Файл: Конспект лекций для студентов, обучающихся по программе прикладного бакалавриата по направлению подготовки 13. 03. 03 (141100) Энергетическое машиностроение.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2023
Просмотров: 111
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
68
кой температурой подвода теплоты, ограниченной критическим значением
374° C и тяжелыми условиями работы компрессора, повышающего давление влажного пара.
Цикл Ренкина на перегретом паре
Увеличить термический КПД цикла и из- бавиться от компрессора можно перегре- вая пар в котельной установке, полностью конденсируя его в конденсаторе и увели- чивая давление насосом – более простым и надежным устройством, чем компрес- сор. Такой цикл, называется циклом Рен-
кина. Схема установки, работающей по циклу Ренкина, и цикл в p – v, T – s и h – s координатах изображены на рис.8.3 и 8.4.
Рис.8.3. Схема установки, работающей по циклу Ренкина
Рис. 8.4. p – v ,T – s и h – s диаграммы цикла Ренкина
На основе цикла Ренкина на перегретом паре работают теплосиловые уста- новки современной теплоэнергетики.
69
Расчет цикла Ренкина
Удельные работы: адиабатного расширения пара в турбине т
1 2
l
h
h
адиабатного повышения жидкости насосом н
4 3
l
h
h
цикла
0
Т
н
l
l
l
Вода практически несжимаема, поэтому процесс повышения давления воды
3–4 можно считать изохорным,
4 3
н
3 4
d
(
)
p
p
l
v p
v
p
p
Вода под большим давлением поступает в парогенератор, где сначала нагре- вается в его экономайзерной части до температуры кипения, соответствую- щей давлению p
1
(процесс 4–5), затем кипящая вода превращается в сухой насыщенный пар (процесс 5–6), который затем перегревается в пароперегре- вателе (процесс 6–1). Все эти процессы осуществляются при p = const.
Удельные количества: подведенной теплоты
1 1
4
q
h
h
отведенной теплоты
2 2
3
q
h
h
Термический КПД цикла
1 2
4 3)
0
t
1 1
4
(
h
h
h
h
l
q
h
h
Приближенный расчет цикла Ренкина
Поскольку удельный объем пара гораздо меньше, чем удельный объем жидкости, то работа насоса гораздо меньше работы турбины и величиной ра- боты насоса можно пренебречь:
Т
н
l
l
, н
0
l . Тогда работа цикла прибли-
70
женно равна работе турбины,
0
T
1 2
l
l
h
h
, энтальпии и температуры в точ- ках 3 и 4 совпадают,
4 3
h
h
,
4 3
T
T
, и выражения для удельного количества подведенной теплоты и термического КПД принимают вид
1 1
4
q
h
h
,
0 1
2
t
1 1
3
l
h
h
q
h
h
Мощности и расходы
Расход пара D
Мощность паротурбинной установки N – это полная работа в единицу време- ни,
0
N
l
D
, где D – расход рабочего тела (расход пара). Тогда
0
N
D
l
, кг/с.
Расход топлива B
При сжигании топлива в котельной установке в единицу времени выделяется количество теплоты, равное р
1
н
Q
B Q
, где р
н
Q
– теплотворная способность
(удельная теплота сгорания) топлива – количество теплоты, выделяющееся при сгорании 1 кг топлива, Дж/кг.Часть этой теплоты, равная р
1
н ку
Q
B Q
подводится к рабочему телу. Тогда расход топлива равен
1 4
1 3
р р
н ку н
ку
(
)
(
)
D h
h
D h
h
B
Q
Q
, кг/с, где ку
– КПД котельной установки.
Расход охлаждающей воды в конденсаторе в
M
Теплота, выделяющаяся при конденсации пара, отводится охлаждающей во- дой, которая при этом нагревается на t
в
. Тепловые потери в конденсаторе практически отсутствуют, поэтому количество теплоты, отводимое водой равно тепловой мощности конденсатора и расход охлаждающей воды равен
2 3
в
В
В
(
)
D h
h
M
с
t
, кг/с, где
В
4.19 кДж/ кг К
с
– теплоемкость воды.
71
Влияние параметров пара на термический КПД цикла Ренкина
Анализ влияния параметров пара удобно выполнить графически при помощи
T – s диаграммы, записав выражение для термического КПД через среднеин- тегральные температуры:
2
t
1 1
T
T
Рис.8.5
Рис.8.6
Рис.8.7
Зависимость КПД от давления в конденсаторе p
2
При увеличении давления пара p
2
среднеинтегральная температура ср
2
T
, уве- личивается сильнее, чем ср
1
T
(рис.8.5), поэтому термический кпд с ростом давления в конденсаторе уменьшается. Уменьшение давления в конденсаторе с целью увеличения термического КПД ограничивается давлением насыще- ния воды при температуре окружающей среды, так как охлаждающая вода поступает в конденсатор из окружающей среды. В современных паротурбин- ных установках p
2
= 0.03…0,04 бар, что соответствует температуре насыще- ния 24…28
о
С.
Зависимость КПД от температуры пара перед турбиной t
1
При неизменных p
1
и p
2
увеличение t
1
приводит к росту
t
, так как повышает- ся среднеинтегральная температура подвода теплоты ср
1
T
(рис.8.6).
