Файл: Самарский государственный технический университет (фгбоу во Самгту) отчет по учебной практике.docx
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 122
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3.2. Виды фрез
Фреза – инструмент вариабельной формы с разным количеством лезвий (в просторечье именуются зубьями). Внешний вид, сложность конструкции, число зубьев, размер и материал изготовления зависят от предназначения: состава заготовки, нужной формы, сложности выполняемого процесса. Для металла применяют быстрорежущую сталь, сплавы с керамикой или минералами, для дерева – менее дорогое и прочное сырье. Для пазов используются дисковые или цилиндрические, для плоских поверхностей – торцевые и концевые в зависимости от размера и расположения необходимой плоскости
По назначению
Сохраняется основная дифференциация – для работы по металлу и по дереву. Разница не только в составе, но нередко и в креплении, направлении режущих частей, конструкции и даже заточке.
Для обработки металла применяют одну из четырех разновидностей.
-
Цилиндрические, с разной формой зубьев. Винтовые востребованы для вариабельных процессов, прямые – хороши, если проводится обработка узкой поверхности.
-
Торцовые – только для вертикальных станков. Для черновой обработки – с 1 зубом, для раскроя и получистовой работы – с 2 зубьями, большее количество лезвий – для выборки и чистовой обработки отдельных видов металла.
-
Угловые фрезы в металлообработке используются для изготовления канавок. Одноугловые нужны для фрезерования прямых, двухугловые обычно несимметричны и нужны для винтовых канавок. Есть и симметричные – со специфическим применением.
-
Три типа дисковых фрез тоже подразумевают разные сферы применения инструмента. Использование шпоночных (иногда их называют шлицевыми) – для распиловки, обработки пазов, двухсторонние и трехсторонние – для чистовой обработки, профилирования, отделки кромок. Их разнообразие породило множество профессиональных названий для отдельных видов – они есть с напайными и сменными пластинами, возможностью регулировать картриджи, отсюда и широкая сфера применения.
На этом перечень не заканчивается. В нем приведены общеупотребительные виды, но есть и другие – фасонные, червячные (обработка поверхности обкатом), в которых бывают правые и левые, с одним или несколькими заходами, кольцевые (второе название – корончатые) сверла, куда более производительные в нарезании отверстий, чем традиционные спиральные.
Специалисты рекомендуют для работы по металлу приобретать комплект необходимых видов, но иногда этого недостаточно, и приходится придумывать какие-то дополнительные самодельные приспособления.
Для деревоотделочных работ, особенно для бытового фрезера, применяются пазовые (фасонные, конструкционные и галтельные), кромочные, комбинированные (многопрофильные) и фигирейные. Здесь сфера применения во многом зависит от конструкции мини-аппарата, необходимого для осуществления процесса. Например, среди комбинированных есть рамочные, пазо-шиповые или применяемые для изготовления вагонки.
По форме режущих зубьев
Форма лезвий – не единственный, но важный критерий, имеют значение диаметр инструмента, направление, материал изготовления и количество зубьев. Для определения потребности во фрезе обращают внимание на конструкцию, способ крепления пластин и даже форму, заточку.
Прямые – редкий вариант, преимущественно применяемый для обработки доступных участков. Винтовые более функциональны – они работают на узких, труднообрабатываемых зонах, расположенные под разными углами наклона граней пригодятся и для уменьшения осевых нагрузок. Еще одна дифференциация – на остроконечные и затылованные зубья.
Вторую категорию тоже затачивают, но разница – в способе заточки, а также в количестве и форме режущих кромок.
Остроконечные могут быть в форме трапеции, параболы или усиленного вида. Вторая прочна на изгиб, а первая – проще в изготовлении, фреза усиленного вида пригодится для тяжелых процессов. Отмечено, что затылованные зубья обладают рядом недостатков, поэтому уступают остроконечным в работе и по качеству, и по производительности.
