Файл: Пояснительная записка к вкр изложена на 49 страницах, содержит 16 рисунков, список изложенных источников из 15 наименований, 3 приложений.docx

, .

(принимаем )

Скорость ремней

, (22)

м/с.

Натяжение каждой ветви одного ремня

, (23)

где – коэффициент, учитывающий влияние центробежных сил, .

Н.

1.7.6 Расчет шкивов

Из таблицы для ремней сечения «Б» выбираем следующие размеры см. рисунок 10: мм; мм; мм; ; ; мм; мм; мм; мм; шероховатость рабочих поверхностей канавок мкм.



Рисунок 15– Основные размеры шкивов

Ширина шкива

; (24)

мм.

1.7.7 Допускаемые контактные напряжения

Ориентировочная скорость скольжения определяется по формуле:

; (25)

м/с.

Для материалов I группы, допускаемые контактные напряжения определяются по формуле:

---

, (26)

где – предел контактной выносливости соответствующий базе испытания циклов.

– коэффициент учитывающий интенсивность изнашивания;

– коэффициент долговечности.

Так как твердость колеса , то

; (27)

МПа.

Для м/с – .

Коэффициент долговечности

, (28)

где – эквивалентное число циклов нагружения.

. (29)

Действительное число циклов нагружения циклов.

Коэффициент эквивалентности принимаем равным .

Тогда эквивалентное число циклов нагружения:

циклов.

Коэффициент долговечности:

.

Допускаемое контактное напряжение:

МПа.

Максимальное допускаемое контактное напряжение:

; (30)

МПа.

1.7.8 Допускаемые напряжения изгиба

, (31)

где – предел выносливости при изгибе соответствующий базе испытаний при отнулевом цикле изменения напряжений, МПа;

– коэффициент учитывающий двустороннее приложение нагрузки (

---

– при реверсивном режиме работы);

– коэффициент долговечности.

Коэффициент долговечности определяется по формуле:

. (32)

Эквивалентное число циклов нагружения: циклов.

Коэффициент долговечности:

.

Допускаемое напряжение изгиба

,

МПа.

Максимальное допускаемое напряжение изгиба

; (33)

МПа.

1.7.9 Общий КПД редуктора

, (34)

где – угол трения.

;

.

1.7.10 Расчет и выбор подшипников опоры выходного вала



Рисунок 16 – Расчетная схема выходного вала

Определение реакций опор

Сумма моментов вокруг точки А:

; (35)

;

Н.

Сумма моментов относительно точки В:

; (36)

;

Н.

Для проверки спроецируем все силы на ось Y:

---

; (37)

.

Реакции найдены верно.

Проектный расчет вала

Максимальный изгибающий момент:

;

Н∙м.

Максимальный приведенный момент:

; (38)

мм.

Допускаемое нормальное напряжение:

, (39)

где МПа–предел текучести для стали 45, МПа [25].

– коэффициент запаса прочности, [25].

МПа.

Предварительный диаметр вала:

; (40)

мм.

Выбор подшипников

Подшипники выбираются по статистической грузоподъемности при частоте вращения мин^–1 в нашем случае [12]

мин^–1 мин^–1 – условие выполняется.

Эквивалентная статистическая радиальная нагрузка:

, (41)

где – коэффициент статистической радиальной нагрузки, ;

– радиальная нагрузка, Н.

Н.

Так как

---

Н Н то далее в расчете учитываем радиальную нагрузку H.

Тогда с учетом плавности хода статистическая эквивалентная радиальная нагрузка:

, (42)

где – коэффициент запаса, .

Н.

Выбираем шарикоподшипник радиальный, однорядный со статистической грузоподъемностью, кН и диаметром внутреннего кольца мм, наружного кольца мм (Подшипник 208 ГОСТ 8338 – 78) [10].

Подшипник для опоры В принимаем конструктивно, в зависимости от диаметра вала в данном сечении, но при условии, что статистическая грузоподъемность подшипника:

;

Н.

Расчет диаметра фиксирующих пальцев

Расчет диаметра фиксирующих пальцев проводится из условия их прочности на срез, по формуле:

, (43)

где Н – вертикальная нагрузка на выходной вал, ;

– поперечная площадь сечения одного пальца в месте среза, мм²;

– допускаемое напряжение среза, кг/см²; для материала фиксирующего пальца Ст. 3 кг/см² [10].

Из вышеприведенной формулы следует:

. (44)

Так как:

---