72
Зависимость КПД от давления в котельной установке p
1
Поскольку при увеличении давления p
1
увеличивается температура на- сыщения, т.е., высота горизонтального участка, на котором подводится часть теплоты, но уменьшается длина этого участка, соответствующего парообра- зованию, то термический КПД может как увеличиваться, так и уменьшаться.
(рис.8.7). Анализ показывает, что для параметров пара, характерных для со- временных паротурбинных установок увеличение давления p
1
приводит к росту термического КПД
t
Каждый из рассмотренных способов имеет свои достоинства и недос- татки. Увеличение влажности пара на последних ступенях турбины (в конце процесса расширения пара) приводит к увеличению потерь и более интен- сивному износу лопаток турбины. Поэтому увеличение температуры пара перед турбиной t
1 является положительным фактором, а увеличение давления в котельной установке p
1 и уменьшение давления в конденсаторе p
2
– отрица- тельным. Кроме того, увеличение p
1 увеличивает материалоемкость и габари- ты установки. В настоящее время давления пара перед турбиной составляют
p
1
=240…300 бар, температуры t
1
=545…600° С. Дальнейшее повышение па- раметров ограничивается свойствами конструкционных материалов.
Цикл Ренкина с промежуточным перегревом пара
Промежуточный перегрев уменьшает влажность пара на последних ступенях турбины. Параметры перегрева выби- раются такими, чтобы термический
КПД цикла увеличивался. Схема уста- новки и термодинамический цикл в p –
v, T – s и h – s координатах изображены на рис.8.8 и 8.9.
Рис.3.8. Цикл с пром.перегревом пара
73
Рис. 8.9. p – v ,T – s и h – s диаграммы цикла Ренкина
Процесс адиабатного расширения пара в турбине разбивается на две стадии (1–a и b–2), между которыми пар дополнительно перегревается в до- полнительном пароперегревателе котельной установки (a – b).
Если пренебречь работой насоса, то удельная работа этого цикла равна
0 1
2
(
)
(
)
a
b
l
h
h
h
h
; удельные количества подведенной и отведенной теплоты –
1 1
4
(
)
(
)
b
a
q
1 2 3 4 5 6 7 8 9
h
i
h
h
,
2 2
3
q
h
h
; термический КПД цикла –
0 1
2
t
1 1
4
(
)
(
)
a
b
b
a
l
h
h
h
h
q
h
i
h
h
Регенерация теплоты в цикле паротурбинной установки
В паросиловых установках регенерация осуществляется при помощи отборов пара из турбины и их конденсации в теплообменных аппаратах, где теплота, выделяющаяся при конденсации пара, подводится к конденсату, по- ступающему из конденсатора, и нагревает его. Теплообменники могут быть поверхностного или смешивающего типа. В поверхностных теплообменных аппаратах конденсат и пар разделены поверхностью, а в смешивающих пере- мешиваются. Схема установки с двумя регенеративными отборами и термо- динамический цикл в h – s координатах изображены на рис.8.10 и 8.11. Изо-
74
бражение цикла на диаграмме h – s является условным, так как в регене- ративном цикле расход рабочего тела на разных участках цикла различен.
Рис.8.10. Схема ПТУ с регенерацией
Рис.8.11. h – s диаграмма ПТУ с регенерацией теплоты теплоты
После расширения в турбине до давления p
о1
часть пара отбирается из турбины и смешивается с конденсатом в теплообменнике I. Остальной пар расширяется в турбине до давления p
o2
после чего из турбины отводится еще одна часть пара и смешивается с конденсатом в теплообменнике II. Осталь- ной пар расширяется до давления в конденсаторе p
2
Доли пара, отбираемого из турбины равны
01 02 1
2
,
D
D
D
D
, где D
o1
, D
o2
–массовые расходы пара, поступающие в первый и второй отбо- ры, соответственно.
На участке турбины 1–о
1
расширяется весь пар, на участке о
1
–о
2
– доля пара
1–
1 на участке о
2
–2 – доля пара 1–
1
–
2
. Этот пар поступает в конденсатор, где конденсируется и конденсат насосом подается в теплообменный аппарат
II, где перемешивается с паром из второго отбора. В первый теплообменник насосом подается конденсат, доля которого 1–
1
. После смешения с паром из первого отбора весь конденсат подается в котел.
75
Регенерация наиболее эффективна, когда конденсат в теплообменниках нагревается до максимально возможной температуры. Практически это тем- пература насыщения при давлении соответствующего отбора (хотя конденсат можно нагреть до более высокой температуры, если пар в отборе перегрет).
Это условие позволяет рассчитать доли отбора, составляя уравнения тепло- вого баланса для соответствующих теплообменных аппаратов:
Уравнения теплового баланса для I и II теплообменников:
o1 1
1
o2 01
ï â
1
h
h
h
h
o 2 2
3 1
2 1
o2
(1
)
(1
)
h
h
h
ï â
o2 1
o1
o2
h
h
h
h
o2 3
o1
ï â
o2 3
2 1
o2 3
o1
o2
o2 3
1
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
, где h
1
, h
пв и h
3
– энтальпия кипящей воды соответственно при давлениях o2
o1 2
,
и
p
p
p
Если пренебречь работами насосов, то удельная работа этого цикла равна
0 1
2 1
01 2
2 02 2
(
)
(
)
(
)
l
h
h
h
h
h
h
; удельные количества подведенной и отведенной теплоты –
1 1
)
ï â
q
h
h
,
2 2
3 1
2
(
)(1
)
q
h
h
; термический КПД цикла –
0 1
2 1
01 2
2 02 2
t
1 1
(
)
(
)
ï â
l
h
h
h
h
h
h
q
h
i
Увеличение количества отборов пара на регенерацию увеличивает
t
, но ка- ждый последующий отбор вносит все меньший вклад в рост
t
. В современ- ных паротурбинных установках число отборов достигает десяти.
