Файл: Методические указания для студентов по выполнению лабораторных и практических работ учебной дисциплины детали машин для специальности.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2023

Просмотров: 972

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рисунок 2- Коэффициент длины ремняРисунок 3-Коэффициент передаточного числа2.2. Проверочный расчет2.2.1. Определяем число пробегов ремня по формуле 12.

      1. Проверяем условие долговечности
N ≤ [N] , где допускаемое число пробегов для клиноременного ремня не должно превышать 30ед/с ([N] = 30 ед/с)Пример. Рассчитать клиноременную передачу, работающую при спокойной нагрузке. Мощность ведущего вала P1= 8 кВт, частота вращения ведущего вала n1= 1240 об/мин, передаточное число передачи u= 3,5.

  1. Проектный расчет.

    1. По графику 1 выбираем клиновой ремень типа Б с поперечными размерами b= 17мм, h=10,5 мм, S=138мм, d1min=125мм (таблица 9).

    2. Принимаем диаметр малого шкива d1=160мм (табл. 1)
1.3. Определяем диаметр ведущего шкива (d2) по формуле 2.d2 = (1-0,01) · 160 ·3,5 = 543, 4 мм, принимаем по табл.1 d2 =560мм 1.4. Определяем межосевое расстояние по формуле 132· (560+ 160) ≤ аw≤ [0,55·(560+ 160]+10,51440 ≤ аw≤ 370,5, принимаем аw 900мм (по стандарту к среднему значению (табл.2))1.5. Определяем длину ремня (L) по формуле 6. L = 2· 900 + 0,5· 3,14 · (560+ 160) + 160000/4 · 900 = 2974мм, принимаем L = 2,8м (табл.10)1.6.Определяем угол обхвата ремнем малого шкива по формуле 5α1 = 180º - 57 · (560-160)/900 = 155º 1.7. Определяем окружную скорость ведущего шкива V1 по формуле 3.V1 = 0,5 · 0,16· 124= 9,92мм1.8. По таблицам 4,6,11 определяем Fо, Cp,, Cα; по рисункам 2,3 определяем C1 ,Cu . По формуле определяем Ft , далее по формуле , определяем число ремней в передаче ZCα =0,93; Cp= 1,2; C1 =1,05; Cu =1,14; Fо =315нFp = (315 ·0,93 · 1,05 · 1,14)/ 1,2 = 800нFt = = (2·8000)/ 160· Z = 800 / 285 =32. Проверочный расчет2.1. Определяем число пробегов ремня по формуле N = 9,92 · 3 /2,8 = 9 ед/с

    1. Проверяем условие долговечности
N ≤ [N] , 9 ед/с ≤ 30 ед/с , Вывод: Условие долговечности ремня выполняется
5.Задания для расчета ременных передачРассчитать ременную передачу для заданных условий работы. Исходные данные выбрать по таблице 12, где P1- мощность на ведущем шкиве, ω1 -угловая скорость ведущего шкива, передаточное число – u. Исходные данные взять из таблицы 12.Таблица 12- Исходные данные

Вариант
P1, кВт
ω1,

рад/с
u
Вид передачи
Характеристика работы передачи

1
2,8
40
3
Плоскоременная полуперекрестная
Нагрузка спокойная, угол наклона центров 50º

2
8
25
3

3
3
42
1,5
Нагрузка со значительными колебаниями, угол наклона центров 70º

4
2,5
32
2






5
3,2
27
2,5

6
8
100
2
Клиноременная
Нагрузка с умеренными колебаниями, угол наклона центров 40º

7
0,8
95
2,5

8
12
120
2

9
4,2
72
3
Нагрузка спокойная

10
5
64
3
продолжение таблицы 12

11
1,1
37
2,5
Плоскоременная полуперекрестная
Нагрузка с умеренными колебаниями, угол наклона центров 30º

12
2,2
42
2

13
1,8
50
3

14
3,2
62
1,75
Нагрузка ударная, угол наклона центров 45º

15
4,0
40
2

16
2,2
75,4
2
Клиноременная
Нагрузка с умеренными толчками

17
10
100
2,5

18
5,5
130
2,5
Нагрузка со значительными колебаниями, угол наклона центров 60º

19
6,3
92
3

20
7,2
100
2

21
1,2
81
2,8
Плоскоременная перекрестная
Нагрузка спокойная, угол наклона центров85º

22
1,1
78
1,5

23
1,3
92
2
Нагрузка ударная, угол наклона центров 30º

24
2,6
54
2,5

25
3,5
73
2

26
15
145
3
Клиноременная
Нагрузка спокойная

27
11
104
2,5

28
7,5
147
3,5
Нагрузка ударная

29
6
100
2

30
5,2
78
2,5

Плоскоременная перекрестная
Нагрузка с умеренными колебаниями, угол наклона центров 85º

