Файл: Отчет по производственной практике руководитель практики Попов М. Ю.docx

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Южно – Уральский государственный университет» (Научно-исследовательский университет) Кафедра: «Технология машиностроения»

ЗАДАНИЕ

на производственную практику
Ф.И.О. студента Дун_Куньхао Группа П-350 Место прохождения практики: ЮУРГУ,каф,ТАМ
Деталь: Стакан

Ф.И.О., должность руководителя практики от ЮУрГУ: Попов М.Ю,Доцент К,Т,П

1. Общая часть

1. 
   Получить у руководителя практики от ЮУрГУ конструкторскую и технологическую документацию (рабочий чертеж детали, заводской технологический процесс изготовления детали, дополнительную конструкторскую и технологическую документацию);
   
2. 
   Собрать на предприятии всю конструкторскую и технологическую документацию необходимую для последующего курсового проектирования по дисциплинам «Технология машиностроения», «Оборудование машиностроительных производств, металлорежущие станки», «Автоматизация производственных процессов в машиностроении», «Режущий инструмент» дипломного проектирования и составления отчета по преддипломной практике:
   

• 
  чертеж детали;
  
• 
  чертежи специального режущего инструмента (при использовании его в действующем технологическом процессе);
  
• 
  чертежи станочных и контрольных приспособлений;
  
• 
  действующий технологический процесс обработки детали.
  

---

Собрать данные об основных технико-экономических показателях данного производства;

					п-350.12.05.2023	Лист
						2
Изм.	Лист.	№ докум.	Подп.	Дата

2. Специальная часть

1. 
   Описать узел, в котором работает деталь;
   
2. 
   Описать работу детали в узле;
   
3. 
   Произвести анализ рабочего чертежа детали и соответствия технических требований, предъявляемых к детали с ее служебным назначением;
   
4. 
   Произвести анализ исходной заготовки, метода ее получения;
   
5. 
   Изобразить схемы механической обработки детали и (или) РТК с указанием конструктивной схемы станочного приспособления, схемы базирования, режущего инструмента в конечном положении;
   
6. 
   Произвести анализ оформления заводского технологического процесса обработки детали на соответствие действующему государственному стандарту или стандарту предприятия;
   
7. 
   Описать каждую операцию действующего технологического процесса (комплект баз, определенность базирования, применяемый режущий и измерительный инструмент, станочное оборудование);
   
8. 
   Произвести проверочный размерный анализ действующего технологического процесса;
   
9. 
   Описать работу основных станочных приспособлений, произвести анализ их конструкции, дать оценку эффективности их применения;
   
10. 
    Описать режущий инструмент, применяемый в действующем технологическом процессе и дать оценку эффективности его использования при обработке заданной детали;
    
11. 
    Описать работу контрольных приспособлений по проверке выполнения основных технических требований, указанных в чертеже детали;
    
12. 
    Предложить способы по усовершенствованию действующего технологического процесса (с учетом применения современного оборудования и инструмента).
    

---

Дата зачета по производственной практике:

Руководитель практики от завода (предприятия):

Руководитель практики от ЮУрГУ:

					п-350.12.05.2023	Лист
						2
Изм.	Лист.	№ докум.	Подп.	Дата

ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ 5

1. 
   Общая часть 6
   
   1. 
      Назначение и описание работы узла 6
      
   2. 
      Служебное назначение детали и технические требования, предъявляемы к ней 7
      
   3. 
      Анализ работы чертежных деталей 8
      
   4. 
      Анализ чех загот 11
      
   5. 
      Cхемы механической обработки деталей 18
      
   6. 
      Выводы из анализа и предложения по разработке проектного техпро- Цесса 22
      
   7. 
      Описание работы участка механической обработки 23
      

1.8 Размор ол авализ действующего техпроцесса......................................................22

9. 
   Описание инструментов, используемых в текущем процессе............................22
   
10. 
    Описание работы участка механической обработки.........................................22
    

1.11 Описание мероприятий по охране труда............................................................22

1.12 Предложить способы совершенствования существующих технологических процессов.........................................................................................................................22