Лекция 15
Теплофикационные циклы
В теплофикационных циклах кроме электрической энергии получают теплоту теплофикации – теплоту для производственных и бытовых нужд.
Теплота, отводимая в конденсационных циклах паротурбинных установок, не может быть использована, так как с целью увеличения термического КПД температура отводы теплоты поддерживается близкой к температуре окру-
76
жающей среды, а для целей централизованного отопления, например, темпе- ратура теплоносителя должна быть не менее 100° С.
Использовать теплоту, отдаваемую конденсирующимся паром, можно, если увеличить давление (а следовательно и температуру) в конденсаторе.
Это приведет к понижению
t
,, поэтому для характеристики комбинирован- ной выработки электроэнергии и теплоты в цикле паротурбинной установки применяются другие показатели. Тепловые электростанции, вырабатываю- щие и тепловую, и электрическую энергию, называются теплоэлектроцен- тралями (ТЭЦ), в отличие от чисто конденсационных электрических станций
(ГРЭС), производящих только электроэнергию.
Существует две основные схемы теплофикационных установок.
При температуре >100° C давление должно быть >1 бара, поэтому такие цик- лы называют циклами с противодавлением.
Рис.8.12. Теплофикационные установки с противодавлением
На рис. 8.12 даны схемы установок с турбинами с противодавлением. В первом случае роль конденсатора выполняет бойлер, в котором нагревается вода из тепловых сетей. Во втором – конденсатор отсутствует, а пар из тур- бины направляется на производственные нужды, Отдав теплоту, он конден-
77
сируется, и конденсат возвращается в цикл. Давление пара на выходе из тур- бины определяется потребителем.
Этот цикл рассчитывается так же, как и обычный цикл Ренкина.
Другой способ теплофикации – отбор пара из турбины и использование для теплофикации теплоты, выделяющейся при конденсации этого пара –
теплофикационный цикл с отбором пара на теплофикацию.
Схема установки и диаграмма h – s для этого цикла приведены на рис.3.14,
3.15.
Рис. 8.13. Теплофикационная установка с отбором пара
В отличие от регенеративного цикла доля отбора пара отбираемого на тепло- фикацию
0 1
D
D
может быть произвольной.
Если пренебречь работой насоса, то удельная работа этого цикла равна
0 1
2 0
2
(
)
(
)
l
h
h
h
h
удельные количества подведенной и отведенной теплоты и термический
КПД цикла равны
1 1
пв
q
h
h
,
2 2
3
(
)(1
)
q
h
h
,
0 1
2 0
2
t
1 1
пв
(
)
l
h
h
h
h
q
h
h
где энтальпия питательной воды пв
3 0
(1 – )
h
h
h
78
Полный расход пара D складывается из расхода пара, идущего в конденсатор
D
к и расхода пара идущего на теплофикацию D =D
к
+ D
o
Расходы пара, топлива и охлаждающей воды в конденсаторе вычисляются по известной мощности установки и доле отбора пара на теплофикацию.
Эффективность теплофикационного цикла оценивается коэффициентами ис- пользования теплоты пара k
п и теплоты топлива k
т
, определяемыми отноше- нием суммы полезной работы L
о
, произведенной в цикле, и теплоты, отдан- ной внешнему потребителю Q
тф
, к количеству теплоты, подводимой к рабо- чему телу в котельной установке Q
1 или к количеству теплоты, выделяюще- муся при сгорании топлива: o
тф тф
Т
п т
р
1 1
н
,
L
Q
N
Q
N
Q
k
k
Q
Q
B Q
Для цикла с противодавлением без потерь энергии k
п
= k
т
=1, для цикла с теплофикаци- онным отбором эти коэффициенты <1.
Цикл Ренкина с учетом необратимых потерь
Цикл Ренкина в h – s координатах с учетом необратимых потерь изо- бражен на рис.8.14.
Основные потери связаны с необра- тимым расширением пара в турбине – трение приводит к росту энтропии
(процесс 1–2
д
), сгоранием топлива в котельной установке – часть теплоты теряется с уходящими газами, непол- нотой сгорания топлива, а для твер- дого топлива еще и с золой и шлаком.
Рис. 8.14. Цикл Ренкина с учетом потерь
Менее существенны потери, связанные с трением в насосе (3–4
д
), в паропро- водах (процесс 0–1), электрогенераторе и на собственные нужды.
