Файл: Назначение и характеристика электрооборудования станка.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 57
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Оглавление
Введение
1. Назначение и характеристика электрооборудования станка
2. Принципиальная схема станка и порядок её работы
3. Выбор электродвигателя.
3.1 Проведём проверочный расчёт двигателя
3.2 Проверочный расчёт двигателя насоса СОЖ
4. Выбор электрических аппаратов и элементов схемы управления
4.1 Расчет и выбор магнитного пускателя
4.2 Расчёт и выбор кнопок S1-S5
5. Выбор аппаратов защиты
5.1.1Выбор автоматического выключателя Q1
5.1.2Выбор автоматического выключателя Q2
5.1.3Выбор автоматического выключателя Q3
5.2.1Выберем предохранители для защиты двигателя шпиндельной бабкиF1, F2, F3
5.2.2 Выберем предохранители для защиты двигателя насоса СОЖ F4, F5, F6
6. Расчёт трансформатора цепей управления
7. Расчёт и выбор проводов и кабелей
7.1 Расчёт провода проведём по наимощнейшему потребителю (в моём случае это двигатель на 4,5 кВт)
7.2 Расчёт провода для схемы управления мы определяем токи по току потребляемому катушкой магнитного пускателя
8. Заземления электрооборудования станков
9. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
9.1. Требования к электробезопасности при обслуживании и ремонте электрооборудования
9.2 Оказание первой помощи лицам пострадавшим от электрического тока
9.3 Общие требования по безопасной эксплуатации электрооборудования.
9.4 Меры безопасности при осмотре и ремонте электрооборудования при снятом напряжении.
9.5 Меры безопасности при осмотре и ремонте электрооборудования, находящегося под напряжением.
9.6 Средства защиты в электроустановках
Вывод
Список используемых источников
Введение
Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2А135, технические характеристики которого долгое время были эталоном.
В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:
специальные;
специализированные;
универсальные.
В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:
легкие, до 12 мм;
средние, 18-50 мм;
тяжелые, свыше 50 мм.
В данной работе мы рассмотрим вертикально-сверлильный станок модели 2А135.
1. Назначение и характеристика электрооборудования станка
Вертикально-сверлильные станки 2А135 в большинстве своем использовались в мелкосерийном производстве или на предприятиях, занимающихся ремонтом и восстановлением крупных агрегатов и машин.
Завод станочного оборудования города Стерлитамак прекратил выпуск данной модели станков 1965 году. Несмотря на это, вертикально-сверлильные станки 2А135 до сих пор в строю.
Рис. 1.1Вертикально-сверлильный станок 2А135 общий вид
Заводская маркировка и обозначение
На основании буквенно-цифрового индекса, расшифровать маркировку станка можно так:
2 – группа – сверлильные станки;
А – прошедший модернизацию;
1 – тип – одношпиндельное исполнение;
35 – параметр, характеризующий станок – максимальный диаметр отверстия в стали 35 мм.
Краткое описание
Конструктивно предусмотрена механическая подача инструмента на станке. Это положительно сказывается на производительности, а управление не вызывает сложностей. Глубина обработки контролируется визуально (шкала нониуса) или задается ограничителем перемещения.
Выполняемые на вертикально-сверлильном станке 2А135 работы по обработке отверстий можно условно разделить по типу обработки:
Черновая:
– сверление (глухие, сквозные);
– рассверливание;
– растачивание;
Чистовая:
– зенкование;
– цекование;
– развертывание;
– развальцовывание;
– выглаживание;
– Нарезание резьбы (внутренняя).
Рис. 1.2Вертикально-сверлильный станок 2А135 — вид сбоку
Дооснащение дополнительными агрегатами и приспособлениями позволяло использовать станок в крупносерийном и массовом типах производства.
Технические характеристики
Технологические возможности и рабочие характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135 показаны в параметрах конструктивного исполнения:
Основные данные
– класс точности по ГОСТ 8-71 – Н (нормальный);
– максимальный размер отверстия, мм:
– сталь 45 – 35;
– чугун – 45;
– отстранение пиноли от направляющих колоны – 300 мм;
– высота от стола до торца вала, мм:
– наибольшее — 1130;
– наименьшее — 705.
Стол
– установочная плита ШхД – 450х500;
– ход стола по вертикали – 325;
– пазы Т-образные, количество – 3.
Шпиндельная бабка
посадочный конус под инструмент в шпинделе – Морзе 4 по ГОСТу 24644-81;
количество скоростей вращения – 9;
установочные скорости:
– 68 об/мин;
– 100 об/мин;
– 140 об/мин;
– 195 об/мин;
– 175 об/мин;
– 400об/мин;
– 530 об/мин;
– 750 об/мин;
– 1100 об/мин;
количество подач– 11;
их, регулируемый диапазон – 0,115-1,6 мм/об;
усилие резанияпри рабочей подаче, max– 1600 кг;
момент крутящий — 4000 Н·м;
длина перемещения шпинделя – 0,225 м;
длина перемещения шпиндельной бабки – 0,2 м;
принудительное торможение (динамическое) – есть.
Параметры электрических элементов
питающий ток — трехфазный, переменный;
мощность электрических двигателей:
– главного — 4500 Вт;
– станции СОЖ (ПД-22) — 125 Вт.
