Файл: Комплектование машин для возделывания и уборки зерновых культур в ооо кфх Шафис Увинского района Удмуртской Республики.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 361

Скачиваний: 71

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




2.5 Расчёт площадей мастерской


Рассчитываем площади всех производственных подразделений мастерской. Расчёт проводим с использованием следующих формул:
Fуч =Fмо* Крз (2.11)
Fуч = mp* (2.12)
где Fуч – площадь участка или отделения ( );

Fмо – общая площадь, занимаемая на участке оборудованием, оснасткой, агрегатами ( );

Крз – коэффициент рабочих зон;

mp – количество производственных рабочих данного участка, цеха;

- удельная площадь, приходящая на одного рабочего ( )

Рассчитанные площади всех участков и отделений сведены в таблицу 2.3

Таблица 2.3 Площади производственных участков и отделений

центральной ремонтной мастерской


№ участков

Наименование

Площадь, занимаемая оборудованием, машинами, агрегатами, оснасткой,

Крз

Расчётная площадь участка,

1

Разборочный

44,55

5

222,75

2

Моечный

5,16

5

25,8

4

Комплектовочный

5,16

3,5

18,06

5

Слесарно-подгоночные

3,94

4

15,76

6

Сборочный

2,5

4,5

11,25

9

Электроремонтный

31,92

4,5

143,64

11

Слесарные

3,37

3,5

11,8

12

Станочные

4,57

4

18,28

13

Кузнечно-термические

4,32

5,5

23,76

14

Электросварочные

1,62

6

9,72

15

Газосварочные

7,6

6

45,6




Итого

131,91




546,42



2.6 Компоновка производственного корпуса центральной ремонтной мастерской
Габариты (длина, ширина) производственного корпуса устанавливаем из условия, что периметр здания при заданной площади минимальный, так как в этом варианте стоимость строительства здания будет наименьшей.

Для контроля вводим понятие коэффициента целесообразности здания ремонтного предприятия.

Самый оптимальный периметр здания соответствует длине окружности. На практике необходимо, чтобы коэффициент целесообразности плана здания был равен 0,8 и более.

Приступая к планировке производственного корпуса мастерской, выбираем схему основной технологической линии производственного процесса, разборочно-сборочных работ. Для мастерской принимаем схему прямого потока, когда отношение ширины к длине равно 1/3, а здание выбрать прямоугольной формы.

Участки разборочно - моечный и сборки машин располагаем на одной прямой линии посредине производственного корпуса. Участки восстановления деталей и ремонта агрегатов, двигателей располагаем с одной стороны линии разборки – сборки, а участки ремонта рам, кузовов и кабин – с другой.

Помещения, отделяемые перегородками, размещаем у наружных стен здания, так как это облегчает выполнение перегородок и вентиляционных устройств.

При расстановке оборудования соблюдаем следующие требования. Расстояние от стены до задней стороны станка при его установке перпендикулярно к стене не менее 500 мм, расстояние от станка до стены – 1м. Вытяжные зонты в смежных отделениях располагаем рядом, чтобы устроить один дымоотвод.

План производственного  спомогательные корпуса выполним на листе  сборки А1.

3. КОМПЛЕКТОВАНИЕ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАШИНОТРАКТОРНОГО ПАРКА МАШИН ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ И УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР В ООО КФХ «ШАФИС» УВИНСКОГО РАЙОНА УДМУРТСКОЙ РЕСПУБЛИКИ

3.1 Определение количества и календарных сроков технического обслуживания


Количество технических обслуживаний за любой период времени определяется по формуле: , (3.1)
где – сумма израсходованного топлива за данный период, кг;

- периодичность j-вида обслуживания по расходу топлива для данного типа трактора, кг;

n- количество периодов;

- сумма одноименных и высших по сравнению с j-м видом технических обслуживаний за предыдущий период времени.

ДТ-75М:

Январь:

Февраль:



Апрель:

Май:



Июль:

Август:



Сентябрь:



Октябрь:

Декабрь:



К-701:

Май:

Июль:

Сентябрь:



Октябрь:

Енисей:

Сентябрь:





Результаты расчёта количества технических обслуживаний для каждой марки тракторов и комбайнов за период выполнения запланированных механизированных работ приведены в таблице 3.1
Таблица 3.1 Количество технических обслуживаний и ремонтов

тракторов


Марка машины

Вид обслуживания

Период обслуживания

Расход топлива по месяцам с нарастающим итогом, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

К-701



















8991




11371




20171

24571







ТО-1

2300













3




1




3

2







ТО-2

9200

























1










ТО-3

36800





































ТР

73600





































КР

220800





































ДТ-75М







3260

5208




6608

11328

12608




15389

20517

23077




24579

ТО-1

840

3

2




1

4

2




3

3

3




1

ТО-2

3360




1







2










2







1

ТО-3

13440






















1













ТР

26880





































КР

80640





































Т-25

























1085
















ТО-1

200



















4
















ТО-2

800



















1
















ТО-3

3200





































ТР

6400





































КР

19200





































Енисей































13020










ТО-1

800

























12










ТО-2

3200

























1










ТО-3

-





































ТР

4000

























3










КР

18000