79
Уменьшение полезной работы или увеличение количества подведенной теплоты из-за потерь в отдельном устройстве установки характеризуются ко- эффициентами, которые называются относительными:
внутренние относительные КПД турбины, насоса и цикла: д
т
1 2д oi т
1 2
т
h
h
l
l
h
h
; н
н
4 3
oi д
н
4д
3
l
h
h
l
h
h
; д
1 2д
4 3
0 0
1 2
4 3
(
)
(
)
д
oi
h
h
h
h
l
l
h
h
h
h
КПД котельной установки:
1
ку р
н
Q
B Q
;
механический КПД, учитывающий потери на собственные нужды,
м
;
КПД паропроводов,
пп
; КПД электрогенератора,
г
С учетом относительных КПД определяется эффективный КПД паротурбин- ной установки:
eff
=
t
·
oi
·
м
·
г
пп
·
ку
Значения относительных КПД лежат в следующих пределах: т
, н
oi
= 0.85…0.90;
м
= 0,97…0,98;
г
= 0,98…0,99;
пп
= 0,99…0,995;
ку
= 0,85…0,94.
9. ТЕРМОДИНАМИКА ЦИКЛОВ ПАРОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК
Бинарные циклы, парогазовый цикл
Термический КПД цикла Карно определяется выражением
K
2
t
1 1
T
T
Как отмечалось ранее, невысокая критическая температура воды не позволя- ет достичь приемлемых значений термического КПД. В то же время сравни- тельно умеренное разрежение при отводе теплоты в конденсаторе паротур- бинной установки позволяет осуществить этот процесс при минимально воз- можных температурах, близких к температуре окружающей среды. Таким образом, свойства воды удовлетворительны при отводе теплоты в цикле и не
80
позволяют осуществить цикл с сокими значениями КПД из-за не- высокой температуры изотермиче- ского подвода теплоты в процессе парообразования и ограниченной температурой перегрева пара из-за конструктивных особенностей ус- тановки.
Рабочих тел с приемлемыми свой- ствами и в верхней, и нижней частях цикла не существует. Рис.
8.15. Схема би- нарного цикла
Увеличить эффективность паросиловой установки можно, комбинируя рабочие тела с высокой критической температурой и температурой насыще- ния, близкой к температуре окружающей среды, при умеренно низких давле- ниях (таким рабочим телом, как было сказано выше, является вода).
Одним из таких циклов является бинарный, изображенный на рисунке
8.15. Желтым цветом на рисунке изображен парогенератор для жидкости с высокой температурой, синим – турбина насыщенного пара для этого рабо- чего тела, конденсация которого после турбины происходит в теплообменни- ке при температурах, достаточных для перегрева водяного пара до темпера- тур 350–400° С. Таким образом, бинарный цикл состоит из двух циклов Рен- кина, расчет которых мы рассматривали в предыдущих лекциях. Здесь необ- ходимо учитывать соотношение между расходами рабочих тел, которое можно определить из теплового баланса теплообменника. Проект такой пи- лотной установки был осуществлен в 20-х годах прошлого века и имел тер- мический кпд 49 %. Однако серийными такие установки не могли быть, по- скольку рабочим телом с высокой критической температурой (1640 0
С) была ртуть, использование которой невозможно из-за ее токсичности. Идея ком-
81
бинирования рабочих тел с разными свойствами нашла свое применение в
цикле парогазовой установки. Этот цикл отличается от бинарного лишь тем, что высокотемпературный подвод теплоты осуществляется в цикле газотур- бинной установки (при температурах продуктов сгорания перед газовой тур- биной до 1400º
С, в то время как температура водяного пара перед турбиной по конструкционным соображениям не превышает 550º С). В настоящее вре- мя такие комбинированные циклы широко используются при производстве электрической энергии на тепловых электростанциях, увеличивая их кпд от
35–40 до 55–60 %.
Лекция 16 10. ОБРАТНЫЕ ЦИКЛЫ
В обратном цикле теплота за счет совершения работы над рабочим те- лом передается от менее нагретых к более нагретым телам. По обратным циклам работают холодильные установки и тепловые насосы. В холодильных установках теплота подводится к рабочему телу при температурах ниже тем- пературы окружающей среды и отводится в окружающую среду. В тепловых насосах теплота к рабочему телу подводится из окружающей среды, а отво- дится при температурах, достаточных для теплофикации (отопления и горя- чего водоснабжения). Холодильные установки по свойствам рабочего тела
(хладоагента) делятся на газовые (воздушные) и паровые. Эффективность ра- боты холодильного цикла оценивается холодильным коэффициентом
2 2
o
1 2
q
q
l
q
q
, где q
2
– количество теплоты, отводимой от холодного источника (удельная холодопроизводительность);
q
1
– количество теплоты, отводимой от рабочего тела в окружающую среду;
l
0
– работа цикла, совершаемая над рабочим телом.
82
Циклы холодильных установок
Цикл воздушной холодильной установки
Схема установки и изображение циклов на диаграмме p – v приведены на рис.9.1.
Рис.9.1. Схема и диаграмма p – v воздушной холодильной установки
Воздух расширяется в детандере Д от давления p
3
до p
4
, совершая ра- боту, которая частично компенсирует работу, затрачиваемую на привод ком- прессора. В результате адиабатного расширения в детандере температура уменьшается от температуры Т
3
до Т
4
и поступает в холодильную камеру ХК, в которой к нему при постоянном давлении подводится теплота от охлаж- даемого объекта. Затем давление воздуха адиабатически повышается от p
1
до
p
2
в компрессоре К
Сжатый компрессором воздух поступает в охладитель
ТО, где охлаждается при p
2
= const, отдавая теплоту в окружающую среду.
На рис.5.2 цикл изображен в p – v координатах.
