Таблица 4 - Результаты расчетов

Параметр	Порядковый номер вала
	Вал двигателя	I – ый вал	II –ый вал	III-ый вал
n, об/мин
ω, рад/с
Р, кВт
Т , Нм

6.Контрольные вопросы:

1. Что такое кинематическая схема?

2. В каких единицах измеряется передаточное число?

3. Что определяет КПД передачи?

4. Как называется понижающая передача, чему равно передаточное число?

5. Как называется повышающая передача, чему равно передаточное число?
7.Литература.

Основные источники:

1. 
   Детали машин. Краткий курс, практические занятия и тестовые задания: Учебное пособие / В.П. Олофинская. - 3-e изд., испр. и доп. - М.: Форум, 2014. - 240 с.
   
2. 
   Вереина Л.И. Техническая механика: учебник для сред.проф. образования /Л.И. Вереина. – 11-е изд., стер. – М.: ИЦ Академия, 2015. – 224 с.
   

Дополнительные источники:

1. 
   Вереина Л.И. Техническая механика: учебник для сред.проф. образования /Л.И. Вереина, М.М. Краснов. – М.: ИЦ Академия, 2017. – 352 с.
   
2. 
   Опарин И.С. Основы технической механики: учебник для сред.проф. образования. – М.: ИЦ Академия, 2014. – 144 с.
   

Интернет-ресурсы:

1. Детали машин: электронный учебный курс для студентов очного и заочного обучения. [Электронный ресурс]. URL: http://www.detalmach.ru (дата обращения 09.01.2018)

---

Практическая работа №2

2часа

РАСЧЕТ ФРИКЦИОННОЙ ПЕРЕДАЧИ
1.Цель урока, его воспитательные и развивающие задачи:

Научиться рассчитывать фрикционную передачу.

2. Обеспечивающие средства:

2.1. Методическое руководство по выполнению работы.

3. Требования к отчету:

1. 
   Номер практической работы, тема, цель работы.
   
2. 
   Выполнить задание в соответствии с данными своего варианта (см. таблица 3).
   
3. 
   Кинематическую схему передачи вычертить с помощью карандаша и линейки.
   
4. 
   Подготовить ответы на вопросы в устной форме.
   

4. Технология работы:

4.1. Внимательно изучите методические указания, предложенный теоретический материал.

4.2. В соответствие с вариантом, выполнить схему передачи.

4.3. На схеме обозначьте основные характеристики (диаметры ведущего и ведомого катков, ширину катков, межосевое расстояние).

4.4. Проведите проектировочный и проверочный расчеты по методике представленной ниже.

4.5. Сделайте выводы о проделанной работе.

4.6. Ответить на контрольные вопросы.

Теоретические сведения.

Основными критериями работоспособности фрикционных передач являются усталостная прочность, которая зависит от величины сил трения между катками.

Расчет фрикционной передачи выполняется как проектировочный, а затем проверочный расчет передачи на прочность.

Порядок расчета фрикционной передачи.

1.Проектировочный расчет.

1.1. В зависимости от условий работы выбирают материал катков и по таблице 2 принимают [σ] _Н; Е.

1.2. По таблице 1 задают коэффициент тренияf, после чего принимают коэффициент Кс- коэффициент запаса сцепления, вводится для пробуксовки от перегрузок в период пуска передачи: для силовых передач Кс=1,25…1,5; для передач приборов Кс=3…5.

1.3. Рассчитываем межосевое расстояние

a_w= , (1)

1.4. Определяем геометрические размеры катков

Диаметр ведущего катка D₁ = , (2)

Диаметр ведомого катка D₂ = D₁ ·u, (3)

Ширина обода катков b = a_w ·

---

, -коэффициент ширина обода катка по межосевому расстоянию, =0,2…0,4. (4)

Уточняем межосевое расстояние по формуле 5. a_w= , (5)

1.5. Определяем силу нажатия Fr = , (6)

1.6. Проверка передачи по окружной скорости V
V= , (7)

2. Проверочный расчет

Передачу проверяют на прочность по формуле Условие прочности σ_Н ≤ [σ] _Н;

Расчетное контактное напряжение σ_Н = (8)

При этом следует иметь ввиду, что допускаемая недогрузка передачи не более 10%, перегрузка – не более 5%.
Таблица 1- Значения коэффициента трения f следующие:

сочетание материалов	коэффициента трения, f
Сталь по стали (в масле)	0,04…0,05
Сталь по стали или чугуну (всухую)	0,15…0,18
Текстолит по чугуну или стали (всухую)	0,30…0,35
Металлокерамика по стали (всухую)	0,30…0,35
Сталь по бронзе (периодическое смазывание)	0,08…0,10

Таблица 2- Допускаемые напряжения

Материал	[σ] Н	Е
	МПа
Закаленная сталь (при хорошем смазывании)	600-800	2,1·105
Серый чугун марок СЧ10 до СЧ30	420-720	1,1·105
Текстолит	80-100	6 ·105

Пример. Рассчитать открытую цилиндрическую фрикционную передачу с гладкими катками по следующим данным: мощность на ведущем катке Р1=4,1 кВт; частота вращения n1=1000 об/мин; передаточное число u=3,27, материал катков сталь по стали всухую.

---

1.Проектировочный расчет.

1.1. В зависимости от условий работы выбирают материал катков и по таблице 2 принимают [σ] _Н = 600 МПа; Е=2,1·10⁵.

