Файл: Университетский колледж дисциплина Технологическая оснастка Курсовой проект Проектирование специального станочного приспособления для обработки детали Стакан 22. 6348. 100. 01.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 276
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования«Балтийский федеральный университет» имени И. КантаУНИВЕРСИТЕТСКИЙ КОЛЛЕДЖДисциплина «Технологическая оснастка»Курсовой проектПроектирование специального станочного приспособления для обработки детали «Стакан» 22.6348.100.01Пояснительная записка Выполнил студент группы ТМП-31 Земцов Е.В.Проверил преподаватель Дьяченко Г.В.Калининград, 2021Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшегообразования «Балтийский федеральный университет имени Иммануила Канта»(БФУ им. И. Канта)Университетский колледжРассмотрено и согласовано на заседании УТВЕРЖДАЮПЦК «Машиностроение»,отделения «Машиностроение и радиотехника» Ведущий менеджер ООППротокол №_1__ «01____» _09_______________ 2021 г. ________ А.С. Саратовска Заведующий отделением _____________ /Т.Д. Вовк/ «____» ____________ 2021 г. При выполнении проекта должна быть предоставлена ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА(скомплектованная в следующей последовательности) Титульный лист Содержание Введение 1. Описание служебного назначения и конструкции детали2. Анализ поверхностей детали 3. Характеристика баз детали 4. Разработка теоретической схемы базирования 5. Выбор установочных элементов приспособления 6. Разработка схемы установки 7. Расчёт погрешности базирования 8. Силовой расчёт приспособления8.1 Расчёт требуемого усилия зажима 9. Выбор зажимного механизма10. Расчёт параметров зажимного механизма 11. Выбор направляющих элементов приспособления
12. Выбор элементов корпуса приспособления 13. Описание технических требований к конструкции приспособления 14. Описание работы приспособления Список используемых источниковГрафическая частьСборочный чертёж приспособления Руководитель курсового проекта (курсовой работы) _________ /Г.В. Дьяченко/ Председатель ПЦК «Машиностроение» ______________ /Г.В. Дьяченко/Студент ______________ /Е.В.Земцов /
СодержаниеСтр.Введение 1Описание служебного назначения и конструкции детали 72 Анализ поверхностей детали 8 3 Поверхности при обработке на станке 94 Характеристика баз детали и разработка теоретической схемы базирования 105 Геометрические связи 116 Характеристика станка модели 2125 127 Выбор установочного элемента приспособления 138 Разработка схемы установки детали по ГОСТ 3.1107-81 16 159 Расчет погрешности базирования 16 10Силовой расчет приспособления 19 11 Выбор зажимного механизма 2012 Расчет параметров зажимного механизма 2213 Выбор направляющих элементов приспособления 2414 Описание работы приспособления 26 Спецификация 27Список используемых источников 28 Введение В машиностроении для сборки, обработки, изделий и деталей широко применяется разнообразная технологическая оснастка.В широком смысле технологическая оснастка состоит из: приспособления – это дополнительные устройства для установки и закрепления детали при механической обработки, сборки, контроля. вспомогательного инструмента- устройство для установки и закрепления режущих инструментов (сверлильные патроны, оправки для фрез, плашкодержатели). режущего инструмента. измерительного инструмента.Приспособление дает преимущество применению оснастки: повышается качество и точность обработки. исключаются ошибки, связанные с квалификацией и невнимательностью рабочего. сокращается трудоемкость обработки, так как резко уменьшается время, затраченное на установку, выверку, закрепление деталей и режущего инструмента. значительно сокращается время обработки. отпадает необходимость в разметке заготовок. снижаются требования к точности станков.
снижаются требования к квалификации рабочего. облегчается труд рабочих за счет механизации процессов. повышается безопасность труда. Классификация приспособлений: станочные, используются для установки и закрепления на металлорежущих станках (сверлильные, фрезерные, токарные, шлифовальные) режущего инструмента. Направляют и ориентируют режущий инструмент относительно заготовки. сборочные– используются для соединения сопрягаемых деталей в сборочные узлы. контрольные– используются для промежуточного и окончательного контроля деталей. Для захвата, перемещения и перевертывания (кантовали) деталей.Виды станочных приспособлений: специальные- устанавливают только одну определенную деталь. Используются в массовом производстве, но могут и в единичном. специализированные– применяют в крупносерийном производстве. Приспособление для определенной формы заготовки, но разных размеров. Происходит наладка или смена кулачков, губок тисков, позволяющих обрабатывать детали разных размеров. универсальные - устанавливают и закрепляют разнообразные заготовки по размеру и форме. Стандартные приспособления, которые изготавливаются на заводах и предприятия их покупают: патроны для токарных, шлифовальных станков. Применяются в единичном и серийном производстве.Виды специальных приспособлений: универсально сборные приспособления (УСП)- используются в единичном производстве. Состоят из отдельных деталей приспособления, которые собираются в нужное приспособление для конкретного случая. После обработки детали комплект разбирается. неразборные специальные приспособления - конструкция представляет собой законченный механизм с постоянными несъемными элементами для базирования и закрепления предмета обработки. Каждое приспособление этой группы служит для обработки только определенной детали на одной конкретной операции. сборно-разборные - основным преимуществом системы фиксации палецотверстие является возможность изготовления крупногабаритных базовых деталей и сборочных единиц.