Цикл воздушной холодильной установки является полностью обратным по отношению к циклу ГТУ с изобарным подводом теплоты.
Тогда холодильный коэффициент будет равен
2 2
1 4
o
1 2
2 3
1 4
q
q
T
T
l
q
q
T
T
T
T
, где температуры определяются так же, как в цикле ГТУ.
83
Цикл парокомпрессорной холодильной установки
Парокомпрессорная установка – это установка, в которой сжатие пара осуществляется при помощи компрессора. В качестве хладоагентов в паро- компрессионных установках чаще всего используются аммиак или фреоны.
Температура кипения аммиака при атмосферном давлении составляет -34
о
С, а, например, у фреона–12, являющегося хладоагентом в бытовых холодиль- никах, t
н
= -29,8
о
С при p = 1 бар. Следовательно, применение таких хладаген- тов не требует вакуума, что значительно упрощает установку.
На рис.5.3 приведена принципиальная схема парокомпрессорной уста- новки.
Сжатый в компрессоре К до давления p
2
пар поступает в охладитель ТО. Пар в охладителе ТО, отдавая теплоту во внешнюю среду при p
2
=const, конденси- руется. Далее кипящая жидкость дросселируется с понижением температуры, проходя через дроссель Др, и переходит в со- стояние влажного пара. Из дросселя влажный
Рис. 9.2. Схема и диаграмма T – s парокомпрессорных установок. пар поступает в холодильную камеру ХК, где забирает теплоту, нагревается, и его степень сухости увеличивается. Дроссель, называемый также редукци- онным клапаном, позволяет плавно регулировать температуру в холодильной камере путем изменения степени открытия вентиля.
84
В холодильной технике обычно используются две схемы: цикл с влажным ходом компрессора (рис.9.2a), в котором холодильной каме- ры выходит влажный пар, а на выходе из компрессора получается сухой на- сыщенный пар хладоагента; цикл с сухим ходом компрессора (рис.9.2b), в котором из холодильной каме- ры выходит сухой насыщенный пар, а компрессор работает в области пере- гретого пара.
В этих циклах 1–2 – процесс адиабатного сжатия пара в компрессоре
2–3 – изобарный отвод теплоты от пара в окружающую среду 3–4 – процесс дросселирования, в котором
1 2 3 4 5 6 7 8 9
74
бражение цикла на диаграмме h – s является условным, так как в регене- ративном цикле расход рабочего тела на разных участках цикла различен.
Рис.8.10. Схема ПТУ с регенерацией
Рис.8.11. h – s диаграмма ПТУ с регенерацией теплоты теплоты
После расширения в турбине до давления p
о1
часть пара отбирается из турбины и смешивается с конденсатом в теплообменнике I. Остальной пар расширяется в турбине до давления p
o2
после чего из турбины отводится еще одна часть пара и смешивается с конденсатом в теплообменнике II. Осталь- ной пар расширяется до давления в конденсаторе p
2
Доли пара, отбираемого из турбины равны
01 02 1
2
,
D
D
D
D
, где D
o1
, D
o2
–массовые расходы пара, поступающие в первый и второй отбо- ры, соответственно.
На участке турбины 1–о
1
расширяется весь пар, на участке о
1
–о
2
– доля пара
1–
1 на участке о
2
–2 – доля пара 1–
1
–
2
. Этот пар поступает в конденсатор, где конденсируется и конденсат насосом подается в теплообменный аппарат
II, где перемешивается с паром из второго отбора. В первый теплообменник насосом подается конденсат, доля которого 1–
1
. После смешения с паром из первого отбора весь конденсат подается в котел.
75
Регенерация наиболее эффективна, когда конденсат в теплообменниках нагревается до максимально возможной температуры. Практически это тем- пература насыщения при давлении соответствующего отбора (хотя конденсат можно нагреть до более высокой температуры, если пар в отборе перегрет).
Это условие позволяет рассчитать доли отбора, составляя уравнения тепло- вого баланса для соответствующих теплообменных аппаратов:
Уравнения теплового баланса для I и II теплообменников:
o1 1
1
o2 01
ï â
1
h
h
h
h
o 2 2
3 1
2 1
o2
(1
)
(1
)
h
h
h
ï â
o2 1
o1
o2
h
h
h
h
o2 3
o1
ï â
o2 3
2 1
o2 3
o1
o2
o2 3
1
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
, где h
1
, h
пв и h
3
– энтальпия кипящей воды соответственно при давлениях o2
o1 2
,
и
p
p
p
Если пренебречь работами насосов, то удельная работа этого цикла равна
0 1
2 1
01 2
2 02 2
(
)
(
)
(
)
l
h
h
h
h
h
h
; удельные количества подведенной и отведенной теплоты –
1 1
)
ï â
q
h
h
,
2 2
3 1
2
(
)(1
)
q
h
h
; термический КПД цикла –
0 1
2 1
01 2
2 02 2
t
1 1
(
)
(
)
ï â
l
h
h
h
h
h
h
q
h
i
Увеличение количества отборов пара на регенерацию увеличивает
t
, но ка- ждый последующий отбор вносит все меньший вклад в рост
t
. В современ- ных паротурбинных установках число отборов достигает десяти.
Лекция 15
Теплофикационные циклы
В теплофикационных циклах кроме электрической энергии получают теплоту теплофикации – теплоту для производственных и бытовых нужд.