					п-350.12.05.2023	Лист
						2
Изм.	Лист.	№ докум.	Подп.	Дата

---

ВВЕДЕНИЕ Задачи работы: проанализировать техпроцесс детали, выявить служебное назначение детали, провести анализ оборудования, инструмента, оснастки, сделать размерный анализ действующего техпроцесса описание участка механической обработки и мероприятий по охране труда. Российское машиностроение в настоящее время - одна из ведущих отраслей промышленности РФ, которая является главным элементом, определя-ющим состояние обороноспособности всей страны, функционирование про-мышленности и наполнение рынка товарами машиностроения. В настоящее время в мире выделяется несколько крупных регионов машино- строения. первый регион - Северная Америка, на который приходится 30% миро- вого машиностроения. Здесь производят все отрасли машиностроения: радио- техническую, ракето- авто- кораблестроение, объем производства ЭВМ составляет 2/3 от мирового. второй регион - Западная, Центральная и Восточная Европа без России (также около 30% производимой продукции). Это автомобилестроение, стан-костроение. регион стран Восточной и Юго-Восточной Азии занимает третье место, около 25 %, мирового машиностроения. Это производство автомобилей, бытовой техники. Россия и страны СНГ занимают около 6 % мирового машиностроения. Это в основном тяжелое, военные, авиационные, космические разработки, которые всегда привлекают зарубежных потребителей. В других отраслях Россия значительно отстает от иностранных конкурентов.Пути решения проблем машиностроительного комплекса: производство конкурентоспособной продукции; развитие внутреннего рынка продукции; проведение технологической модернизации предприятия машинострои- тельного комплекса, внедрение новых технологий; повышение финансовой устойчивости путем обьединения машиностро- ительных предприятий в крупные корпорации оптимизация структуры производства благодаря использованию про- граммного управления и роботизированных линий; увеличение темпов обновления и ввод наиболее совершенных основных фондов за счет инвестиция, государственного финансирования и частного капитала создание научных центров современных технологий.
					п-350.12.05.2023	Лист
						2
Изм.	Лист.	№ докум.	Подп.	Дата

---

ОБЩАЯ ЧАСТЬ Назначение и описание работы узла, агрегата, машины Крейцкопф представляет собой специальную деталь, которая скользит в цилиндре по неподвижно стоящим направляющим. Крейцкопф является частью компрессорной установки. Он отвечает за концентрацию, а также за распределение силы Кориолиса. Но даже самое надежное оборудование выходит из строя. У нас можно приобрести запчасти для компрессора, чтобы восстановить работоспособность установки. Рисунок 1 -Деталь стакан Крейцкопф имеет и другое название - «ползун». Это слово точно отражает принцип действия элемента, выполняющего роль переходника. Один его конец соединен с шатуном, который движется одновременно и поступательно, и вращательно. Другой конец ползуна соединен через шток с поршнем, движущимся исключительно поступательно. Крейцкопф нужен для того, чтобы повысить мощность двигателя, которым оборудована компрессорная установка. Также он увеличивает срок службы оборудования, ведь ползун снижает трение между поверхностью поршня и стенкой цилиндра. Еще одним следствием снижения трения является более редкая замена деталей компрессора.
					п-350.12.05.2023	Лист
						2
Изм.	Лист.	№ докум.	Подп.	Дата

1.2Служебное назначение детали и технические требования, предьявля-емые к ней Основные требования, предьявляемые к крейцкопфам, заключаются в

следующем:

• 
  Конусность трущейся поверхности крейцкопфа на длине ползуна допускается не более допуска на диаметр крейцкопфа по 2-му классу точности.
  
• 
  допуск перпендикулярности оси отверстия под палец крейцкопфа к оси трущейся поверхности крейцкопфа не должен быть более 0,02мм на 100мм длины.
  
• 
  Отклонение от веса, указанного в чертежах, не должно превышать для крейцкопфов сборе +4%.
  
• 
  Свободные размеры механически обработанных поверхностей корпуса и ползунов крейцкопфа выполняются по 7-му классу точности.
  
• 
  На обработанных поверхностях корпуса и ползунов крейцкопфа недопу- стимы трещины, пористость, раковины и другие дефекты.
  

---