Файл: Конспект лекций по профессиональному модулю.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 385

Скачиваний: 11

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Тема 2.1 Организация эксплуатации и приемка смонтированного электрооборудования

1.Порядок приемки в эксплуатацию электроустановок.

Приемка в эксплуатацию электроустановок осуществляется на основании требований [7]глава 1.3.

1.3.3. [7]Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должны быть проведены:

в период строительства и монтажа энергообъекта – промежуточные приемки узлов оборудования;

приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем электроустановок;

комплексное опробование оборудования.

1.3.4.[7]Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем должны проводиться по проектным схемам подрядчиком с привлечением персонала заказчика, а комплексное опробование должно быть проведено заказчиком.

1.3.5. [7]Перед приемосдаточными и комплексными испытаниями должно быть проверено выполнение ПУЭ, ПТЭ, СБ, ГОСТов, инструкций и т.д.

1.3.7.[7]При комплексном опробовании оборудования должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок. Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного и вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линий электропередач - в течение 24ч.

1.3.8. [7] Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе приемосдаточных и пусконаладочных испытаний, комплексного опробования электроустановок, должны быть устранены. Приемка в эксплуатацию электроустановок с дефектами и недоделками не допускается.

По результатам проверок составляют акт о готовности объекта для предъявления государственной приемочной комиссии по установленной форме. Рабочую комиссию назначает заказчик. В ее состав включаются представители: заказчика, генерального подрядчика и субподрядчика, проектировщики, органов государственного надзора.

Уникальные и особо важные объекты принимает в эксплуатацию Государственная приемочная комиссия, назначаемая Советом Министров России. В состав дополнительно включаются представители органов по охране природы, представители заводов изготовителей оборудования и также подписывается акт о приемке.


2.Диагностика электрооборудования.

Диагностика электрооборудования производится в соответствии с [7], Приложение 2.

1.Задачи технического диагностирования:

  • определение вида технического состояния;

  • поиск места отказа или неисправности;

  • прогнозирование технического состояния.

2.Условия технического диагностирования:

  • установить показатели и характеристики диагностирования;

  • обеспечить приспособленность электроустановки к техническому диагностированию;

  • разработать и осуществить диагностическое обеспечение.

3. Показатели и характеристики технического диагностирования.

  • показатели точности и достоверности диагностирования; таблица П 2.1. [7]

  • показатели технико-экономические

Показатели технико-экономические включают:

  • объединенные материальные и трудовые затраты;

  • продолжительность диагностирования;

  • периодичность диагностирования.

3.2. Устанавливаются следующие характеристики диагностирования:

  • номенклатура параметров электроустановки, позволяющая определить ее техническое состояние;

  • глубина поиска места отказа или неисправности;

  • номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние.

3.Организация обслуживания и ремонта электрооборудования.

Техническое обслуживание (ТО) является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами и сокращение общего объема ремонтных работ. Оно предусматривает надзор за работой оборудования, уход за оборудованием, содержание оборудования в исправном состоянии, проведение плановых осмотров, регулировок, чисток, промывок и продувок. Техническое обслуживание проводится в процессе работы оборудования с использованием перерывов, нерабочих дней и смен.

Текущий ремонт (Т) это ремонт, осуществляемый для восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных составных частей. В зависимости от конструктивных особенностей оборудования, характера и объема проводимых работ текущие ремонты могут подразделяться на первый (Т1), и второй (Т2).

При текущем ремонте, как правило, выполняются:

работы регламентированные ТО;



замена (или восстановление) отдельных узлов и деталей;

ремонт противокоррозионных покрытий;

ревизия оборудования;

проверка на точность; ревизия аппаратуры и другие работы той же сложности.

Капитальный ремонт (К)- ремонт, выполняемый для обеспечения исправности и полного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей включая базовые. Послеремонтный ресурс должен составлять не менее 80% от нового оборудования. Разновидность капитального ремонта- остановочный ремонт.

В объем капитального ремонта входят следующие работы:

объем работ текущего ремонта;

замена или восстановление изношенных деталей;

полная или частичная замена изоляции; выверка и центровка оборудования;

послеремонтные испытания.

На капитальный и текущий ремонт составляются Ведомости дефектов и Сметы затрат, подписываются начальником.

Ремонт энергетического оборудования может осуществляться с применением следующих стратегий ремонта:

регламентированная (I); по эксплуатационной документации;- оборудование повышенной опасности;

смешанная (II); по эксплуатационной документации с учетом состояния частей;- основное и не основное оборудование;

по техническому состоянию (III); техническому состоянию составных частей; часть не основного оборудования ;

по потребности (IV); только в случае отказа оборудования – оборудование от 1года до 2 лет.

Существуют формы организации ремонта: рассредоточенный, фирменный, централизованный.

Наиболее эффективной формой организации ремонта является централизованная, при которой текущий и капитальный ремонт осуществляется специализированной организацией самого предприятия или подрядной организацией.

Периодичность ремонта - интервал наработки в часах между окончанием данного вида ремонта и началом последующего такого же ремонта или ремонта большей сложности. Наработка измеряется количеством отработанных часов по основному оборудованию. При непрерывной трехсменной работе наработка составляет 720ч. в месяц и 8640ч. в год.