Теплота, отводимая в конденсационных циклах паротурбинных установок, не может быть использована, так как с целью увеличения термического КПД температура отводы теплоты поддерживается близкой к температуре окру-
76
жающей среды, а для целей централизованного отопления, например, темпе- ратура теплоносителя должна быть не менее 100° С.
Использовать теплоту, отдаваемую конденсирующимся паром, можно, если увеличить давление (а следовательно и температуру) в конденсаторе.
Это приведет к понижению
t
,, поэтому для характеристики комбинирован- ной выработки электроэнергии и теплоты в цикле паротурбинной установки применяются другие показатели. Тепловые электростанции, вырабатываю- щие и тепловую, и электрическую энергию, называются теплоэлектроцен- тралями (ТЭЦ), в отличие от чисто конденсационных электрических станций
(ГРЭС), производящих только электроэнергию.
Существует две основные схемы теплофикационных установок.
При температуре >100° C давление должно быть >1 бара, поэтому такие цик- лы называют циклами с противодавлением.
Рис.8.12. Теплофикационные установки с противодавлением
На рис. 8.12 даны схемы установок с турбинами с противодавлением. В первом случае роль конденсатора выполняет бойлер, в котором нагревается вода из тепловых сетей. Во втором – конденсатор отсутствует, а пар из тур- бины направляется на производственные нужды, Отдав теплоту, он конден-
77
сируется, и конденсат возвращается в цикл. Давление пара на выходе из тур- бины определяется потребителем.
Этот цикл рассчитывается так же, как и обычный цикл Ренкина.
Другой способ теплофикации – отбор пара из турбины и использование для теплофикации теплоты, выделяющейся при конденсации этого пара –
теплофикационный цикл с отбором пара на теплофикацию.
Схема установки и диаграмма h – s для этого цикла приведены на рис.3.14,
3.15.
Рис. 8.13. Теплофикационная установка с отбором пара
В отличие от регенеративного цикла доля отбора пара отбираемого на тепло- фикацию
0 1
D
D
может быть произвольной.
Если пренебречь работой насоса, то удельная работа этого цикла равна
0 1
2 0
2
(
)
(
)
l
h
h
h
h
удельные количества подведенной и отведенной теплоты и термический
КПД цикла равны
1 1
пв
q
h
h
,
2 2
3
(
)(1
)
q
h
h
,
0 1
2 0
2
t
1 1
пв
(
)
l
h
h
h
h
q
h
h
где энтальпия питательной воды пв
3 0
(1 – )
h
h
h
78
Полный расход пара D складывается из расхода пара, идущего в конденсатор
D
к и расхода пара идущего на теплофикацию D =D
к
+ D
o
Расходы пара, топлива и охлаждающей воды в конденсаторе вычисляются по известной мощности установки и доле отбора пара на теплофикацию.
Эффективность теплофикационного цикла оценивается коэффициентами ис- пользования теплоты пара k
п и теплоты топлива k
т
, определяемыми отноше- нием суммы полезной работы L
о
, произведенной в цикле, и теплоты, отдан- ной внешнему потребителю Q
тф
, к количеству теплоты, подводимой к рабо- чему телу в котельной установке Q
1 или к количеству теплоты, выделяюще- муся при сгорании топлива: o
тф тф
Т
п т
р
1 1
н
,
L
Q
N
Q
N
Q
k
k
Q
Q
B Q
Для цикла с противодавлением без потерь энергии k
п
= k
т
=1, для цикла с теплофикаци- онным отбором эти коэффициенты <1.
Цикл Ренкина с учетом необратимых потерь
Цикл Ренкина в h – s координатах с учетом необратимых потерь изо- бражен на рис.8.14.
Основные потери связаны с необра- тимым расширением пара в турбине – трение приводит к росту энтропии
(процесс 1–2
д
), сгоранием топлива в котельной установке – часть теплоты теряется с уходящими газами, непол- нотой сгорания топлива, а для твер- дого топлива еще и с золой и шлаком.
Рис. 8.14. Цикл Ренкина с учетом потерь
Менее существенны потери, связанные с трением в насосе (3–4
д
), в паропро- водах (процесс 0–1), электрогенераторе и на собственные нужды.
79
Уменьшение полезной работы или увеличение количества подведенной теплоты из-за потерь в отдельном устройстве установки характеризуются ко- эффициентами, которые называются относительными:
внутренние относительные КПД турбины, насоса и цикла: д
т
1 2д oi т
1 2
т
h
h
l
l
h
h
; н
н
4 3
oi д
н
4д
3
l
h
h
l
h
h
; д
1 2д
4 3
0 0
1 2
4 3
(
)
(
)
д
oi
h
h
h
h
l
l
h
h
h
h
КПД котельной установки:
1
ку р
н
Q
B Q
;
механический КПД, учитывающий потери на собственные нужды,
м
;
КПД паропроводов,
пп
; КПД электрогенератора,
г
С учетом относительных КПД определяется эффективный КПД паротурбин- ной установки:
eff
=
t
·
oi
·
м
·
г
пп
·
ку
Значения относительных КПД лежат в следующих пределах: т
, н
oi
= 0.85…0.90;
м
= 0,97…0,98;
г
= 0,98…0,99;
пп
= 0,99…0,995;
ку
= 0,85…0,94.
