Файл: Предисловие 1 разработаны.pdf

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
2
Предисловие
1 РАЗРАБОТАНЫ
Отделом главного сварщика Департамента капитального ремонта ОАО «Газпром», ООО «НИПИСтройТЭК», при участии:
ФГАУ «НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана»,
ООО «Трубопровод контроль сервис».
2 ВНЕСЕНЫ
Департаментом капитального ремонта ОАО «Газпром»
3 УТВЕРЖДЕН
4 ДАТА ВВЕДЕНИЯ
В ДЕЙСТВИЕ
5 СРОК ДЕЙСТВИЯ
Заместителем Председателя Правления В.А. Маркеловым
17.10.2013г.
01 января 2014г.
До введения в действие СТО Газпром «Требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
3
Содержание
Введение ......................................................................................................................................... 6 1.
Область применения ............................................................................................................. 7 2.
Термины, определения и сокращения ................................................................................. 7 3.
Общие требования к организации сварочно-монтажных работ ..................................... 12 4.
Общие требования к подрядным организациям и аттестации технологий сварки ....... 14 4.1
Производственная аттестация и квалификационные испытания технологий сварки ........................................................................................................................................ 14 4.2
Требования к подрядным (субподрядным) организациям, выполняющим сварочно-монтажные работы. ................................................................................................ 15 4.3
Порядок допуска технологий сварки в начале, при длительных остановках, смене оборудования и сварочных материалов ..................................................................... 15 4.4
Допускные испытания сварщиков (операторов) ....................................................... 16 5.
Требования к неразрушающему контролю качества сварных соединений ................... 17 5.1
Требования к организациям и персоналу, выполняющим контроль качества ....... 17 5.2
Требования к лабораториям неразрушающего контроля качества сварных соединений ............................................................................................................................... 17 5.3
Требования к технологиям и средствам неразрушающего контроля качества сварных соединений ................................................................................................................ 18 5.3.1
Общие требования к средствам неразрушающего контроля качества сварных соединений ........................................................................................................................... 18 5.3.2
Требования к средствам ручного и механизированного ультразвукового контроля качества сварных соединений ........................................................................... 19 5.3.3
Требования к средствам автоматизированного ультразвукового контроля
(АУЗК) качества сварных соединений и проведению квалификационных испытаний ............................................................................................................................ 20 5.3.4
Требования к средствам радиографического контроля качества сварных соединений ........................................................................................................................... 22 5.4
Порядок допуска технологий неразрушающего контроля качества сварных соединений ............................................................................................................................... 23 5.5
Уровни качества, объемы и методы неразрушающего контроля качества сварных соединений ................................................................................................................ 25 5.6
Нормы оценки качества сварных соединений ........................................................... 29 5.7
Подготовка и порядок проведения неразрушающего контроля качества сварных соединений ................................................................................................................ 32 5.8
Проведение инспекционного (дублирующего контроля) контроля качества сварных соединений ................................................................................................................ 34 6.
Требования при строительстве (реконструкции) линейной части магистральных газопроводов ................................................................................................................................ 35 6.1
Способы и технологии сварки, особенности организации сварочно-монтажных работ при строительстве (реконструкции) сухопутных протяженных участков .............. 35 6.2
Способы и технологии сварки, особенности организации сварочно-монтажных работ при строительстве (реконструкции) сухопутных участков средней протяженности ......................................................................................................................... 37 6.3
Способы и технологии сварки, особенности организации сварочно-монтажных работ при строительстве (реконструкции) сухопутных участков небольшой протяженности ......................................................................................................................... 39 6.4
Организация и способы сварки при строительстве участков подводных переходов .................................................................................................................................. 40

