Файл: Курсовая работа по дисциплине основы экономики и организации нефтегазового производства Проверил.docx

2. ПРАКТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1. Исходные данные по варианту 27

Предприятие выпускает два вида продукции: вертлюг буровой одно- и двухштропный. Исходные данные представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Исходные данные для расчетов

вариант

Годовой объем выпуска изделий, шт

Трудоемкость изготовления изделий , нормо-час

Материальные затраты на единицу продукции (без НДС), руб

Сырье и материалы (за вычетом возвр. отходов)

Покупные комплект. изделия и полуфабрикаты

Вертлюг буровой

Вертлюг буровой

Вертлюг буровой одноштропный

Вертлюг буровой двухштропный

Вертлюг одноштропный

Вертлюг буровой двухштропный

одноштропный

двухштропный

одноштропный

двухштропный

27

5569

4268

5,1

7

156

179

202

234

Все остальные исходные данные, используемые в расчетах, предназначены для всех вариантов.

2.2. Определение инвестиций в основной капитал

Основной капитал включает единовременные инвестиции, которые предприятие осуществляет для формирования основных фондов. На все сформированные основные фонды начисляется амортизация, которая включается в текущие издержки производства и влияет на себестоимость и цену единицы изделия и на получаемый финансовые результаты. Поэтому формирование основных фондов в достаточном объеме является важной задачей любого хозяйствующего субъекта.

---

На исследуемом предприятии основной капитал включает технологическое и лабораторное оборудование, здания, инструмент и оснастку, производственный инвентарь, транспорт и прочие КВ.

Осуществим расчет КВ в технологическое оборудование.

Количество станков зависит от объемов и номенклатуры производства, фонда работы оборудования, трудоемкости изготовления изделий, коэффициента выполнения норм выработки.
Эффективный фонд времени работы оборудования составит:

Фэф = Др х S х t х Кр = (365-102) х 2 х 8 х 0,92 = 3871,36 часов
Далее рассчитываем количество каждого вида оборудования по видам работ по формуле:

(2.1)
При получении дробного числа расчетного количества оборудования необходимо округлить его до целого. То есть при определении количества станков используется расчетное и принятое их количество.

На токарных работах используется токарный станок:



На прессовочных работах используется гидравлический пресс:



На фрезерных работах используется фрезерный станок:



На сверлильных работах используется сверлильный станок:

---

На шлифовальных работах используется шлифовальный станок:



Для проведения сборочно-монтажных работ необходимы сборочные столы:




На сварочных работах используется сварочный агрегат:




Общее расчетное количество единиц оборудования:



В таблице 2 представлено количество требуемого оборудования по видам работ и осуществлен расчет коэффициентов загрузки оборудования.

Наиболее трудоемкими при производстве буровых вертлюгов являются сборочно-монтажные операции, на их долю приходится 28% операционной трудоемкости, поэтому потребность в сборочных столах самая высокая и составляет 4 стола. Однако столы – наиболее дешевый вид оборудования.
Таблица 2 – Требуемое количество оборудования и расчет коэффициентов загрузки по группам оборудования

Вид оборудования	Количество, шт.		Коэффициент загрузки
	Расчетное	Принятое	Расчет	Значение
Токарный станок	1,58	2	1,58/2	0,79
Гидравлический пресс	2,15	2	2,15/2	1,08
Фрезерный станок	1,72	2	1,72/2	0,86
Сверлильный станок	1,72	2	1,72/2	0,86
Шлифовальный станок	1,08	1	1,08/1	1,08
Стол сборочный	3,94	4	3,94/4	0,99
Сварочный агрегат	0,72	1	0,72/1	0,72

---

В целом можно отметить достаточно высокий уровень загрузки оборудования, что способствует снижению амортизациемкости продукции. На фрезерных и сверлильном станках коэффициент загрузки составляет 100%.

Общую величину капитальных вложений в оборудование определим в таблице 3. Для расчета стоимости каждого вида оборудования необходимо количество станков (оборудования) умножить на рыночную цену данного вида оборудования. В стоимость оборудования необходимо включить транспортные расходы в размере 15% и расходы на монтаж, наладку и запуск оборудования в размере 10% от стоимости оборудования.
Таблица 3 – Определение стоимости оборудования

Вид оборудования	Количество, шт.	Цена, тыс. руб.	Стоимость, тыс. руб.
Токарный станок	2	90	180
Гидравлический пресс	2	120	240
Фрезерный станок	2	130	260
Сверлильный станок	2	140	280
Шлифовальный станок	1	180	180
Стол сборочный	4	90	360
Сварочный агрегат	1	110	110
Итого	14	-	1610

Определим общую величину капитальных вложений с учетом транспортных и монтажных расходов:

Коб = 1610 х 1,15 х 1,1 = 2036,7 тыс. руб.

Далее необходимо произвести расчет капитальных вложений в здания. Расчет проводится укрупненным методом по нормативам удельной площади на единицу оборудования с учетом проходов и проездов.

Для средних станков (гидравлический пресс) принимаем удельную площадь 15 м²; для остального оборудования 10 м².

Общая площадь зданий включает площадь

---

, занимаемую оборудованием, администрацией цеха, площадь складских и санитарно-бытовых помещений.

Sоб = 5 х 15 + 9 х 10 = 165 м².

Sa = Sоб х Ka = 165 х 0,5 = 82,5 м².

Sск = Sоб х Kсп = 165 х 0,4 = 66 м².

Sбыт = Sоб х Кбыт = 165 х 0,3 = 49,5 м².

Sзд = 165 + 82,5 + 66 + 49,5 = 363 м².

Капитальные вложения в здание с учетом стоимости средней цены 1 м² 60 тыс. руб. составят:

Кзд = 363 х 60000 = 21780 тыс. руб.

Расчет остальных слагаемых капитальных вложений в основные фонды также проводится в процентном отношении к стоимости рабочих машин и оборудования. Результаты расчетов сведем в таблицу 4.
Таблица 4 – Инвестиции в основной капитал предприятия

Наименование инвестиций	% к стоимости технологического оборудования	Капитальные вложения, тыс. руб.
1.Рабочие машины и оборудование	-	2036,7
2.Здания и сооружения	-	21780
3.Лабораторное и не стандартное оборудование	17	346,2
4.Инструменты и технологическая оснастка	15,5	315,7
5.Транспортные средства	6,5	132,4
6.Производственный и хозяйственный инвентарь	3,2	65,2
7.Прочие ОФ	13,7	279
8.Итого	-	24955

Таким образом, стоимость капитальных вложений в предприятие составит 24955 тыс. руб.

---