9. ТЕРМОДИНАМИКА ЦИКЛОВ ПАРОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК
Бинарные циклы, парогазовый цикл
Термический КПД цикла Карно определяется выражением
K
2
t
1 1
T
T
Как отмечалось ранее, невысокая критическая температура воды не позволя- ет достичь приемлемых значений термического КПД. В то же время сравни- тельно умеренное разрежение при отводе теплоты в конденсаторе паротур- бинной установки позволяет осуществить этот процесс при минимально воз- можных температурах, близких к температуре окружающей среды. Таким образом, свойства воды удовлетворительны при отводе теплоты в цикле и не
80
позволяют осуществить цикл с сокими значениями КПД из-за не- высокой температуры изотермиче- ского подвода теплоты в процессе парообразования и ограниченной температурой перегрева пара из-за конструктивных особенностей ус- тановки.
Рабочих тел с приемлемыми свой- ствами и в верхней, и нижней частях цикла не существует. Рис.
8.15. Схема би- нарного цикла
Увеличить эффективность паросиловой установки можно, комбинируя рабочие тела с высокой критической температурой и температурой насыще- ния, близкой к температуре окружающей среды, при умеренно низких давле- ниях (таким рабочим телом, как было сказано выше, является вода).
Одним из таких циклов является бинарный, изображенный на рисунке
8.15. Желтым цветом на рисунке изображен парогенератор для жидкости с высокой температурой, синим – турбина насыщенного пара для этого рабо- чего тела, конденсация которого после турбины происходит в теплообменни- ке при температурах, достаточных для перегрева водяного пара до темпера- тур 350–400° С. Таким образом, бинарный цикл состоит из двух циклов Рен- кина, расчет которых мы рассматривали в предыдущих лекциях. Здесь необ- ходимо учитывать соотношение между расходами рабочих тел, которое можно определить из теплового баланса теплообменника. Проект такой пи- лотной установки был осуществлен в 20-х годах прошлого века и имел тер- мический кпд 49 %. Однако серийными такие установки не могли быть, по- скольку рабочим телом с высокой критической температурой (1640 0
С) была ртуть, использование которой невозможно из-за ее токсичности. Идея ком-
81
бинирования рабочих тел с разными свойствами нашла свое применение в
цикле парогазовой установки. Этот цикл отличается от бинарного лишь тем, что высокотемпературный подвод теплоты осуществляется в цикле газотур- бинной установки (при температурах продуктов сгорания перед газовой тур- биной до 1400º
С, в то время как температура водяного пара перед турбиной по конструкционным соображениям не превышает 550º С). В настоящее вре- мя такие комбинированные циклы широко используются при производстве электрической энергии на тепловых электростанциях, увеличивая их кпд от
35–40 до 55–60 %.
Лекция 16 10. ОБРАТНЫЕ ЦИКЛЫ
В обратном цикле теплота за счет совершения работы над рабочим те- лом передается от менее нагретых к более нагретым телам. По обратным циклам работают холодильные установки и тепловые насосы. В холодильных установках теплота подводится к рабочему телу при температурах ниже тем- пературы окружающей среды и отводится в окружающую среду. В тепловых насосах теплота к рабочему телу подводится из окружающей среды, а отво- дится при температурах, достаточных для теплофикации (отопления и горя- чего водоснабжения). Холодильные установки по свойствам рабочего тела
(хладоагента) делятся на газовые (воздушные) и паровые. Эффективность ра- боты холодильного цикла оценивается холодильным коэффициентом
2 2
o
1 2
q
q
l
q
q
, где q
2
– количество теплоты, отводимой от холодного источника (удельная холодопроизводительность);
q
1
– количество теплоты, отводимой от рабочего тела в окружающую среду;
l
0
– работа цикла, совершаемая над рабочим телом.
82
Циклы холодильных установок
Цикл воздушной холодильной установки
Схема установки и изображение циклов на диаграмме p – v приведены на рис.9.1.
Рис.9.1. Схема и диаграмма p – v воздушной холодильной установки
Воздух расширяется в детандере Д от давления p
3
до p
4
, совершая ра- боту, которая частично компенсирует работу, затрачиваемую на привод ком- прессора. В результате адиабатного расширения в детандере температура уменьшается от температуры Т
3
до Т
4
и поступает в холодильную камеру ХК, в которой к нему при постоянном давлении подводится теплота от охлаж- даемого объекта. Затем давление воздуха адиабатически повышается от p
1
до
p
2
в компрессоре К
Сжатый компрессором воздух поступает в охладитель
ТО, где охлаждается при p
2
= const, отдавая теплоту в окружающую среду.
На рис.5.2 цикл изображен в p – v координатах.
Цикл воздушной холодильной установки является полностью обратным по отношению к циклу ГТУ с изобарным подводом теплоты.
Тогда холодильный коэффициент будет равен
2 2
1 4
o
1 2
2 3
1 4
q
q
T
T
l
q
q
T
T
T
T
, где температуры определяются так же, как в цикле ГТУ.
83
Цикл парокомпрессорной холодильной установки
Парокомпрессорная установка – это установка, в которой сжатие пара осуществляется при помощи компрессора. В качестве хладоагентов в паро- компрессионных установках чаще всего используются аммиак или фреоны.