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
4 6.5
Способы и технологии сварки, особенности организации сварочно-монтажных работ при выполнении специальных сварных соединений ................................................. 43 6.5.1
Выполнение разнотолщинных соединений труб, труб с СДТ и ТПА .............. 43 6.5.2
Выполнение стыковых соединений захлестов, прямых вставок (катушек) .... 44 6.5.3
Выполнение тройниковых соединений (прямых врезок) .................................. 46 6.6
Организация и способы сварки, особенности организации сварочно- монтажных работ при строительстве в сложных природно-климатических условиях и переходах через овраги авто- и железные дороги ................................................................ 47 6.6.1
Способы и технологии сварки, организация работ на участках со сложным рельефом местности ............................................................................................................ 47 6.6.2
Способы и технологии сварки, организация работ при строительстве магистральных газопроводов при низких температурах окружающего воздуха ......... 48 6.6.3
Способы и технологии сварки, особенности организации работ на участках переходов через овраги, автомобильные и железные дороги ......................................... 49 6.7
Требования к оснащенности сварочно-монтажных потоков и бригад сварочным и вспомогательным оборудованием ...................................................................................... 49 6.7.1
Общие требования ................................................................................................. 49 6.7.2
Требования к оснащенности сварочным оборудованием для автоматических способов сварки ................................................................................................................... 50 6.7.3
Требования к оснащенности сварочным оборудованием для способов механизированной и ручной дуговой сварки ................................................................... 53 6.7.4
Требования к оснащенности вспомогательным оборудованием ...................... 54 6.8
Требования и особенности выполнения неразрушающего контроля на линейной части магистральных газопроводов ..................................................................... 56 7.
Требования при строительстве (реконструкции) технологических объектов магистральных газопроводов ..................................................................................................... 57 7.1
Особенности организации сварочно-монтажных работ ........................................... 57 7.1.1
Общие требования к технологиям сварки ........................................................... 57 7.1.2
Технологии сварки, применяемые при монтаже обвязочных трубопроводов 59 7.1.3
Монтаж обвязочных трубопроводов «по месту» из одиночных элементов трубопроводов и с применением укрупненных узлов трубопроводов .......................... 59 7.1.4
Сварка узлов трубопроводов на площадках укрупнительной сборки ............. 60 7.1.5
Организация работ при монтаже обвязочных трубопроводов из одиночных элементов трубопроводов и с применением укрупненных узлов трубопроводов ........ 61 7.2
Требования и особенности неразрушающего контроля качества сварных соединений при строительстве (реконструкции) технологических объектов магистральных газопроводов ................................................................................................. 63 7.2.1
Контроль кольцевых стыковых сварных соединений, в том числе захлестов, прямых вставок (катушек) .................................................................................................. 63 7.2.2
Контроль тройниковых соединений (усиленных патрубков) ........................... 63 8.
Требования при капитальном ремонте объектов магистральных газопроводов .......... 64 8.1
Методы капитального ремонта .................................................................................... 64 8.2
Способы и технологии сварки на бровке траншеи с полной или частичной заменой труб ............................................................................................................................ 64 8.2.1
Способы и технологии сварки на бровке траншеи с полной заменой труб .... 64

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
5 8.2.2
Способы и технологии сварки на бровке траншеи с частичной заменой труб
…………………………………………………………………………………….65 8.3
Способы и технологии сварки в траншее с частичной заменой труб ..................... 66 8.4
Требования и особенности неразрушающего контроля качества сварных соединений при капитальном ремонте объектов магистральных газопроводов .............. 66 9.
Требования к исправлению дефектов (ремонту) сварных соединений ......................... 68 9.1
Организация работ, применение технологий сварки и сварочного оборудования 68 9.2
Технологий сварки при ремонте сварных соединений ............................................. 68 9.3
Требования и особенности неразрушающего контроля качества при исправлении дефектов (ремонте) сварных соединений ....................................................... 68 10.
Требования к технологиям сварки выводов электрохимической защиты .................. 69 10.1
Способы и технологии сварки выводов ЭХЗ ............................................................. 69 10.2
Организация работ ........................................................................................................ 70
Приложение А (справочное). Способы и характеристики технологий сварки ..................... 71
Приложение Б (рекомендуемое). Оснащенность лабораторий неразрушающего контроля качества сварных соединений .................................................................................................... 82
Приложение В (справочное). Примерный перечень оформляемой документации и порядок действий, необходимых для проведения квалификационных испытаний установок автоматизированного (механизированного) ультразвукового контроля ............................... 85
Приложение Г (обязательное). Форма Акта допуска технологии сварки и неразрушающего контроля к применению на объекте магистрального газопровода при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте .................................................................................... 87

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
6
Введение
Цель разработки настоящих временных требований – повышение качества и надежности сварных соединений объектов магистральных газопроводов, повышение достоверности результатов неразрушающего контроля качества сварных соединений, обеспечение требуемой производительности сварочно-монтажных работ и темпов строительства, реконструкции и капитального ремонта объектов магистральных газопроводов ОАО «Газпром» за счет регламентации оптимального выбора и рационального применения способов и технологий автоматической, механизированной и ручной сварки соединений труб, труб с СДТ и ТПА, а также регламентации объемов и способов неразрушающего контроля сварных соединений в зависимости от организации сварочно-монтажных работ и применяемых технологий.
Развитие сварочной техники в последние годы позволило обеспечить нарастающий объем внедрения в трубопроводном строительстве высокопроизводительных технологий автоматической и механизированной сварки, что нашло свое отражение в НД
ОАО «Газпром», регламентирующих производство сварочных работ. Практика строительства объектов магистральных газопроводов (участков линейной части различной протяженности, подводных переходов, компрессорных станций, газораспределительных станций и т.п.) в различных природно-климатических условиях показывает, что каждая сварочная технология имеет свою оптимальную область применения, в которой достигается наилучшее качество и производительность работ. Важен выбор схемы организации сварочных работ, оснащенность современным сварочным и вспомогательным оборудованием с учетом конкретных условий и задач по строительству, реконструкции и капитальному ремонту магистральных газопроводов.
Неразрушающий контроль качества сварных соединений – важнейшая технологическая операция, выполняющая функцию подтверждения соответствия качества сварочных работ требованиям НД ОАО «Газпром». Современный уровень развития средств неразрушающего контроля и их многообразие также требуют рационального выбора метода НК в зависимости от примененной технологии сварки и, в целом, от организации сварочно-монтажных работ на объекте.
Требования предназначены для дочерних обществ ОАО «Газпром», организаций, выполняющих работы по проектированию, строительству, реконструкции, капитальному ремонту (в т.ч. при переизоляции), строительному контролю (техническому надзору) и контролю качества сварных соединений объектов магистральных газопроводов
ОАО «Газпром».