1Описание служебного назначения и конструкции деталиРисунок 1- Деталь <<Стакан>>Деталь "Стакан" относится к классу "Втулка". Имеет центральное отверстие D=18.7(+0,018) для установки в отверстие детали механизма специальной цилиндрической формы по посадки с натягом.Таким образом, отверстие D=18,7Н является вспомогательной конструкторской базой детали по центральному отверстию. Торец и поверхность с максимальным D=26.8(+0,05) является основной конструкционной базой, потому что деталь "Стакан" устанавливается на деталь типа «Вал» по этому торцу и поверхности. Отверстие М4-6Н, является вспомогательный конструкторской базой потому что происходит закрепление резьбовой детали.Материал детали «Стакан»: Сталь ХВГ Материал детали «Стакан»: Сталь ХВГ [5, стр.143-146]Таблица 1 - Механические свойства.
Таблица 3 - Массовая доля в материале.
2 Анализ поверхностей детали1-Измерительная поверхность.2-Поверхность по которой устанавливается подшипник.3-Поверхность по которой происходит зажим.4-Обрабатываемая поверхность.5-Поверхность по которой устанавливается вал.3 Характеристика баз детали и разработка теоретической схемы базирования.База - поверхность, ось, точка деталей по отношению, к которым ориентируется деталь или другие детали к системе прямоугольных координат, пространстве и относительно других деталей. Виды баз:конструкторские технологическиеизмерительная база - установка заготовки или придание заготовки требуемого положения относительно выбранной системы координат.
12. Выбор элементов корпуса приспособления 13. Описание технических требований к конструкции приспособления 14. Описание работы приспособления Список используемых источниковГрафическая частьСборочный чертёж приспособления Руководитель курсового проекта (курсовой работы) _________ /Г.В. Дьяченко/ Председатель ПЦК «Машиностроение» ______________ /Г.В. Дьяченко/Студент ______________ /Е.В.Земцов /
снижаются требования к квалификации рабочего. облегчается труд рабочих за счет механизации процессов. повышается безопасность труда. Классификация приспособлений: станочные, используются для установки и закрепления на металлорежущих станках (сверлильные, фрезерные, токарные, шлифовальные) режущего инструмента. Направляют и ориентируют режущий инструмент относительно заготовки. сборочные– используются для соединения сопрягаемых деталей в сборочные узлы. контрольные– используются для промежуточного и окончательного контроля деталей. Для захвата, перемещения и перевертывания (кантовали) деталей.Виды станочных приспособлений: специальные- устанавливают только одну определенную деталь. Используются в массовом производстве, но могут и в единичном. специализированные– применяют в крупносерийном производстве. Приспособление для определенной формы заготовки, но разных размеров. Происходит наладка или смена кулачков, губок тисков, позволяющих обрабатывать детали разных размеров. универсальные - устанавливают и закрепляют разнообразные заготовки по размеру и форме. Стандартные приспособления, которые изготавливаются на заводах и предприятия их покупают: патроны для токарных, шлифовальных станков. Применяются в единичном и серийном производстве.Виды специальных приспособлений: универсально сборные приспособления (УСП)- используются в единичном производстве. Состоят из отдельных деталей приспособления, которые собираются в нужное приспособление для конкретного случая. После обработки детали комплект разбирается. неразборные специальные приспособления - конструкция представляет собой законченный механизм с постоянными несъемными элементами для базирования и закрепления предмета обработки. Каждое приспособление этой группы служит для обработки только определенной детали на одной конкретной операции. сборно-разборные - основным преимуществом системы фиксации палецотверстие является возможность изготовления крупногабаритных базовых деталей и сборочных единиц.
1Описание служебного назначения и конструкции деталиРисунок 1- Деталь <<Стакан>>Деталь "Стакан" относится к классу "Втулка". Имеет центральное отверстие D=18.7(+0,018) для установки в отверстие детали механизма специальной цилиндрической формы по посадки с натягом.Таким образом, отверстие D=18,7Н является вспомогательной конструкторской базой детали по центральному отверстию. Торец и поверхность с максимальным D=26.8(+0,05) является основной конструкционной базой, потому что деталь "Стакан" устанавливается на деталь типа «Вал» по этому торцу и поверхности. Отверстие М4-6Н, является вспомогательный конструкторской базой потому что происходит закрепление резьбовой детали.Материал детали «Стакан»: Сталь ХВГ Материал детали «Стакан»: Сталь ХВГ [5, стр.143-146]Таблица 1 - Механические свойства.
| Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sт | sв |
| мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
| Лента отожжен. | 2283–79 | 0,1–4 | | | | | | | 880 |
| HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
| | МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
| Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Таблица 2 – Химический состав.
| Вольфрам | Кремний | Марганец | Медь | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
| 1,2–1,6 | 0,1–0,4 | 0,8–1,1 | 0,3 | 0,4 | 0,03 | 0,9–1,05 | 0,03 | 0,9–1,2 |
| Массовая доля основных химических элементов, % | ||||
| C - углерода | Si - кремния | Mn - марганца | Cr - хрома | W - вольфрама |
| 0,90-1,05 | 0,10-0,40 | 0,80-1,10 | 0,90-1,20 | 1,20-1,60 |