Габариты
– габаритные размеры станка, ДхШхВ — 1240х810х2500 мм;
– вес оборудования в сборе — 1,3 т.
Конструкция
Вертикально-сверлильный станок 2А135 в своей конструкции не имеет узлов повышенной сложности. Тем не менее, инновационные идеи того времени заложили такой запас прочности, что поражает до сих пор.
Рис. 1.3Основные узлы вертикально-сверлильного станка 2А135
1 – Опорная плита для стола;
2 – рабочий стол;
3 – шпиндельный узел;
4 – бабка шпиндельная или коробка скоростей;
5 – головка шпиндельная;
6 – электропривод;
7 – штурвал;
8 – стойка (станина);
9 – рукоятка подъема и опускания рабочего стола.
Устройство узлов
Основную нагрузку вертикально-сверлильный станок 2А135 воспринимает колонной и плитой. Но благодаря корпусному исполнению и большой массе нагрузки и вибрации гасятся, а жесткость увеличивается.
Шпиндель
Шпиндельный узел – жесткая конструкция, поэтому для повышения точности обработки в нем установлены прецизионные подшипники. Его конструкция позволяет выполнять следующие действия:
включение подвода после произведения быстрого подвода (автоматически);
отключение подвода по достижению установленной глубины обработки;
ручное перемещение осуществляется штурвалом;
штурвал оборудован устройством автоматического включения привода.
Рис. 1.4 Шпиндельный узел вертикально-сверлильного станка 2А135
Охлаждение
Система охлаждения инструмента и обрабатываемой детали аналогична тем, которые установлены на других вертикально-сверлильных станках. Емкостью является внутренняя полость установочной плиты. На ней смонтирована помпа, а по корпусу идет разводка трубопроводов с кранами, регулирующими подачу СОЖ.
2. Принципиальная схема станка и порядок её работы
Рис. 1.5 Принципиальная схема станка 2А135.
Подача питания осуществляется включением автоматического выключателя Q1. После подачи питания, необходимо обеспечить подачу охлаждающей жидкости, для этого надо включить выключатель электронасоса M2. Чтобы начать вращение шпинделя надо нажать кнопку вращения S1 или S3 в зависимости от того в какую сторону требуется вращать шпиндель. Чтобы закончить работу, необходимо выключить станок нажав на стоповую кнопку S5, и выключить автоматические выключатели Q2 и Q1. Схема обеспечивает реверс главного электродвигателя с помощью схемы управления. Также в схеме имеется местное освещение, которое включается в работу сразу после включения автоматического выключателя Q3.
3. Выбор электродвигателя.
3.1 Проведём проверочный расчёт двигателя
Мощность электродвигателя главного привода станка может быть определена аналитически и экспериментально.
Для определения мощности электродвигателя аналитическим способом должно быть известно качество обработки материала, материал и свойства резца, глубина резания подачи. Необходимо также знать и скорость резания.
Мощность электродвигателя привода Рд определяется по формуле:
где Ррез– мощность резания, кВт
– коэффициент полезного действия станка
(Для токарных станков КПД равен 0,9; для фрезерных - 0,85; для сверлильных - 0,8).
Для резания на заданных станках необходимо, чтобы мощность электродвигателя станка Рстбыла на 25% больше расчетной мощности, т.е.
По полученным данным выбираем электродвигатель мощностью 4,5 кВт. (А42-2).
3.2 Проверочный расчёт двигателя насоса СОЖ
Также для подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) предусмотрен насос ПД-22, для него также проведём проверочный расчёт двигателя.
0,125 кВт
Где
– давление создаваемое внутри насоса
- ускорение свободного падения (на Земле 9,8 м/с)
– количество жидкости перекачиваемое за единицу времени
– напор, представляет собой разность удельных энергий жидкости на входе и на выходе насоса, вычисленную в метрах столба перекачиваемой жидкости (для насоса ПД-22 равна 1,4 м)4. Выбор электрических аппаратов и элементов схемы управления
Для выбора электрических аппаратов производим расчет тока в отдельных цепях схемы. В данной схеме станка ток, протекающий в силовой цепи, определяется электродвигателем.
4.1 Расчет и выбор магнитного пускателя
Магнитные пускатели – аппараты дистанционного управления трехфазными асинхронными электродвигателями. Они совмещают в себе функции пуска, остановки и защиты от перегрузки и понижения напряжения (0 - защита). Реверсивный магнитный пускатель состоит из двух контакторов и тепловых реле, смонтированных на общем основании или общем кожухе. Реверсивный магнитный пускатель имеет механическую блокировку между контакторами, чем исключается их одновременное включение.
Для управления двигателем применен магнитный пускатель КМИ-11210. Технические данные КМИ-11210 представлены в таблице 2.
Таблица 1.1. Технические характеристики магнитного пускателя КМИ-11210
| Параметр | Значение |
| Номинальный ток, А | 12 |
| Номинальное напряжение обмотки, В | 220 |
| Предельный включаемый и отключаемый ток при U=380В, А | 120 |
| Ход главных контактов, мм | 3 ± 0,5 |
| Начальное нажатие на контактный мостик, Н | 4,5 |