Файл: На ручную электродуговую сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия при сварке станых изолированных труб.doc
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 199
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами.Контроль осуществляется измерительным методом (с помощью измерительных инструментов и приборов) или техническим осмотром под руководством прораба (мастера). Контроль сварочных работ осуществляется систематически от начала до полного его завершения.Контроль качества сварочных работ производится в соответствии с системой обеспечения качества строительно-монтажных и сварочных работ, разработанной и действующей в строительно-монтажной организации.При контроле качества сварочных работ руководствуются требованиями проектной документации.Сварочные электроды с основным видом покрытия, упакованные в герметичные пластмассовые коробки или в картонные коробки, обтянутые термоусадочной пленкой, прокаливаются перед сваркой при температуре от 350°C до 380°C в течение от 1 до 2 часов (если иной режим прокалки не регламентирован фирмой-производителем электродов) с последующим размещением в термостатах (термопеналах). Конкретные режимы прокалки электродов должны соответствовать указаниям на упаковке.Сварочные электроды с основным видом покрытия поставляемые в вакуумной упаковке или упакованные в герметичные металлические банки, не требуют прокалки перед сваркой. Однако, в случае, если электроды из открытой упаковки (металлической банки) не были использованы в течение рабочей смены (от 8 до 10 часов), а также в случае, если герметичность упаковки (банки) была нарушена в процессе транспортировки или хранения, электроды прокаливаются непосредственно перед сваркой при температуре от 350°C до 380°C в течение от 1 до 2 часов. Срок хранения электродов в герметичной упаковке завода-изготовителя не ограничен при условии положительных результатов входного контроля.Прокаленные электроды с основным видом покрытия используются в течение 2-х суток без дополнительной прокалки при условии хранения в герметичной емкости в сухом помещении при температуре не ниже 15°C. Если прокаленные сварочные материалы не использованы в течение 2-х суток, то они подлежат повторной прокалке.
Допускается повторная прокалка электродов с основным видом покрытия до 5 раз (при общем времени прокалки не более 10 час). При хранении прокаленных электродов в сушильных шкафах с температурой от 100°C до 150°C повторная прокалка не требуется.При визуальном и измерительном контроле корневой слой шва должен иметь гладкую или равномерно-чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу указывается в проектной документации) и по уровню дефектности.Длина шва допускается не менее указанной в проектной документации.Результаты визуально-измерительного контроля оформляются в виде заключения.При осмотре и обмере готовых сварных соединений убеждаются в отсутствии наружных трещин, незаполненных кратеров и выходящих на поверхность пор; проверяют соответствие геометрических размеров стыка согласно операционной технологической карте.Необходимо фиксировать отклонения от заданной технологии (ППР, технологических карт) по всем в дальнейшем контролируемым показателям, изменение которых может оказать влияние на качество работ, а именно:- погодные условия;- состав машин и применяемое оборудование;- очередность и длительность технологических операций.Приемочный контрольОсвидетельствование скрытых работ и ответственных конструкций осуществляется комиссией с обязательным участием представителей:- Строительного контроля Заказчика;- Авторского надзора.При приемочном контроле комиссии представляются следующая документация:- исполнительная геодезическая схема планового и высотного положения элементов, конструкций и частей сооружений с привязкой к разбивочным осям. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа;- документы о согласовании с проектными организациями-разработчиками чертежей, отступлений или изменений, допущенных в Рабочих чертежах при замене элементов конструкции. Согласованные отступления от проекта должны быть внесены строительной организацией в исполнительную документацию и Рабочие чертежи, предъявляемые при сдаче работ;- журналы работ;- лабораторные заключения о проверке качества материалов;- акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены рабочими чертежами);- другие документы, указанные в рабочих чертежах.Приемочный контроль выполняется в ходе и по завершению работ по сварке корневого слоя шва и его подварки изнутри с участием мастера (бригадира). Приемочный контроль заключается в проверке соответствия параметров собранных и сваренных стыков нормативным и проектным и оценке качества выполненных работ.
Инспекционный контрольНа всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.Инспекционный контроль осуществляется специально создаваемыми для этой цели комиссиями.Результаты проверок контроля качества, заносятся в таблицу "Сведения о государственном строительном надзоре при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объекта капитального строительства" Раздела 7, Общего журнала работ.Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным настоящей технологической карте и Схеме операционного контроля качества (см. табл.1).Схема операционного контроля качестваТаблица 1
По окончанию выполнения ручной электродуговой сварки корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия стальных изолированных труб 325 мм производится осмотр и освидетельствование стыков. 3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.При оформлении операционной технологической карты рассмотрены решения по организации производства работ и технологии ручной электродуговой сварки корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия стальных изолированных труб 325мм на объекте «Газопровода …. Ду300, Ру 5,4МПа». В процессе сварки необходимо контролировать операционный контроль качества.Корневой шов должен иметь гладкую или равномерно-чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу указывается в проектной документации) и по уровню дефектностиКонтролировать зачистку сваренного стыка и прилегающие к нему участки основного металла от сварочных брызг металлическими щетками.Результаты выявленных несоответствий и процедуры их устранения должны быть документированы в установленном порядке для анализа и разработки мер по предупреждению несоответствий, применения санкций к поставщикам и подрядчикам в соответтвии с Договорами и законодательством. 4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.- СП 48.13330.2011. "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004";- СП 36.13330.2012. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85 *;- СП 86.13330.2014. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП III-42-80 *;- СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магистральные газопроводы. Правила производства и приемки работ при строительстве сухопутных участков газопроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера;- СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I;- СТО Газпром 2-2.4-083-2006. Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов;- ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ;- ГОСТ 24297-2013. Верификация продукции. Основные требования к организации, порядку проведения и оформлению результатов верификации;
- ГОСТ 9466-75. Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия; - РД 03-606-03. ИнструкциЯ по визуальному и измерительному контролю.
