[σ]_F1=К_FL [σ]_F01= 1∙438 = 438 МПа[σ]_F2=К_FL [σ]_F02= 1∙288 = 288 МПаДопускаемые напряжения изгиба передачи принимается наименьшее для колес[σ]_F = 288МПа2.2 Проектный расчет Внешний делительный диаметр колеса ,где К_Нβ – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца; для прирабатывающихся колес с прямыми зубьями К_Нβ = 1.ν_H – коэффициент вида конических колес; ν_H = 1 – для прямозубых колес мм,принимаем стандартное значение d_e2 = 400 ммпринимаем Z₁ = 20, тогдагде - внешний окружной модуль.Фактическое передаточное отношение передачи:Расчет размеров зубчатых венцов (рис.4.1)Рис.2.1 Геометрия зацепления конических зубчатых колесВнешние делительные диаметры:Углы делительных конусов:Внешнее конусное расстояние:Длина зуба расчетная: b=R_e∙K_be = 206,156∙0,285 = 59,4мм, величина b округляется до ближайшего большего целого числа, лучше, кратного 2: b= 30 ммДиаметры зубчатых колесДелительные диаметры мм. мм.Внешние диаметры шестерни и колеса. мм, мм.Средний делительный диаметр шестерни и колеса мм мм. Средний окружной модуль.

---

мм.

В выполненном расчете геометрических параметров предполагалось, что

зубчатые колеса нарезаются без смещения исходного контура, т. е. Х₁ = Х₂ = 0
Силы в зацеплении



Окружная сила на среднем диаметре шестерни и колеса

Н.

Осевая сила на шестерне и радиальная на колесе.

Н.

Осевая сила на колесе и радиальная на шестерне.

Н.

---

3. Расчет клиноременной передачи 3.1 Проектный расчет3.1.1 Выбор сечения ремня по номограмме, рис.5.2 [1] по мощности и числу оборотов. Выбираем тип Б.3.1.2 Минимальный диаметр меньшего шкива в [табл. 2.12] [1]:d₁ =125 мм3.1.3 Принимаем диаметр ведущего шкива d₁ =125мм3.1.4 Диаметр ведомого шкиваd₂ = d₁ u_рп (1-ε) = 1252,6(1-0,015) =294,2мм, принимаем стандартное значениеd₂ =300 мм3.1.5 Фактическое передаточное числопрактически соответствует заданному 3.1.6 Межосевое расстояниеa≥ 0,55(d₁+ d₂)+h(H) = 0,55(125+300)+10,5 = 244 ммh(H) – высота сечения ремня, по табл.К31 [1] h(H) = 10,5 ммпринимаем по конструкторским соображениям а = 400 мм5.1.7 Расчетная длина ремня где Округляем до ближайшего стандартного L = 1300 мм3.1.8 Уточняем действительное межосевое расстояние 3.1.9 Угол обхвата на меньшем шкиве ≥ 120^º3.1.10 Скорость ремня <[v]=25 м/с3.1.11 Частота пробегов ремняU=V/L=9,5/1,6=6 c^-1<[U]=30 с^-13.1.12 Допускаемая мощность на один ремень[P] = [P₀ ] C_PC_C_LC_Z[P₀ ] – допускаемая передаваемая мощность одним клиновым ремнем[P₀ ] = 7,17 кВт (табл.5.5 [1])C_P - коэффициент режима работы C_p = 1 [табл. 5.2] [2]C_ - коэффициент угла обхвата C_ = 0,93 [табл. 5.2] [1]C_L – коэффициент длины C_L = 0,9 [табл. 5.2] [1]C_Z – коэффициент числа ремней C_Z = 0,95 [табл. 5.2] [1][P] = 7,17∙1∙0,93∙0,9∙0,95 = 5,7 кВт3.1.13 Количество клиновых ремней