Температура кипения аммиака при атмосферном давлении составляет -34
о
С, а, например, у фреона–12, являющегося хладоагентом в бытовых холодиль- никах, t
н
= -29,8
о
С при p = 1 бар. Следовательно, применение таких хладаген- тов не требует вакуума, что значительно упрощает установку.
На рис.5.3 приведена принципиальная схема парокомпрессорной уста- новки.
Сжатый в компрессоре К до давления p
2
пар поступает в охладитель ТО. Пар в охладителе ТО, отдавая теплоту во внешнюю среду при p
2
=const, конденси- руется. Далее кипящая жидкость дросселируется с понижением температуры, проходя через дроссель Др, и переходит в со- стояние влажного пара. Из дросселя влажный
Рис. 9.2. Схема и диаграмма T – s парокомпрессорных установок. пар поступает в холодильную камеру ХК, где забирает теплоту, нагревается, и его степень сухости увеличивается. Дроссель, называемый также редукци- онным клапаном, позволяет плавно регулировать температуру в холодильной камере путем изменения степени открытия вентиля.
84
В холодильной технике обычно используются две схемы: цикл с влажным ходом компрессора (рис.9.2a), в котором холодильной каме- ры выходит влажный пар, а на выходе из компрессора получается сухой на- сыщенный пар хладоагента; цикл с сухим ходом компрессора (рис.9.2b), в котором из холодильной каме- ры выходит сухой насыщенный пар, а компрессор работает в области пере- гретого пара.
В этих циклах 1–2 – процесс адиабатного сжатия пара в компрессоре
2–3 – изобарный отвод теплоты от пара в окружающую среду 3–4 – процесс дросселирования, в котором
1 2 3 4 5 6 7 8 9
h
3
= h
4
4–1 – изобарно-изотермический процесс подвода теплоты к хладоагенту в холодильной камере.
Количества теплоты, передаваемой окружающей среде, отводимой в холо- дильной камере и холодильный коэффициент равны :
1 2
3
q
h
h
,
2 1
4
q
h
h
,
1 4
2 1
h
h
h
h
Энтальпия определяется по диаграмме Т-s или по таблицам, составленным для соответствующих хладагентов (аммиака или фреона). Недостатком ам- миака как хладагента является его токсичность и коррозионная активность по отношению к цветным металлам, поэтому в бытовых холодильниках он не используется. Фреоны не токсичны и не взаимодействуют с конструкцион- ными материалами, однако существуют фреоны, опасные с экологической точки зрения, так как, оказываясь в воздухе, уменьшают количество озона в верхних слоях атмосферы.
Тепловые насосы и трансформаторы тепла
В обратном цикле теплота передается от менее нагретых тел к более нагре- тым, то есть, теплоту окружающей среды можно использовать для теплофи- кации. Такие установки называются тепловыми насосами.
3
= h
4
4–1 – изобарно-изотермический процесс подвода теплоты к хладоагенту в холодильной камере.
Количества теплоты, передаваемой окружающей среде, отводимой в холо- дильной камере и холодильный коэффициент равны :
1 2
3
q
h
h
,
2 1
4
q
h
h
,
1 4
2 1
h
h
h
h
Энтальпия определяется по диаграмме Т-s или по таблицам, составленным для соответствующих хладагентов (аммиака или фреона). Недостатком ам- миака как хладагента является его токсичность и коррозионная активность по отношению к цветным металлам, поэтому в бытовых холодильниках он не используется. Фреоны не токсичны и не взаимодействуют с конструкцион- ными материалами, однако существуют фреоны, опасные с экологической точки зрения, так как, оказываясь в воздухе, уменьшают количество озона в верхних слоях атмосферы.
Тепловые насосы и трансформаторы тепла
В обратном цикле теплота передается от менее нагретых тел к более нагре- тым, то есть, теплоту окружающей среды можно использовать для теплофи- кации. Такие установки называются тепловыми насосами.
85
Эффективность теплового насоса оценивается величиной отопительного ко- эффициента
отоп
, характеризующего отношение количества теплоты, сооб- щаемой нагреваемому объему, к величине затрачиваемой для этого работы:
1
отоп o
q
l
Так как
1 2
o
q
q
l
, то
2
o
2
отоп o
o
1 1
q
l
q
l
l
Чем выше холодильный коэффициент , тем больше
отоп
. Преимущество те- плового насоса состоит в том, что при затрате одного и того же количества энергии с помощью теплового насоса к нагреваемому помещению может быть подведено большее количество теплоты, чем при других способах на- грева. В теплоту, например, может быть превращена вся электрическая энер- гия l
0
. Тепловой насос с помощью того же количества работы (энергии) пре- вращает теплоту низкого температурного потенциала в теплоту более высо- кого температурного потенциала и передает нагреваемому объему (l
0
+q
2
) те- плоты.
Лекция 17 11. МЕТОДЫ АНАЛИЗА ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
Эксергия
В технической термодинамике, которая в основном использует методы классической (равновесной) термодинамики, изучаются процессы взаимного превращения различных видов энергии. Важное социальное и экономическое значение имеет техническая задача энергосбережения. Производство и по- требление энергии растет с каждым годом во всем мире, что обусловлено ростом масштабов производства всех хозяйственных отраслей, развитием но- вых технологий и ростом народонаселения. В этих условиях важную роль играет экономия энергоресурсов. Для создания энергосберегающих техноло- гий и совершенствования энергетического и технологического оборудования