Допускается повторная прокалка электродов с основным видом покрытия до 5 раз (при общем времени прокалки не более 10 час). При хранении прокаленных электродов в сушильных шкафах с температурой от 100°C до 150°C повторная прокалка не требуется.При визуальном и измерительном контроле корневой слой шва должен иметь гладкую или равномерно-чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу указывается в проектной документации) и по уровню дефектности.Длина шва допускается не менее указанной в проектной документации.Результаты визуально-измерительного контроля оформляются в виде заключения.При осмотре и обмере готовых сварных соединений убеждаются в отсутствии наружных трещин, незаполненных кратеров и выходящих на поверхность пор; проверяют соответствие геометрических размеров стыка согласно операционной технологической карте.Необходимо фиксировать отклонения от заданной технологии (ППР, технологических карт) по всем в дальнейшем контролируемым показателям, изменение которых может оказать влияние на качество работ, а именно:- погодные условия;- состав машин и применяемое оборудование;- очередность и длительность технологических операций.Приемочный контрольОсвидетельствование скрытых работ и ответственных конструкций осуществляется комиссией с обязательным участием представителей:- Строительного контроля Заказчика;- Авторского надзора.При приемочном контроле комиссии представляются следующая документация:- исполнительная геодезическая схема планового и высотного положения элементов, конструкций и частей сооружений с привязкой к разбивочным осям. Исполнительная схема составляется в одном экземпляре, в виде отдельного чертежа;- документы о согласовании с проектными организациями-разработчиками чертежей, отступлений или изменений, допущенных в Рабочих чертежах при замене элементов конструкции. Согласованные отступления от проекта должны быть внесены строительной организацией в исполнительную документацию и Рабочие чертежи, предъявляемые при сдаче работ;- журналы работ;- лабораторные заключения о проверке качества материалов;- акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены рабочими чертежами);- другие документы, указанные в рабочих чертежах.Приемочный контроль выполняется в ходе и по завершению работ по сварке корневого слоя шва и его подварки изнутри с участием мастера (бригадира). Приемочный контроль заключается в проверке соответствия параметров собранных и сваренных стыков нормативным и проектным и оценке качества выполненных работ.
Инспекционный контрольНа всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль.Инспекционный контроль осуществляется специально создаваемыми для этой цели комиссиями.Результаты проверок контроля качества, заносятся в таблицу "Сведения о государственном строительном надзоре при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объекта капитального строительства" Раздела 7, Общего журнала работ.Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным настоящей технологической карте и Схеме операционного контроля качества (см. табл.1).Схема операционного контроля качестваТаблица 1
| Наименование контролируемых показателей | Величина отклонения | Метод контроля | Объем контроля | Кто контролирует |
| Сборка труб | Смещение продольных швов труб -  100 мм.Смещение кромок - не более 25% толщины стенки трубы на участке  окружности трубы.Зазор между кромками труб - 3,0  мм | УШС-3 | В ходе сборки | Прораб, ПИЛ, Строительный контроль заказчика |
| Толщина корневого слоя шва | 3  5 мм | УШС-3 | " | " |
| Наличие шлака, "карманов", подрезов на корневом слое шва | Не допускается | Визуально | " | " |
| Режим подварки корня шва изнутри | ТТК | Визуально | " | " |
| Параметры шва при ручной подварке (усиление) | ширина - 8 10 мм;высота - 1 3 мм | УШС-3 | " | " |
| Качество зачистки швов | Наличие шлака, брызг не допускается | Визуально | " | " |
| Готовый сварочный шов | Наличие клейма сварщика | Визуально | " | " |
По окончанию выполнения ручной электродуговой сварки корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия стальных изолированных труб 325 мм производится осмотр и освидетельствование стыков. 3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.При оформлении операционной технологической карты рассмотрены решения по организации производства работ и технологии ручной электродуговой сварки корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия стальных изолированных труб 325мм на объекте «Газопровода …. Ду300, Ру 5,4МПа». В процессе сварки необходимо контролировать операционный контроль качества.Корневой шов должен иметь гладкую или равномерно-чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу (требование плавного перехода к основному металлу указывается в проектной документации) и по уровню дефектностиКонтролировать зачистку сваренного стыка и прилегающие к нему участки основного металла от сварочных брызг металлическими щетками.Результаты выявленных несоответствий и процедуры их устранения должны быть документированы в установленном порядке для анализа и разработки мер по предупреждению несоответствий, применения санкций к поставщикам и подрядчикам в соответтвии с Договорами и законодательством. 4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.- СП 48.13330.2011. "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004";- СП 36.13330.2012. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85 *;- СП 86.13330.2014. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП III-42-80 *;- СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магистральные газопроводы. Правила производства и приемки работ при строительстве сухопутных участков газопроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера;- СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I;- СТО Газпром 2-2.4-083-2006. Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов;- ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ;- ГОСТ 24297-2013. Верификация продукции. Основные требования к организации, порядку проведения и оформлению результатов верификации;
- ГОСТ 9466-75. Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия; - РД 03-606-03. ИнструкциЯ по визуальному и измерительному контролю.