1.2. По таблице 1 задаем коэффициент тренияf=0,15; выбираем =0,3 , после чего принимаем коэффициент Кс=1,5.

1.3. Определяем момент на валу = 39Нм= 39·10³ Нмм

рассчитываем межосевое расстояние по формуле1

a_w= = 148 мм,

1.4. Определяем геометрические размеры катков

Диаметр ведущего катка D₁ = = 69мм, принимаем D₁ =70мм

Диаметр ведомого катка D₂ = 69 ·3,27= 228мм, принимаем D₂ =230мм

Уточняем межосевое расстояние по формуле 5

a_w= 150мм

Ширина обода ведомого катка b= 150·0,3 = 45мм,

ведущего b1= b+5 =45+5 =50мм

1.5. Определяем силу нажатия

Fr = = 11 Н

1.6. Проверяем передачу по окружной скорости V
V= = 3,6 м/с, что меньше Vmax = 7…..10 м/с

2. Проверочный расчет

Передачу проверяем на прочность по формуле

Условие прочности σ_Н ≤ [σ] _Н;

Рассчитываем контактное напряжение по формуле 8

σ_Н = =574МПа < [σ] _Н = 600МПа

Вывод: Недогрузка составляет 4,35%, что допустимо.
5.Задания для выполнения работы
Рассчитать открытую цилиндрическую фрикционную передачу с гладкими катками по следующим данным: мощность на ведущем катке Р₁, частота вращения n₁, передаточное число u, материал катков сталь по стали всухую. Исходные данные взять в таблице 3.
Таблица 3 - Исходные данные

вариант	Р1, кВт	n1, об/мин	u	Материалы катков
1	0,8	1500	1,8	Сталь по стали (в масле)
2	1,4
3	2,7
4	4,5
5	6,4		2,6
6	7,6	1200
7	1,6
8	8,2
9	3,0		3,5	Сталь по бронзе (периодическое смазывание)
10	0,9
11	4,8	3000
12	6,8
13	3,4		2,87
14	7,7
15	1,8
16	5,0	1000
17	8,5		3,8	Текстолит по чугуну или стали (всухую)
18	3,8
19	1,0
20	7,8
21	5,4	750	2,96
22	9,3
23	2,0
24	10,0
25	4,0		3,11	Сталь по стали или чугуну (всухую)
26	5,7	1500
27	1,1
28	7,0
29	2,3		2,7
30	8,0
31	4,2	1000
32	6,1
33	1,2		2	Металлокерамика по стали (всухую)
34	7,2
35	2,5
36	6,2	900
37	3,3		2,4
38	2,4
39	7,5
40	6,0

---

6.Контрольные вопросы:
1. Что такое фрикционная передача?

2. В каких единицах измеряется межосевое расстояние?

3. Дайте определение работоспособности фрикционной передачи?

4. Как называется понижающая передача, чему равно передаточное число?

5. Как называется повышающая передача, чему равно передаточное число?

7.Литература.
Основные источники:

1. 
   Детали машин. Краткий курс, практические занятия и тестовые задания: Учебное пособие / В.П. Олофинская. - 3-e изд., испр. и доп. - М.: Форум, 2014. - 240 с.
   

2. Вереина Л.И. Техническая механика: учебник для сред.проф. образования /Л.И. Вереина. – 11-е изд., стер. – М.: ИЦ Академия, 2015. – 224 с.

Дополнительные источники:

1.Вереина Л.И. Техническая механика: учебник для сред.проф. образования /Л.И. Вереина, М.М. Краснов. – М.: ИЦ Академия, 2017. – 352 с.

2.Опарин И.С. Основы технической механики: учебник для сред.проф. образования. – М.: ИЦ Академия, 2014. – 144 с.

Интернет-ресурсы:

1.Детали машин: электронный учебный курс для студентов очного и заочного обучения. [Электронный ресурс]. URL: http://www.detalmach.ru (дата обращения 09.01.2018)

Практическая работа №3

2часа

РАСЧЕТ РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
1.Цель урока, его воспитательные и развивающие задачи:

Научиться рассчитывать ременную передачу.

2. Обеспечивающие средства:

2.1. Методическое руководство по выполнению работы.

3. Требования к отчету:

1. 
   Номер практической работы, тема, цель работы.
   
2. 
   Выполнить задание в соответствии с данными своего варианта (см. таблица 3).
   
3. 
   Кинематическую схему передачи вычертить с помощью карандаша и линейки.
   
4. 
   Подготовить ответы на вопросы в устной форме.
   

4. Технология работы:

4.1. Внимательно изучите методические указания, предложенный теоретический материал.

4.2. В соответствие с вариантом, выполнить схему передачи.

4.3. На схеме обозначьте основные характеристики (диаметры ведущего и ведомого шкивов, межосевое расстояние).

4.4. Проведите проектировочный и проверочный расчеты по методике представленной ниже.

4.5. Сделайте выводы о проделанной работе.

4.6. Ответить на контрольные вопросы.

Теоретические сведения.

---

Смотрите также файлы

• Пермский государственный национальный исследовательский университет.docx

• Объект исследования является интернет и его ресурсы.docx

• Тема 1 Особенности содержанию обновленных фгос.docx

• Почему я выбрал направление подготовки Техносферная безопасность.docx

• .docx