Файл: Программа по техническому обслуживанию, т е. число обслуживаний данного вида то1 и то2 за год и их трудоемкость определяется как в количественном, так и в трудовом выражении, а по текущему ремонту только в трудовом выражении..docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 42
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1.13 Расчёт численности производственных рабочих
При таком расчете различают явочное (технологически необходимое) РТ и штатное РШ число рабочих.
Технологически необходимое (явочное) число рабочих определяется по формуле:
РТ = Тi/ФРМ (32)[1]
где Тi — годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел.-ч;
ФРМ. — годовой производственный фонд времени рабочего места, ч.
Годовой производственный фонд времени рассчитывается по календарю и режиму работы конкретной организации (участка) на планируемый период, если не указано количестве рабочих дней в году. В общем случае годовой производственный фонд времени рабочего места:
При 5-дневной рабочей неделе определяется по формуле;
ФР.М.=ТС.М. ( ДК.Р – ДВ – ДП ) (33)[1]
Тогда:
ФР.М = 8(365 – 121) = 1952,
РТ = 112180,69/1952 = 57,46 чел.,
При 6-дневной рабочей неделе
ФР.М.=ТС.М. ( ДК.Г – ДВ – ДП )-Д П.П, (34)[1]
где ТСМ — продолжительность рабочей смены, ч;
Д К.Г — число календарных дней в году;
ДВ — число выходных дней в году;
ДП — число праздничных дней в году;
ДП.П — число предпраздничных и субботних дней в году с сокращенной на 1 ч продолжительностью смены.
При 5-дневной рабочей неделе Тсм = 8 ч, при 6-дневной — 7ч.
При работе зон ТО, ТР, участков по непрерывной рабочей неделе (365 или 357 рабочих дней в году) ФР.М определяется по формуле:
ФР.М = ДК.Г.ТС.М (35)[1]
Тогда:
ФР.М = 365*8 = 2920,
РТ = 112180,69/2920 = 38,41 чел.,
1.14 Расчет числа универсальных постов обслуживания
Число таких постов для зон ТО-1 и ТО-2 определяются соответственно по формулам:
П1 = РТ1/РСРС (36)[1]
где РТ.1 , РТ.2 — соответственно технологически необходимое число рабочих для зон ТО-1 и ТО-2;
РСР — принятое среднее число рабочих на одном посту (таблица 2);
С — число смен работы соответствующей зоны ТО;
Таблица 2 - Принятое среднее число рабочих на одном посту
Вид воздействия | Число рабочих на одном посту | |||
Грузовые автомобили | Автопоезда | Легковые автомобили | Автобусы | |
ЕО: Уборка или обтирка Шланговая мойка Механизированная мойка ТО-1 ТО-2: поточный метод на тупиковых постах | 1-2 1 1 2-4 3-4 2-3 1-2 | 1-3 1-2 1 3-5 3-5 2-4 1-2 | 2-3 1 1 2-4 3-4 2-3 1-2 | 3-6 1-2 1 4-5 4-5 2-4 1-2 |
Тогда:
П1 = 57,46/4*2=7,18(принимаем 8) постов,
2. Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ТО, ТР
2.1 Выбор метода ремонта
Все виды ТО автомобилей проводятся в объеме приведенных примерных передней основных операций технического обслуживания. При обнаружении в ходе ТО неисправностей, не устраняемых регулировкой, производится ремонт или замена соответствующих деталей (узлов).
Первое техническое обслуживание (ТО-1) включает в себя следующие виды работ. Контрольно-диагностические, крепежные и регулировочные работы, которые, в срою очередь, делятся по специализации:
• трансмиссия и задний мост.
Проверка (регулировка) свободного хода педали сцепления, люфта в шарнирных и шдицевых соединениях карданной передачи, при необходимости закрепления фланцев карданного вала;
• рулевое управление. Проверка герметичности усилителя рулевого управления, крепления шаровых пальцев, крепления и люфта рулевого колеса, шарниров рулевых тяг и др.;
• тормозная система.
Проверка (регулировка) эффективности действия тормозной системы, свободного и рабочего хода педали тормозной системы, а также действия стояночной тормозной системы;
• ходовая часть.
Проверка состояния узлов и деталей подвески, состояния шин и давления воздуха в них;
• кабина, платформа (кузов) и оперение.
Проверка замков, петель и ручек дверей кабины и другие работы;
• система питания.
