потребителю (потребителю, клиенту, покупателю). Реализуется принцип поставки точно в срок [3, стр.254].

Запас появляется в цепях поставок только в том случае, когда требования потребителя не могут быть напрямую удовлетворены поставщиком товарно-материальных ценностей. Другими словами, когда характеристики выходящего материального потока не могут быть поддержаны входящим материальным потоком. В такой ситуации необходимо предварительное накопление товарно-материальных ценностей, создание запаса с тем, чтобы было возможно в требуемой мере обслуживать заказы потребителя[12, стр. 188].

Таким образом, запас формируется при наличии несогласованных действий смежных звеньев цепей поставок. Запас является инструментом согласования совместного функционирования этих звеньев. Он позволяет обеспечить требования потребителя и выгодные условия работы поставщика [1, стр.24].

К необходимости создания запасов вынуждает ряд обстоятельств:

– дискретность поставок и непрерывность потребления предметов труда или несоответствие объема поставки объему суточного потребления и разрыв во времени между моментом поступления материала и его потреблением;

– непредсказуемые изменения установленного графика или объема поставок, т.е. вероятные изменения интенсивности входного материального потока;

– непредсказуемые колебания спроса, т.е. вероятные изменения интенсивности выходного материального потока;

– предполагаемые изменения конъюнктуры рынка, связанные с сезонностью спроса, сезонностью производства, инфляционными ожиданиями, ожидаемым повышением цен;

– скидки в закупочных ценах за покупку крупной партии товаров;

– значительные издержки, связанные с оформлением заказов, которые можно снизить, если сократить число заказов, что равносильно увеличению объема заказа и ведет к повышению размера запаса;

– возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению;

– возможность немедленного обслуживания покупателя;


– сведение к минимуму простоев рабочих из-за сбоев в организации производства;

– упрощение процесса управления производством, если все необходимые материалы иметь «на всякий случай» [7, стр. 58].

В связи с тем, что создание запасов влекут за собой иногда значительные издержки рассмотрим, причины минимизации различных видов запасов в пользу работы по принципу «все поставки только тогда, когда это нужно»:

– плата за физическое хранение запасов, затраты на содержание склада;

– упущенный доход, который мог бы быть получен при вложении денежных средств фирмы, омертвленных в запасах, на депозит, в ценные бумаги, инновационные проекты;

– потери части запасов из-за испарения, усушки, утруски, радиоактивного распада, хищения, пожара и т.д.;

– качественные изменения материальных ценностей во время хранения (ухудшение потребительских свойств из-за необратимых процессов в хранимом продукте – разложение, старение, ухудшение внешнего вида и т.п.);

– моральный износ материальных ценностей, особенно характерный для модных товаров, бытовой электротехники, персональных компьютеров и т.д.;

– расходы на упаковку, страховку, налоги, непредвиденные расходы

и др. [4, стр.50].

Главная функция запасов и заделов – это накопление/потребление предметов в целях синхронизации движения и преобразования материальных потоков на предприятиях и в каналах сбыта их продукции [11, стр. 211].

Накопление запасов позволяет повысить надежность и устойчивость работы предприятия за счет полной или частичной ликвидации отрицательных последствий неблагоприятных внешних и внутренних факторов: колебание спроса, недобросовестность и поставщиков ресурсов, внутренние сбои системы по организационно-техническим причинам, задержка транспорта в пути, неблагоприятные погодные условия и других причин. Такие запасы (заделы) носят название страховых (резервных). Их уровень при нормальной работе не меняется [10, стр. 158].

Накопление ресурсов на входе производственной системы позволяет избежать простоев производства, а с ними – неэффективного использования оборудования и живого труда. В то же время простои приводят к последующему недопроизводству готовой продукции.

Процессы, протекающие внутри предприятия, также могут иметь отклонения, быть несинхронными, различаться характером и интенсивностью производства и потребления и т.д. В таких случаях между взаимосвязанными процессами (подразделениями предприятия, где они осуществляются) необходимы заделы играющие роль буфера, который обеспечивает их нормальную совместную работу [12, стр. 233].