3.3. Вспомогательные инструменты
Процесс подбора дополнительного оснащения для плодотворного рабочего процесса настолько же сложен, насколько затруднителен выбор основного средства производства (особенно если речь идет о приобретении бытового фрезера). Домашнему мастеру непременно потребуется выбрать:
-
параллельный упор для прямолинейного реза (у хорошего производителя он идет в комплекте к основному прибору); -
направляющая шина (для прямолинейного фрезерования) определяет упор движения; -
циркуль потребуется для радиальной фрезеровки и прорезания окружностей; -
для выборки паза применяют функциональное приспособление, которое можно приобрести в специальном магазине или изготовить самостоятельно (подробнее – в видеоролике); -
копир (пантограф) применяется для переноса на деревянную поверхность сложного узора (точная копия с образца гарантирована); -
шаблон, копировальные кольца и втулка нужны для разных целей (втулка защитит шаблон, особенно самодельный, а кольцо передаст форму детали фрезе); -
приспособление для вырезания пазов (обработки тел вращения) наглядно демонстрируется здесь; -
при работе по дереву нелишними окажутся приспособления шип-паз и шипорезное.
Придется позаботиться и о столе для бытового фрезера. Его можно приобрести в готовом виде, однако большинство народных умельцев предпочитают делать его своими руками, тем более что для этого можно использовать подручные материалы (ДСП или толстую фанеру), а заодно предусмотреть дополнительные площадки и ящички для инструментов. Средства для заточки – очищающая жидкость, бруски с вариабельной абразивной поверхностью – не помешают, но специализированная мастерская – наилучший вариант для этого процесса.
4. Виды работ, выполняемых на фрезерных станках
На фрезерных станках можно выполнять следующие виды работ:
- обработку горизонтальных плоскостей цилиндрическими фрезами (рис. 3.1, а) на горизонтально-фрезерных станках и торцевыми фрезами (рис. 1, в) на вертикально-фрезерных станках;
Рис. 3.1 Схемы фрезерной обработки и типы фрез
- обработку вертикальных и горизонтальных поверхностей (пазов) концевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках (рис. 3.1, б);
- фрезерование наклонных плоскостей и скосов торцевыми и концевыми фрезами на универсальных вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная головка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости, либо одноугловой фрезой на горизонтально-фрезерном станке (рис. 3.1, и);
- фрезерование уступов и прямоугольных пазов дисковыми и концевыми фрезами (рис. 3.1, б, г) на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках;
- фрезерование угловых пазов двухугловыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках (рис. 3.1, з, к).
- фрезерование фасонных поверхностей фасонными дисковыми фрезами (рис. 3.1, л, м).
- фрезерование паза типа «ласточкин хвост» за два прохода: вначале обрабатывают прямоугольный паз – концевой или дисковой фрезой (рис. 3.1, б, г), затем скосы паза – концевой одноугловой фрезой (рис. 3. 1, е);
- фрезерование Т-образных пазов также за два прохода: вначале паз прямоугольного профиля концевой или дисковой фрезой, затем фрезой для Т-образных пазов (рис. 3.1, ж);
- фрезерование шпоночных пазов концевыми (рис. 3.1, б) или шпоночными фрезами на вертикально-фрезерных станках;
- фрезерование пазов под сегментные шпонки на горизонтально-фрезерных станках дисковыми фрезами (рис. 3.1, д);
- фрезерование цилиндрических зубчатых колес дисковой модульной фрезой (рис. 3.1, о) на горизонтально-фрезерных станках и пальцевой модульной фрезой (рис. 3. 1, п) на вертикальных фрезерных станках;
- фрезерование червячных колес червячной модульной фрезой (рис. 3. 1, н).
Список используемой литературы
1. Типы фрезерных станков и их назначение - https://stankomach.com/o-kompanii/articles/tipy-frezernykh-stankov-i-ikh-naznachenie.html
2. Общие сведения о фрезеровании https://studopedia.su/11_39185_obshchie-svedeniya-o-frezerovanii.html
3. Виды фрезерования - http://media.ls.urfu.ru/458/1168/2430/2322/
4. Виды работ, выполняемых на фрезерных станках - https://allrefrs.ru/5-45957.html