Проверка состояния приборов и приводов системы питания, герметичность их соединений;
• электрооборудование.
Очистка и проверка аккумуляторной батареи, генератора, приборов и электропроводки. Смазочные и очистительные работы. Смазка узлов трения и проверка уровня масла в картерах агрегатов и бачках гидропривода автомобиля в соответствии с картой смазки. Дополнительные работы по специальным автомобилям и тягачам, требующие проверки состояния несущих элементов, соединений и коммуникаций, проверки уровня масла в баке механизма подъема платформы и др
2.2 Распределение рабочих по постам, специальностям, квалификациям и рабочим местам
2.3 Подбор технологического оборудования
Таблица 1 Технологическое оборудование
Оборудование | Характеристики | Цена |
1 | 2 | 3 |
Инструментальная тележка | Габариты: 745х465х825 мм | 25 199 руб. (8 шт.) |
Верстак | Размеры, мм: 1355x1200x700 Вес, кг: 54 Наличие тумб: бестумбовый Наличие экрана: с экраном Вид столешницы: фанера и оцинкованный металл (1 мм) Допустимая нагрузка на столешницу: 300 кг | 21 372 руб. ( 8 шт.) |
Сиденье | Грузоподъемность:136 кг Ширина:400 мм Длина:400 мм Высота:530 мм | 4 560 руб. (8 шт.) |
Продолжение таблицы 1
1 | 2 | 3 |
Набор инструментов Inforce 136 предметов | Количество в наборе:136 шт Тип головок:6-гранные; Е-тип Присоединительный размер:1/4 + 1/2 дюйма Количество граней:6 Система измерения:метрическая Min размер головки:4 мм Max размер головки:32 мм | 25 980 руб. (8 шт.) |
TS0901 Пресс настольный, 10т | | 27 950 руб. (5 шт.) |
ES-4 Подъемник двухстоечный | Грузоподъемность, кг 4000 Высота подъема, мм 1920 Время подъема, сек. 45-50 Электропитание, В. 220 или 380 Расстояние между колонами: мм. 2806 Ширина проезда: мм 2500 Габаритная ширина: мм 3426 Габаритная высота стойки: мм 2824 Длина лапа изогнутая: мм 705-1045 Длина лапа прямая: мм 828-1228 Количество гидроцилиндров 2 Вес подъемника, кг 625(615) Габариты в упаковке: 3000х600х800 | 148 950 руб. (6 шт.) |
Продолжение таблицы 1
1 | 2 | 3 |
12Г272М подъемник для грузовых автомобилей электрогидравлический | Грузоподъемность, кг: 12 тонн Высота подъема, мм: 1500 мм Высота в сложенном состоянии (напольный вариант), мм : 500 мм Длина подъемной платформы, мм: 7300 мм Время подъема: 2,5 мин Габаритные размеры в сложенном состоянии (напольный вариант) ДхШхВ: 8900/2600/500 мм | 1 225 000 руб. (2 шт.) |
Тормозной стенд ГАРО для легковых автомобилей СТС-4-СП-10 | Назначение оборудования: СТО Максимальная нагрузка на ось: кг3500 Габаритные размеры: 700х2332х300; 600х210х1000 | 853000 руб (1 шт) |
Продолжение таблицы 1
1 | 2 | 3 |
Стенд проверки амортизаторов APF110 | Нагрузка при тестировании: 2000-4000 кг | 765969 руб (1 шт) |
Стенд для проверки бокового увода Bosch SDL 425 | Габариты (ШxДxГ): 440 x 1100 x 35 мм Диапазон измерений: +/-20мм/м Допустимая испытательная нагрузка: 2 Допустимая максимальная нагрузка: 4 т | 170920 руб (1 шт) |
Люфт-Детектор пневматический до 4 тонн ЛД-4000П | Максимальная нагрузка на площадку: 2000 кг Максимальная осевая нагрузка: 4000 кг | 88803 руб (2 шт) |
Продолжение таблицы 1
1 | 2 | 3 |
Металлический стеллаж для автомастерской KronVuz CT H5 15Х19-KV-N-01 | Материал составных деталей: Сталь Толщина составных деталей изделия: 1,5-2 мм Высота рабочей поверхности над уровнем пола: 1000 мм Количество полок: 5 шт Нагрузка: Максимальная распределенная нагрузка на изделие: 4500 кг Габаритные размеры, ДхШхВ: 1500х500х1950 | 52 250 руб. (8 шт.) |