Файл: Цель и задачи практики. Общие сведения о предприятии.docx
Добавлен: 24.10.2023
Просмотров: 212
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
– организовать наблюдение за опасным участком и при необходимости начать вывод воспитанников и работников из опасной зоны;
– далее действовать по плану эвакуации при возникновении пожара.
При угрозе химического заражения (подхода облака):
— организовать наблюдение за обстановкой в районе объекта. Оповестить и привести сотрудников в готовность к возможным действиям в условиях ЧС, сократить до минимума присутствие людей;
— организовать выдачу сотрудникам средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ);
— подготовиться к отключению вентиляции и кондиционеров, создать запас воды или готовиться к экстренной эвакуации;
— подготовить медикаменты и имущество для оказания первой медицинской помощи пострадавшим.
При угрозе радиоактивного заражения:
— постоянно прослушивать городские программы радиовещания и телевидения для получения информации Управления по делам ГО и ЧС по вопросам радиоактивного заражения местности (далее — РЗМ);
—выдать сотрудникам СИЗ, в случае необходимости организовать изготовление ватно-марлевых повязок;
—подготовиться к отключению вентиляционных систем и кондиционеров, создать запасы материалов для герметизации помещений, запас воды в герметичной таре, быть готовым к эвакуации;
—организовать накопление необходимых количеств препаратов стабильного йода;
—обеспечить постоянное взаимодействие с управлением по ГО и ЧС и комиссией по ЧС города.
При угрозе возникновения стихийных бедствий (резком изменении температуры воздуха, сильном ветре, ливневых дождях, снегопадах и т. п.):
—организовать наблюдение за состоянием окружающей среды;
—организовать посменное круглосуточное дежурство администрации;
—оценить противопожарное состояние, провести мероприятия по повышению уровня готовности пожарного расчета, противопожарной защищенности, усилить контроль за состоянием коммунально-энергетических сетей;
—быть готовым к эвакуации.
Современные информационно-коммуникационные технологии и программные средства, применяемые на предприятии.
В управлении предприятием каждый руководитель предприятия, сектора или своего технологического процесса, принимает решения, основываясь на информации, доступной ему на данный момент. Для повышения эффективности решений используют различные методы информационных технологий (ИТ).
По данным источника, в начале прошлого года пищевая промышленность занимала четвертое место по потреблению информационных технологий, опережая даже энергетику и химическую промышленность. Такой большой объем инвестиций обусловлен не дороговизной единичных решений для отдельных предприятий, а большим числом автоматизируемых объектов. Мясная отрасль – одна из наиболее крупных отраслей пищевой промышленности.
Один из факторов потребления ИТ является высокая чувствительность предприятий к контролю качества и безопасности продукции. Это создает потребность в аппаратно-программных средствах, позволяющих осуществлять контроль продукции на соответствие стандартам качества и обеспечивать безопасность продукции. Следует отметить, что отечественные производители продовольственных товаров, не имея выхода на мировой рынок, ощущают жесткую мировую конкуренцию на своей территории.
Существуют четыре уровня автоматизации предприятия – уровень технологических процессов (АСУТП), управление производственными процессами (MES), всеми ресурсами предприятия (ERP-системы) и стратегическое управление (OLAP-системы) (Приложение. 1). Каждый уровень соответствует классическим уровням управления предприятия. OLAP-системы реализуют функции при стратегическом управлении. Здесь информацию используют директора, владельцы компаний и топ-мененджеры, принимающие ключевые решения при развитии предприятия, компании. На тактическом уровне осуществляются в основном функции планирования и бюджетирования, помогающие при финансово-хозяйственном управлении. Оперативному уровню соответствуют MES-системы, в числе основных функций которых контроль и управление производством.
Основные методы исследований биохимических и микробиологических процессов при производстве и хранении пищевых продуктов.
Инструментальные методы подразделяются следующим образом:
1. Химические методы. Используются для количественного и качественного определения белков, жиров, углеводов и других химических веществ в продуктах.
2. Физические методы (поляриметрия, рефрактометрия, реологические методы).
3. Физико-химическиеметоды. Как и физические, эти методы характеризуются быстротой выполнения анализа, высокой степенью точности и малым количеством пробы для анализа. К ним относятся хроматография, потенциометрия, колориметрия, спектрофотометрия, кондуктометрия, нефелометрия и др.
4. Биохимический метод. Используется для оценки биохимических процессов, происходящих в пищевых продуктах при различных условиях внешней среды.
5. Микробиологический метод. Служит дляопределения степени обсемененности пищевых продуктов микроорганизмами.
6. Микроскопический метод. Применяется для качественного и частично количественного анализа порошкообразных продуктов и др.
7. Физиологический метод. Используется для определения пищевой и энергетической ценности пищи.
8. Товароведно-технологический метод. Применяется для выявления пригодности сырья для переработки.
К инструментальным методам, используемым для оценки качества пищевых продуктов, предъявляется ряд требований:
-
высокая чувствительность; -
хорошая селективность и разрешающая способность; -
высокая точность и воспроизводимость; -
быстрота проведения анализа; -
широкая область проведения анализа; -
возможность одновременного определения нескольких веществ; -
простота подготовки проб; -
легкость и простота работы с приборами; -
максимальная автоматизация процессов подготовки пробы и измерения; -
возможность работы в производственных условиях; -
приемлемая стоимость прибора.
