Файл: Технологический.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2023

Просмотров: 245

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.









U =20+0,05×Iсв, В (8)

д dэ

U =20+0,05×220 =31В

д

1,2

Скорость сварки:

Vсв=А/Iсв, м/ч (9)
где коэффициент А (А·м/ч) выбирают в зависимости от диаметра электрод- ной проволоки из таблицы 5.
Таблица 5- Коэффициент А в зависимости от диаметра электродной проволо- ки




dэ, мм

А, А·м/ч

dэ, мм

А, А·м/ч




1,2

(2…5)103

4,0

(16…20)103

1,6

(5…8)103

5,0

(20…25)103

2,0

(8…12)103

6,0

(25…30)103

3,0

(12…16)103








Vсв=(5)103/220=22,72 м/ч
Вылет электрода при сварке в СО2:
меньше 2 мм = 15...20 мм.
Величина погонной энергии:

ηэ эффективный КПД нагрева изделия дугой для сварки в СО2 (0,7

0,75).

qп = 36·IсвUдηэ/Vсв, Дж/см, (10 ) qп = 36·220·30·0,75/22,72

qп=9207Дж/см





































33

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата









Коэффициент формы проплавления:

φ =k(19-0,01·I )·dэUд (11)

пр св Iсв
При плотностях тока, равных или больше 120 А/мм 2 , и сварке на пос- тоянном токе обратной полярности k = 0,92;
φпр=2,8
Глубина проплавления при сварке в СО2:

hp=0,081qnφпр,мм (12) hp=4,7мм
Ширина шва:

e =hp·φпр ,мм (13)

e =13,6мм

Коэффициент расплавления, г/А·ч, выбирают по экспериментальным зави- симостям (рисунок 8) или по формуле (14):





































34

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата










Рисунок 8-Коэффициент расплавления
αр= 3+0,08·Iсв / dэ , г/А·ч. (14)

Принимаем:
αр= 15 г/А·ч
Коэффициент наплавки:
αн = αр(1-ψ·0,01),г/А ч (15)
где ψ коэффициент потерь на угар и разбрызгивание 10-15 %.
αн = 13
Площадь сечения наплавленного металла:
F = ????нIсв ,мм2 (16)

н γ·Vсв
где γ – плотность электродной проволоки, г/см3
Fн = 16,1мм2





































35

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата



Высота валика:
g = 1,375·Fн/ е (17)

g = 1,7мм

Определяем общую высоту шва:
H = hр + g , мм. (18)

H = 6,4,мм.

Определяем высоту заполнения разделки:



C=Fн−Hb мм (19)

????????????/2
C=4,1мм

где Fн1 площадь сечения наплавленного металла первого шва, мм2 ; b ве- личина зазора, мм.

Рассчитываем глубину проплавления притупления:
ho = H C, мм. (20)

ho =2,4мм
Рассчитываем скорость подачи проволоки, расход защитного газа или тол- щину слоя флюса.
V =VсвFн(1+0,01ψ)4, м/ч (21)

пп ????d2

э

Vпп=321м/ч





































36

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата


Fн площадь сечения металла, наплавленного на выбранном режиме, мм2 ,

ψ коэффициент потерь металла, %,

Vсв скорость сварки, м/ч,

dэ диаметр электродной проволоки, мм.

Ориентировочно определяем расход углекислого газа при сварке:

Q=10+ Iсв−30 /мин (22)

л

51,3

Q=13л/мин

Посчитаем режим сварки для последующих проходов. Число проходов:
n=Fн Fн1/Fнп (23)
Примем Fнп=16,1 мм2
n=20
Расчет производим по тем-же формулам, что и для первого шва.

Параметры режимов сварки сведем в таблицу 6. Параметры сварного шва сведем в таблицу 7.
Таблица 6 Параметры режимов сварки




Номер шва

I, А

U,

В

j,

А/м2

Vпод ,

м/ч

αн

qп,Дж/ см

φпр

hp,

мм

ep, мм





1

220

31

194

321

13

9207

2,8

4,7

13,6

340

36

300

521

13

16524

2,1

7,2

15,8

380

38

336

605

13

19494

2

8

16,5


Таблица 7 Параметры сварного шва





































37

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата








Номер шва

Fн,

мм2

g',

мм

Н,

мм

ho,

мм

Sb,

мм

Sразд.

мм2

Sнапл.

мм2

Кол-во

прохо- дов

Тип шва





1

16,1

1,7

6,4

2,4

2,1


608


651

1


У6

27,3

2,4

9,6

4,4

4

4

32,9

2,8

10,8

5,1

4,6

16


Шов №2
Исходя из толщины свариваемого металла и обеспечения хорошего фо- рмирования шва, выбираем сварное соединение С17 по ГОСТ 14771-76, где S=40 ммS1=40 мм. Эскиз данного соединения представлен на рисунке 9.



Рисунок 9- Эскиз сварного соединения С17 Параметры сварного шва:

  • ширина шва е, мм 36+4

−4

  • высота усиления g, мм 2+1

−2

  • зазор b, мм 2+1

−2

  • высота притупления c, мм2+1

−2

  • угол раскрытия кромок ά,° 20+2

−2

  • толщина металла S, мм 40

Параметры режимов сварки сведем в таблицу 8. Параметры сварного шва сведем в таблицу 9.
Таблица 8 Параметры режимов сварки





































38

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата


Таблица 9 Параметры сварного шва

Шов №3

Исходя из толщины свариваемого металла и обеспечения хорошего фо- рмирования шва, выбираем сварное соединение С8 по ГОСТ 14771-76, где S=24 ммS1=24 мм. Эскиз данного соединения представлен на рисунке 10.




Рисунок 10- Эскиз сварного соединения С8 Параметры сварного шва:

  • ширина шва е, мм30+4

−4

  • высота усиления g, мм2+1

−2

  • зазор b, мм2+1

−2

  • высота притупления c, мм2+1

−2

  • угол раскрытия кромок ά,°40+1

−2

  • толщина металла S, мм24 Параметры режимов сварки сведем в таблицу 10.





































39

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата


Номер

шва

Fн,

мм2

g',

мм

Н,

мм

ho,

мм

Sb,

мм

Sраздеки

, мм2

Sнаплавки,

мм2

Кол-во

прходов

Тип

шва


2

16,1

1,7

6,4

2,4

2,1


526


553

1


С17

27,3

2,4

9,6

4,4

4

4

32,9

2,8

10,8

5,1

4,6

13