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
7
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»
ВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫХ
РАБОТ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ СВАРКИ, НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ
КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ОСНАЩЕННОСТИ
ПОДРЯДНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ, РЕКОНСТРУКЦИИ И
КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
ОАО «ГАЗПРОМ»
Дата введения – 01.01.2014
1.
Область применения
1.1 Настоящие временные требования распространяются на организацию сварочно-монтажных работ, работ по неразрушающему контролю качества сварных соединений, определяют выбор оптимальных технологий и оборудования по сварке и неразрушающему контролю при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте линейной части и технологических объектов магистральных газопроводов из сталей с классом прочности до К65 (640 МПа) включительно, условным диаметром DN (Ду) до
1400 включительно, с толщиной стенки до 41 мм включительно, с рабочим давлением среды до 11.8 МПа включительно.
Временные требования также распространяются на конденсатопроводы с рабочим давлением до 9,8 Мпа и объекты промысловых газопроводов* с рабочим давлением до
32,0 Мпа.
Примечание: * за исключением требований п.п. 6.1 и 6.2.
1.2 Временные требования регламентируют выбор сварочного оборудования для применения «бесшлаковых» технологий сварки корневого шва, снижающих загрязненность внутренней полости трубопроводов, а также определяют выбор вспомогательного оборудования, обеспечивающего эффективное применение автоматических и механизированных технологий сварки.
1.3 Временные требования обязательны для применения дочерними обществами
ОАО «Газпром», организациями, выполняющими работы по проектированию, строительству, реконструкции, капитальному ремонту (в т.ч. при переизоляции), строительному контролю (техническому надзору) и контролю качества сварных соединений объектов магистральных газопроводов ОАО
«Газпром».
2.

Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»
8 2.1.2 аномалия: участок стенки трубы или сварного шва, на котором зарегистрированы показания приборов или имеются визуальные признаки, свидетельствующие о возможности наличия дефектов.
2.1.3 включение: полость в металле, заполненная инородным металлом или неметаллическим материалом (шлаком, оксидом, сульфидом, графитом и т. п.).
Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.
2.1.4 вогнутость корня шва: дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва.
2.1.5 выпуклость (превышение проплава) корня шва: часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей.
2.1.6 гарантийные сварные стыки: сварные соединения между участками трубопровода, подвергнутыми испытанию давлением. Гарантийный стык не подвергается испытательному давлению и требует повышенного объема неразрушающего контроля, предусмотренного действующей нормативной документацией и оформления паспорта.
2.1.7 дефект: несплошность в сварном шве, основном металле, отклонение геометрических параметров шва от значений, указанных в нормативной и конструкторской документации.
2.1.8 допускные испытания технологий сварки: проводимые на объекте испытания аттестованных технологий сварки перед началом работ, при вынужденных длительных перерывах в работе, при изменении марок сварочных материалов, при изменении типа или модели сварочного оборудования, в случае замены бригады сварщиков или частичного изменения ее состава.
2.1.9 допускные
испытания технологии неразрушающего контроля:
испытания организаций, выполняющих работы по неразрушающему контролю качества с применением аттестованных технологий НК, проводимые перед началом работ на объекте, при длительных вынужденных перерывах в проведении работ по неразрушающему контролю качества на объекте, при изменении типа или модели средств контроля, или применяемых материалов, в случае замены бригады специалистов НК или изменения ее состава.
2.1.10 дуговая высокотемпературная штифтовая пайка: процесс пайки с применением специализированного оборудования, при котором расплавление припоя и заполнения им (под действием капиллярных сил) пространства между рабочей поверхностью и кабельным наконечником вывода электрохимической защиты осуществляется за счет теплового воздействия электрической дуги с применением флюса.
2.1.11 закат: дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза и глубоких рисок.
2.1.12 захлест: стыковое кольцевое сварное соединение двух участков газопровода в месте технологического разрыва, выполняемое без подварки изнутри корневого слоя шва.
2.1.13 зона термического влияния при сварке (зона термического влияния):
участок сварного соединения, непосредственно примыкающий ко шву по границе сплавления и не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке.
2.1.14 индикаторные средства контроля: средства контроля позволяющие определить координаты аномалий сварного шва без оценки их параметров.
Примечание – Для определения вида и геометрических параметров дефектов и выдачи заключения применяют дополнительные (измерительные) средства контроля.