---

, принимаем z = 4

3.1.14 Сила начального натяжения одного клинового ремня



3.1.15 Окружная сила, передаваемая комплектом клиновых ремней



3.1.16 Сила натяжения ведущей и ведомой ветвей одного клинового ремня





3.1.17 Сила давления ремней на вал


3.2 Проверочный расчет клиноременной передачи

Прочность ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви

σ_max= σ_l+ σ_и+ σ_v≤ [σ]_р

σ_l– напряжение растяжения



А – площадь поперечного сечения ремня, А = 138мм² (табл.К31 [1])



σ_и – напряжение растяжения


Где h – высота сечения ремня, по табл.К31 [1] h = 10,5мм

Е_и = 80 … 100 МПа – модуль продольной упругости



σ_v - напряжения от центробежных сил

σ_v=ρv²∙10^-6

ρ = 1250…1400 кг/мм³ – плотность материала ремня

σ_v=1325∙6,4²∙10^-6 = 0,05 МПа

σ_max= 4,2+ 4,75+ 0,05 = 9,3МПа≤ [σ]_р=10МПа

Ремень по прочности соответствует приложенным нагрузкам

4. Предварительный расчет валов привода

4.1 Ведущий вал

Диаметр входного участка

м.

Принимаем мм.

Диаметр вала под уплотнение

d_у1= 50 мм

Диаметр вала под резьбу

d_р1= 56 мм

Диаметр вала под подшипники

d_п1= 30 мм

4.2 Тихоходный вал.

---

Диаметр выходного участка мм. Принимаем мм.Диаметр вала под уплотнением d₂ = d₁ + 2t,t – высота буртикаt = 2,8 мм (табл.7.1 [1])d₂ = 30+2∙4 = 68 мм, принимаем d₂ = 70 ммДиаметр вала под колесо d₃ = d₂ + 3,2r, r – размер фаски подшипникаr = 3 мм (табл.7.1 [1])d₃ = 70+ 2,3∙3 = 76,9 мм, принимаем d₃ = 80 мм.Диаметр участка вала под подшипником, принимаем равный диаметру под уплотнениеd₄= d₂ = 70 мм4.3 Выбор подшипников Для ведущего вала предварительно выбираем из ГОСТ 27365-87 роликовый конический подшипник средней серии 7312: d=30мм; D=130мм; Т=34мм;C=118кH;C₀ =96,3кH,Y =1,97, e=0,30;r=1 мм. Для ведомого вала предварительно выбираем из ГОСТ 27365-87 роликовый конический подшипник средней серии 7314: d=70мм; D=150мм; Т=38,5мм;C=168кH;C₀ =135кH,Y =1,94, e=0,31;r=1 мм5. Определение конструктивных размеров деталей передач 5.1. Конструирование зубчатого колеса Диаметр ступицыd_ст = 1,55d = 1,55∙70 = 108,5 мм , принимаем d_ст = 110 ммТолщина ободаS = 2,5m_е+2 = 2,5∙4,034+2 =12,085 мм, принимаем S = 12 ммТолщина дискаС = 0,5(S+δ_ст) ≥ 0,25b₂=0,25∙52 = 11 мм, С = 0,5∙(12+20) = 16 мм, принимаем С = 16 мм5.2 Конструирование шестерниШестерню выполняем заодно с валом, размеры которого были определены ранее.6. Определение конструктивных размеров корпуса редуктора Толщину стенки корпуса δ и крышки редуктора принимаем одинаковой мм, принимаем δ=δ₁=12 ммРазмеры болтов выбираем по табл. 10.17 [1]крепления основания корпуса к фундаменту d₁ = M20крепления крышки к корпусу у подшипниковых узлов d

---

Смотрите также файлы

• Задача в соответствии со ст.docx

• Занятие социальной направленности проходило на базе 5 класса гбоу сош 469, г. СанктПетербург им по теме Успешные приемы общения.docx

• Иванов проживает с дочерью в 4х комнатной квартире по договору социального найма. В этой же квартире зарегистрирована его старшая дочь с несовершеннолетним ойной коровы.docx

• Иванов проживает с дочерью в 4х комнатной квартире по договору социального найма. В этой же квартире зарегистрирована его старшая дочь с несовершеннолетним ойной коровы.docx

• Планконспект проведения занятий по дисциплине Оказание первой помощи.docx