Функция балансировки производственной мощности предприятия с меняющимся спросом. Основной способ балансировки – использование запасов готовых изделий как буфера между производством и внешними потребителями. Так создаются в основном сезонные запасы. При сезонных колебаниях спроса предприятие может во время спада спроса производить продукцию в складской запас, а при сезонном повышении спроса – брать ее из запаса. При этом сглаживаются проблемы, обусловленные необходимостью быстрого изменения производственной мощности предприятия. Экономическая целесообразность этого маневра должна быть доказана с учетом затрат, связанных с хранением запаса длительное время [2, стр.222 ].

Подробно изучив определение запасов и их роли в функционировании предприятий, классификации запасов и цели их создания, следует еще раз обратить внимание на то, что запасы имеют как положительное влияние на финансовое состояние, так и отрицательное. Положительным является то, что наличие запасов позволяет в более короткие сроки удовлетворять потребность рынка, что дает конкурентные преимущества. Но при этом запасы замораживают часть оборотных средств и если меняется ситуация на рынке, то есть риск возникновения неликвидов. Важным элементом управления запасами является их классификация, так как важно понимать для чего именно формируются данные запасы и какова их роль. Также в зависимости от вида или типа запасов в управлении применяются различные методики планирования.

2. Анализ подходов к управлению запасами на предприятии АО «Энергомера»

2.1.  Характеристика  предприятия

АО «Концерн Энергомера» – быстроразвивающийся многоотраслевой промышленный холдинг, стабильно занимающий лидирующие позиции в различных секторах рынка в России и в мире.

Концерн «Энергомера» - это 7 высокотехнологичных заводов в России, Беларуси, Украине и Китае, два корпоративных института - электротехнического приборостроения и электронных материалов, а также 5 сельскохозяйственных предприятий в Ставропольском крае, объединенных в 2016 году в ООО «Агрохолдинг Энергомера».


Компания успешно интегрирована в мировую экономику. Министерство экономического развития и торговли и Министерство промышленности и торговли Российской Федерации неоднократно признавали Концерн «Лучшим экспортером отрасли» (2005, 2006, 2008, 2009 гг.)[6].

В данной работе будет рассмотрена деятельность одной из компаний холдинга – АО «Электротехнические заводы «Энергомера».

АО «Электротехнические заводы «Энергомера» – крупнейший на отечественном рынке производитель электронных приборов учета электроэнергии.

Профилем компании является серийное производство электронных счетчиков электроэнергии и метрологического оборудования для их поверки, полностью соответствующих российским и международным стандартам. На заводе проводится полный цикл изготовления приборов от закупки элементной базы и выплавки корпусов до предпродажного тестирования и упаковки.

Компания является основателем нового направления в отечественном приборостроении – производстве электронных счетчиков электроэнергии, осуществив за 22 года выпуск шести поколений электронных приборов учета, и по сей день остается лидером в отрасли.

Ежегодно с конвейеров заводов «Энергомера» сходит более трех миллионов счетчиков. В 2015 году Компания выпустила юбилейный, 30-миллионный прибор учета. Каждый третий электронный счетчик электроэнергии, эксплуатирующийся на территории России, носит торговую марку «Энергомера». За короткий срок АО «Электротехнические заводы «Энергомера» добилось лидерства в сегменте телекоммуникационного оборудования, став крупнейшим поставщиком для четверки крупнейших операторов сотовой связи России с долей участия – более 25 %[6].

Продукция ТМ «Энергомера» неоднократно признавалась победителем всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

Также готовую продукцию АО Энергомера классифицируют по типам приборов и модификациям приборов, например:

  • Счетчики электроэнергии (однофазные однотарифные, однофазные многотарифные, трехфазные однотарифные, трехфазные многотарифные)
  • Метрологическое оборудование

Низковольтное оборудование и т.д

2.2. Структура запасов АО «Энергомера»

Предприятием АО «Энергомера» применяется ряд классификаций запасов. Самая первая классификация на запасы по этапу бизнес-процесса:

  1. Покупные комплектующие изделия и материалы
  2. Запасы незавершенного производства
  3. Готовая продукция