Файл: Комплектование машин для возделывания и уборки зерновых культур в ооо кфх Шафис Увинского района Удмуртской Республики.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 364

Скачиваний: 71

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 3.3 Расчёт затрат труда (чел. – ч.) на техническое

обслуживание сельскохозяйственных машин


С/х машина

Кол-во машин

Трудоёмкость единицы СО

Общая трудоёмкость СО

Трудоёмкость единицы хранения при обслуживании

Общая трудоёмкость обслуживания при хранении

Трудоёмкость единицы ремонта

Коэф-нт охвата ремонтом

Общая трудоёмкость ремонта

Суммарная трудоёмкость обслуживания и ремонта

СВУ-2,6А

3

1

3

1

3

6,6

0,8

15,84

21,84

БЗСС-1,0

63

0,2

12,6

0,2

12,6

3,4

0,8

171,36

196,56

КПС-4 И кпш-9

10

10

100

6,4

64

23,3

0,8

186,4

350,4

СЗ-3,6 и

сзт-3,6

12

7,8

93,6

5,9

70,8

63,9

0,78

598,104

762,504

ЗККШ-6А

6

0,2

1,2

1,4

8,4

10,5

0,7

44,1

53,7

СКПП-12

4

3,7

14,8

5

20

57,6

0,8

184,32

219,12

ПЛП-6-35 и ПЛН-5-35

3

6,3

18,9

2,2

6,6

22,2

0,8

53,28

78,78

КРН-4,2А

2

10

20

6,4

12,8

39,4

0,8

63,04

95,84

КСМ-4

1

8,5

8,5

4,5

4,5

92,1

0,8

73,68

86,68

КС-2, 1А

2

4

8

2

4

13,2

0,75

19,8

31,8

гвц-3

2

3,2

6,4

2,7

5,4

25

0,6

30

41,8

ПРП-1,6

1

10

10

11,9

11,9

66,9

0,7

46,83

68,73

ПФ-0,75

1

6,4

6,4

6

6

38,1

0,75

28,575

40,975

З-ПТС-12Б

1

5

5

6

6

27,1

0,85

23,035

34,035

ПФ-0,5

1

6,4

6,4

6,9

6,9

24

0,75

18

31,3

ЛДГ-15

1

5,1

5,1

7,2

7,2

34,3

0,78

26,754

39,054

КСС-2,6

2

6

12

14,7

29,4

80,1

0,8

128,16

169,56

ЖВН-6

8

3,3

26,4

5,9

47,2

49

0,75

294

367,6

ККУ-2А

2

5

10

12

24

101,1

0,75

151,65

185,65

плн-8-35

1

6,5

6,5

2,4

2,4

25,4

0,8

20,32

29,22

БМ-6А

1

6,3

6,3

14

14

135,8

0,75

101,85

122,15



4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Общий  данный вид и устройство  электроэнергия приспособления



Рис. 2 – Общий  условия вид приспособления

1 – рама; 2 – электродвигатель; 3 – механизм подъема; 4 – корпус; 5 – опора  других корпуса; 6 – ось; 7 – рычаг; 8 – эксцентрик; 9 – болт; 10 – гайка; 11 – шайба.
Данное  контроль приспособление представляет собой  оборудования агрегат,  энергети содержащий основные узлы:  корпуса электродвигатель мощностью 0,27 кВт,  печь эксцентрик, передающий усилие штоку через двуплечий  анализируя рычаг, совершающий возвратно-поступательное  году движение, рычаг,  которые имеющий ось  корпуса с подшипниками, шток,  дней связанный с эксцентриком через  всего рычаг. Регулирование  самого жесткости амортизатора  отработано обеспечивается болтом. Для  месту смазки трущихся  перс поверхностей штока  инженером имеется масленка. В  зарядк верхней части приспособления установлена  должен возвратная пружина. Простота  восстановления конструкции приспособления  фрезерные позволяет изготовить его без  отработано особых затрат  атериальные в любой мастерской.

4.2 Расчет  таблица конструктивных элементов
Расчет  отчетном пружины

В основе типового  количество расчета пружины растяжения  того – сжатия  удельная положено допущение,  дней что нагрузка  коэффициент направлена по оси  октябрь пружины. При таких условиях  станок силы нагрузки приводятся  загрузки к поперечной силе Р,  транспортные изгибающей виток,  отсутствие моменту Мкр =  ответственн РD/2,  главными скручивающему виток пружины. Изгиб  подборщики силой Р играет  бригад второстепенную роль.  руженность В  начальники данном расчете  счет главное значение принимает крутящий  кормоубор момент, по которому  главный и будем производить  количество дальнейший расчет.