31
1,5
94
2

32
2,3
72
2,5
Нагрузка со значительными колебаниями, угол наклона центров 65º

33
1,8
46
2

34
4,3
56
2,5

35
0.8
23
1,8
6.Контрольные вопросы:1. Дайте определение передаточного числа ременной передачи, если известны угловые скорости и частота вращения.2. В каких единицах измеряется передаточное число?3. Что определяет КПД передачи?4. Почему клиноременные передачи по сравнению с плоскоременными при одних и тех же габаритах могут передать большую мощность?5. Чем отличаются шкивы клиноременных передач от поликлиновых?7.Литература.Основные источники:1. Детали машин. Краткий курс, практические занятия и тестовые задания: Учебное пособие / В.П. Олофинская. - 3-e изд., испр. и доп. - М.: Форум, 2014. - 240 с.2. Вереина Л.И. Техническая механика: учебник для сред.проф. образования /Л.И. Вереина. – 11-е изд., стер. – М.: ИЦ Академия, 2015. – 224 с.Дополнительные источники: 1.Вереина Л.И. Техническая механика: учебник для сред.проф. образования /Л.И. Вереина, М.М. Краснов. – М.: ИЦ Академия, 2017. – 352 с.2.Опарин И.С. Основы технической механики: учебник для сред.проф. образования. – М.: ИЦ Академия, 2014. – 144 с.Интернет-ресурсы:1.Детали машин: электронный учебный курс для студентов очного и заочного обучения. [Электронный ресурс]. URL: http://www.detalmach.ru (дата обращения 09.01.2018)Практическая работа №42часаРАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ1.Цель урока, его воспитательные и развивающие задачи:Научиться рассчитывать цепную передачу. 2. Обеспечивающие средства:2.1. Методическое руководство по выполнению работы.3. Требования к отчету:

    1. Номер практической работы, тема, цель работы.

    2. Выполнить задание в соответствии с данными своего варианта (см. таблица 3).

    3. Кинематическую схему передачи вычертить с помощью карандаша и линейки.

    4. Подготовить ответы на вопросы в устной форме.
4. Технология работы:4.1. Внимательно изучите методические указания, предложенный теоретический материал.4.2. В соответствие с вариантом, выполнить схему передачи.4.3. На схеме обозначьте основные характеристики (диаметры ведущей и ведомой звездочек, межосевое расстояние).
4.4. Проведите проектировочный и проверочный расчеты по методике представленной ниже.4.5. Сделайте выводы о проделанной работе.4.6. Ответить на контрольные вопросы.Теоретические сведения.Основным критерием работоспособности цепной передачи является износостойкость шарниров цепи. В соответствии с этим в качестве основного расчета принят расчет износостойкости шарниров, а основной расчетный критерий – давление в шарниреp=Ft/S≤[p], (1)где: p – давление в шарнире;Ft – окружная сила; S – площадь опорной поверхности шарнира;[p] – допускаемое давление в шарнире.1.Проектный расчет.1.1. Определить числа зубьев ведущей и ведомой звездочек.Число зубьев ведущей звездочки выбрать в зависимости от передаточного числа по таблице 1, а число зубьев по формуле 2.Таблица 1 – Выбор числа зубьев в зависимости от передаточного числа.

U
1….2
2…..3
3…..4
4…..5
5…..6
>

Z1
30….27
27….25
25….23
23…..21
21….17
17….15

Примечание. Меньшие значения выбирать при n1≤ 500 об/мин
Z2=Z1 ·U (2)Найденное значение Z2 не должно превышать Z2max= 1201.2 Определить расчетную мощностьРр=Р1·Кэ·Кz·Кn (3)где: Р1 – мощность на ведущем валу передачи;Кэ – коэффициент эксплуатацииКэ = Кд·Кн· Крег·Кс·Креж (4)Кд - коэффициент динамичностиКн - коэффициент наклона передачи к горизонтуКрег - коэффициент способа регулирования натяжения цепиКс - коэффициент смазки и загрязнения передачиКреж - коэффициент режима работы передачи Коэффициенты Кд, Кн, Крег, Кс, ·Креж выбирать по таблице 2.Кz – коэффициент числа зубьевКz =Z0/ Z1, Z0 = 25 (5)Кn коэффициент частоты вращенияКn =n0/ n1 (6) n0 – принимать ближайшим к n1 из ряда:50; 200; 400; 600; 800; 1000; 1200; 1600Таблица 2 – Выбор коэффициентов

Условия работы
Значения коэффициентов

Нагрузка равномерная или близкая к ней

Нагрузка переменная
Кд =1

Кд =1,2…1,5

Линия центров звездочек наклонена к горизонту: до 60º

свыше 60º
Кн = 1

Кн = 1,25

Положение оси регулируется:

одной из звездочек

нажимным роликом

не регулируется

Крег =1

Крег =1,1

Крег =1,25

Производство: Смазка:

без пыли I

II

запыленное II

III
грязное III
IV


Кс =0,8

Кс = 1

Кс =1,3

Кс =1,8 до 4 м/с

Кс =3 до 7 м/с

Кс =3 до 4 м/с

Кс =6 до 7 м/с

Кс =6 до 4 м/с

Режим работы:

односменная

двухсменная

трехсменная


Креж = 1

Креж = 1,25

Креж = 1,45
1.3. По таблице 3, в зависимости от n0 и Рр выбрать цепь и по таблице 4, убедитесь,что Рz< РzmaxТаблица 3 – Выбор цепи

Приводные роликовые цепи по ГОСТ 13568-75
Шаг,

Рz, мм
Диаметр валика d, мм
Длина втулки В,мм
Рр, кВт, при частоте вращения малой звездочки n0 (об/мин)

50
200
400
600
800
1000
1200
1600

ПР-12,7-9000-2
12,7
3,66
5,80
0,19
0,68
1,23
1,68
2,06
2,42
2,72
3,20

ПР-12,7-18000-2*
12,7
4,45
11,3
0,45
1,61
2,91
3,98
4,90
5,74
6,43
7,55

ПР-15,875-23000-2*
15,875
5,08
13,28
0,75
2,7
4,88
6,67
8,22
9,63
10,8
12,7

ПР-19,05-32000*
19,05
5,96
17,75
1,41
4,80
8,38
11,4
13,5
15,3
16,9
19,3

ПР-25,4-56700*
25,4
7,95
22,61
3,20
11,0
19,0
25,7
30,7
34,7
38,8
43,8

ПР-31,75-88500*
31,75
9,55
27,46
5,83
19,3
32,0
42,0
49,3
54,9
60,0
-

Смотрите также файлы