Результаты определений показателей инструментальными методами не зависят от индивидуальных особенностей исследователя, отличаются точностью и выражаются в количественных показателях (процентах, граммах и др.).
Приборы и аппаратура, применяемые в лабораториях предприятия по производству продуктов питания из растительного сырья.
Эффективность промышленного производства пищевых продуктов и кормов, их питательная ценность в значительной степени связана с точным знанием химического состава и свойств. Химические превращения происходят в зерне во время его созревания, хранения, прорастания и порчи, а также при переработке зерна на мукомольных и крупяных заводах, изготовлении хлеба, макарон и других изделий. Знание химического состава позволяет оценить питательную ценность продуктов и, если необходимо, ее скорректировать использованием различных биологически активных веществ, что представляет исключительную важность с точки зрения сбалансированного рационального питания человека и животных.
Широко известны базовые системы и классические методы определения основных химических веществ в зерне (сырье) и продуктах: протеин/белок, жир, клетчатка. Это стандартизированные методы Къельдаля, Сокслета, Веенде. Однако химические анализы, проводимые на этих системах, занимают значительное время, требуют применения дорогостоящих и вредных для здоровья реактивов.
В связи с нехваткой квалифицированных кадров и хорошо оборудованных лабораторий на предприятиях в широкую аналитическую практику внедряется метод, основанный на измерении спектра испытуемого образца в ближней инфракрасной области, так называемая БИК-спектроскопия. Метод БИК-спектроскопии позволяет точно определять спектр, а значит химический состав и свойства образца, проводить одновременное определение содержания протеина, влаги, жира, клетчатки, золы и других составляющих образца.
Метод БИК-спектроскопии реализован в приборах, называемых ИК-анализаторами.
В БИК-спектроскопии существует два основных способа измерения: измерение спектра отражения света от поверхности образца и измерение спектра поглощения образцом. К ближней инфракрасной области относят диапазон спектра от 750 до 2500 нм. Длинноволновая часть ближней инфракрасной области (1100-2500 нм) обычно используется для измерения отражения, а коротковолновая (800-1100 нм) - для измерения поглощения. Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Основное преимущество измерения способом поглощения заключается в том, что анализ не требует специальной пробоподготовки образца - тонкого измельчения. Спектр отражения в большой степени зависит от однородности частиц образца по размерам, т.е. требуется его предварительный размол.
Метод БИК-спектроскопии позволяет проводить анализы в автоматическомм режиме с достаточно высокой степенью точности, без использования каких-либо реактивов и расходных материалов, в производственных условиях даже малоквалифицированным персоналом.
Системы определения азота/протеина. В основу большинства из них положен метод сжигания. Образец после предварительной обработки сжигается в специальной камере в чистом кислороде, после чего анализируются полученные газы на наличие азота.
Системы приборов для определения жира используются для быстрой и безопасной экстракции растворимых жиров из пищевых, кормовых и других продуктов. Метод основан на извлечении сырого жира из продукта растворителем, последующем удалении растворителя, высушивании и взвешивании извлеченного жира. Эти системы можно использовать для выделения жирорастворимых витаминов (А, Д, Е).
Для определения сахара, крахмала и клетчатки в лабораторных условиях используются рефрактометры и поляриметры.
Рефрактометр предназначен для непосредственного измерения показателя преломления жидких и твердых веществ, их средней дисперсии и для определения концентрации растворов.
Рефрактометр применяется в химико-аналитических лабораториях производственных предприятий и научно-исследовательских институтов различных областей народного хозяйства.
Работа рефрактометра основана на методе определения показателя преломления исследуемого вещества по определенному углу преломления или полного внутреннего отражения.
Поляриметр предназначен для измерения угла вращения плоскости поляризации светового луча активными прозрачными жидкостями и однородными растворами (например, растворами сахара и крахмала). По изменению угла вращения плоскости поляризации можно судить о концентрации оптически активных веществ в растворе.
Применяется в лабораториях комбикормовой, хлебопекарной и кондитерской промышленности.
Муфельные печи используются для определения минеральных веществ. Муфельная печь включает камеру обжига, состоящую из теплоизоляторов и керамического муфеля, в пазы которого уложены специальные нагреватели, а также дверцы. На камеру обжига надет кожух, закрывающий внутренние элементы печи. Температура в рабочей камере достигает 1150оС. Часто муфельные печи оборудуются конвективной вытяжкой продуктов сжигания.
ИК – анализаторы позволяют на основе точного измерения спектра образца рассчитывать содержание протеина, влаги, жира, клетчатки, золы и других химических веществ одновременно.
Индивидуальное задание на тему: «Формирование качества солёно-копчёных и колбасных изделий в процессе производства»
Колбаса– мясной продукт термохимического консервирования, готовый к употреблению в пищу без дополнительной обработки. В связи с этим к качеству сырья для изготовления колбас и точности соблюдения технологического процесса предъявляются строгие санитарные требования.
Мясо должно быть свежим и доброкачественным. Лучшего качества колбасы получают из парного (обладает самой высокой влагопоглощаемостью), остывшего и охлажденного мяса. Используется также и размороженное мясо. Грамотный подбор мясного сырья соответственно группам колбас является основой для выработки качественных готовых изделий.