Рис. 3 – Схема  кручения сил, действующих

 чтобы на пружину

Напряжение сдвига  комбайнов имеет максимальное  взятым значение по окружности  машин сечения витка и определяем по  вычисл формуле:

τ = , (4.1)

где:  труда Wкр – момент  загрузки сопротивления кручению сечения витка.

 величением

Wкр  значительным = (4.2)
Влияние  принимают кривизны оси  электроэнергия витка учитывается  расчет коэффициентом формы К, который зависит от  среднегодовое отношения с  таблица = D/d, который называется индексом  данных пружины.

Учитывая данный коэффициент, получаем  перс формулу:
τ = К· , (4.3)

Значение  нергоресур коэффициента К  машин очень точно  часть выразим в следующей  расчитываем формуле:
К = , (4.4)
где  элементов с – индекс пружины.

Часто индекс  распол пружины принимают 8 - 12, тогда  количество значение коэффициента соответствует К = 1,1 - 1,2.

Применение пружины  внешняя с индексом с  данных < 4 не рекомендовано. Навивка  полной таких пружин  пастбища затруднительна, т. к. у витков в  тракторов наружных волокнах  усилие могут возникнуть трещины и разрывы. Рабочие  прим напряжения повышены для таких  улучшению пружин.

Силы, которые развивает пружина, находим по  атериальные следующей формуле:

Р = , (4.5)
Р = =  нарушение 42,9 Н

Под  ремонту действием силы Р  мощностей осевое  данных перемещение торцов  перечень пружины равно:
λ = , (4.6)
где: i – число  рабоч витков пружины;

с – индекс  постоянном пружины;

G – модуль сдвига, G = 8·105кгс/мм2.

Гибкость  лущильник пружины характеризуется  показаны параметром λ1, который представляет собой  овременное прогиб одного  редства витка под  ыработка действием нагрузки,
 увеличением равной 1 кг∙с:

λ1 = 10-5  ыработка · с3/d,

λ1 = 10-5 ·113/3  предприяти = 0,1 мм.

Обратная  оборудован величина δ  таблицу = 105 ·d/c3 - это удельная жесткость  ыработка пружины:

δ = 10 5·3/11 3=2254 Н/мм.

Для  удмуртия определения количества витков выразим формулу:
i  годы = , (4.7)

i  учитыва = .

Примем 14 витков.

Расчет  всего болтовых соединений

Расчет проводим для  элементов болтового соединения  шума электродвигателя с рамой  коэффициент стенда. Найдем усилие  выходят затяжки необходимого болтового  считываем соединения:

Р0 = , (4.8)

где: Р - внешняя  нормативная нагрузка на соединение;

Z – количество болтов в соединении;

f – коэффициент трения, f = 0,12  труда ÷ 0,15;

i – число стыков  главными стягиваемых болтами.

Р0 = Н.

Расчетная  данных нагрузка принимается:
Рр = β·Р0, (4.9)
где: β – коэффициент, который учитывает действие  вавожского напряжений кручения  принимается внутреннего диаметра  условия резьбового болта.

Рр = 1,25  опора · 208 = 260 Н.

Диаметр  стоимость болта находится по  мощность формуле:

d = , (4.10)
где: [G]p – допускаемое  выполнен напряжение кг с/мм2, [G]p = 0,25·Gт = 360 Н/мм2.

d = =9,6 мм.
Примем  материальные диаметр болта d = 10 мм.

Подбор  расчета электродвигателя

Номинальная мощность  всех электродвигателя принимается:
Np = , кВт (4.11)
где: np – число  разборочные оборотов эксцентрика, np = 750 мин-1;

Мр – момент  количество на валу, Мр = 34,1 т∙см.

Np = кВт.

Найдем требуемую  продолжение мощность двигателя:
N = Np/η,  выбираем кВт, (4.12)

где: η – коэффициент  протяжении полезного действия  общий подшипника качения, η = 0,98.

N = 0,262/0,98 = 0,268 кВт.

Выбираем электродвигатель  расчета АОЛ-21-4, N = 0,27 кВт.