В зависимости от условий работы и технического состояния допускаются отклонения от нормативной периодичности ремонта:

±20% - для текущего ремонта

±15% - для капитального ремонта.

Трудоемкость ремонта- трудозатраты на проведение одного ремонта данного вида, выраженные в человеко-часах. Нормативы трудоемкости установлены применительно к ремонту оборудования, не исчерпавшего нормативный срок службы, при выполнении работ в помещении при нормальной температуре. При выполнении ремонтных работ в условиях отличных от нормальных вводятся поправочные коэффициенты 1,1-1,45.


Годовые графики ППР составляются мастерами, согласовываются с другими службами, а по ним составляются месячные графики. Форма 7 и 8 стр.102.Справочник [9] .

4. Требования к персоналу.

Электротехнический персонал согласно[7] делится на:

административно- технический;

оперативный;

ремонтный;

оперативно-ремонтный.

С ремонтным персоналом должен быть проведен вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи, а также инструктаж по пожарной безопасности, проверка знаний, норм по охране труда, ПТЭ и пожарной безопасности.

До назначения на самостоятельную работу персонал должен пройти стажировку не менее

2- 14 смен. В процессе стажировки работник должен:

- усвоить требования ПТЭ, ППБ и их применение на рабочем месте;

- изучить схемы, инструкции;

- отработать четкое ориентирование на своем рабочем месте;

-приобрести необходимые практические навыки в выполнении производственных операций;

-изучить приемы и условия безаварийной работы и безопасной эксплуатации.

Проверка знаний производится 1 раз в год и 1 раз в 3 года для административно-технического персонала.

При неудовлетворительной оценке назначается повторная проверка не позднее 1 месяца.

Внеочередная проверка знаний проводится -при введении новых правил;

- при установке нового оборудования;

- при переводе на другое место работы;

- при нарушении работником правил.

Контрольные вопросы

1.Какой по содержанию вид работ называется текущим, капитальным ремонтом и техническим обслуживанием?

2. Как обозначается плановая и табличная продолжительность ремонта?

3. В каких единицах измеряется трудоемкость ремонта?

4. Каков порядок проведения плановых ремонтов и технического обслуживания?

5.Какие методы организации ремонтов применяются и кем проводятся?

5.Каково назначение ТО, Т и К?

6.Как определяется количество ремонтов в год?

7.В каких случаях трудоемкость ремонт может быть увеличена?

8. На сколько допускается изменять нормативную периодичность ремонтов Т и К?

9.Какие стратегии ремонта применяются для различного оборудования?

10.Сколькочасов должно отработать оборудование при комплексном опробовании?

Тема 2.2 Эксплуатация внутрицеховых сетей и освещения

1.Приемка в эксплуатацию внутрицеховых сетей и освещения

При осмотре вновь смонтированных электросетей и осветительных установок приемочная комиссия проверяет и подтверждает что:


-кабели имеют защиту в местах возможных повреждений;

-электропроводка хорошо закреплена;

-кабели, проложенные в каналах, не имеют горючего покрова;

-трубы не имеют вмятин;

-светильники аварийного освещения имеют отличительные знаки;2.12.3.

-аппараты управления имеют надписи; 2.12.5

-металлические конструкции надежно заземлены или занулены.

При приемке в эксплуатацию проверяют сопротивление изоляции мегомметром на 1000В, при этом электроприемники должны быть отключены, а лампы вывернуты. Сопротивление должно быть не менее 0,5 МОм.

2.Эксплуатация внутрицеховых сетей.

При эксплуатации внутрицеховых электросетей состояние электроизоляционных материалов, применяемых в электропроводках, имеет большое значение. При запылении и загрязнении понижаются электроизоляционные свойства изоляции. Перегрев изоляции делает ее хрупкой. Как следствие возникают электрические пробои. Поэтому проверяют состояние изоляции.

Другим элементом внутрицеховых сетей, обеспечивающим надежную эксплуатацию, являются электрические контакты, которые при эксплуатации постепенно окисляются и ослабевают. В результате этого переходное сопротивление увеличивается, что вызывает их недопустимый перегрев и понижение качества.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу внутрицеховых сетей и нормальный срок их службы, в процессе эксплуатации проводят надзор и необходимую проверку и, если после этого требуется, проводят своевременный ремонт.

Сроки и содержание осмотров утверждает главный энергетик предприятия в соответствии с [7].

2.4.15. [7] Осмотр КЛ проложенных по стенам зданий, в каналах -1 раз в 6 месяцев.

В помещениях с неблагоприятной средой в два раза чаще. Сведения об обнаруженных неисправностях заносятся в журнал дефектов и устраняются в кратчайший срок. Ремонт текущий внутрицеховых сетей производят по мере необходимости.

При осмотре проверяют: отсутствие видимых повреждений, прочность крепления, отсутствие натяжения проводки, состояние заземления, надежность контактных соединений.

Прил.3.6. [7] Величину сопротивления изоляции измеряют 1 раз в год, мегомметром на 2500В 1минуту, должна быть 0,5 МОм.

2.4.14. [7]Во время эксплуатации внутрицеховых сетей контролируют электрические нагрузки, которые должны быть не более допустимых по ПУЭ.

Электроприемники нормально работают, когда колебания напряжения не выходят за определенные пределы.