Файл: 2. 1 Краткая характеристика использованных материалов.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2023
Просмотров: 25
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
| Концентрация прядильного раствора | 20,70 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Осадительная ванна | 55 % водный раствор ДМФ |
| Температура осадительной ванны | 10 оС |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -49,9 % |
| Коэффициент вытяжки (КВ) | 5 |
Таблица 2.15 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил R972 (0,25 %)
| Концентрация прядильного раствора | 20,93 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (R972) |
| Содержание модификатора в волокне | 0,25 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -50,0 % |
Таблица 2.16 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил R972 (0,5 %)
| Концентрация прядильного раствора | 20,96 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (R972) |
| Содержание модификатора в волокне | 0,5 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -49,8 % |
Таблица 2.17 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил R972 (1,0 %)
| Концентрация прядильного раствора | 21,06 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (R972) |
| Содержание модификатора в волокне | 1,0 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -49,6 % |
Таблица 2.18 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил А200 (0,1 %)
| Концентрация прядильного раствора | 21,00 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (А200) |
| Содержание модификатора в волокне | 0,1 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -52,0 % |
Таблица 2.19 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил А200 (0,25 %)
| Концентрация прядильного раствора | 20,86 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (А200) |
| Содержание модификатора в волокне | 0,25 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -50,1 % |
Таблица 2.20 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил А200 (0,5 %)
| Концентрация прядильного раствора | 20,85 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (А200) |
| Содержание модификатора в волокне | 1,0 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -50,1 % |
Таблица 2.21 – Характеристики волокна, модифицированного аэросил А200 (1,0 %)
| Концентрация прядильного раствора | 21,05 % |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,33 |
| Модификатор | аэросил (А200) |
| Содержание модификатора в волокне | 1,0 % |
| Осадительная ванна (ОВ) | 55% водный раствор ДМФ |
| Диаметр фильеры, мм. | 0,07 |
| Количество отверстий в фильере, шт. | 120 |
| Температура ОВ | 10 оС |
| Фильерная вытяжка (ФВ) | -49,6 % |
Еще проводились исследование, в которых объектом изучения является полиакрилонитрильный прекурсор производства ООО «Алабуга Волокно» (Россия) со следующими характеристиками: номер партии 35-1-9-2022, фильера 12К, линейная плотность жгута – 1500 текс, режим формования № 10, номер места намотки 10, дата/время съёма 22.07.2022, 15:30, длина намота 6700 м.
Таблица 2.22 – Характеристики прекурсора
| Количество отверстий в фильере, шт. | 220 |
| Длина прекурсора, см | 30 |
| Масса прекурсора, г | 0,0101 |
| Диаметр одного филамента, мм | 0,01294 |
| Линейная плотность волокна, текс | 0,333 |
2.2 Подготовка полиакрилонитрильных волокон к термообработке
Готовили по шесть образцов волокон длиной 30 см для каждого режима термообработки. Далее приготовленные образцы складывали в 2 раза, подвешивали к ним грузы массой 5 г, 10 г, 20 г, 50 г, 100 и 200 г. После этого волокно подвергали термообработки.
2.3 Термообработка полиакрилонитрильных волокон
Исследуемые образцы ПАН волокна подвергали термической обработке в термокамере (при определённой температуре), в течение определённого времени (в соответствии с планом эксперимента).
Далее исследовали деформацию ПАН волокна при различных нагрузках и температурно-временных условиях посредством измерения длины образцов до и после обработки.
Усадку (деформацию) рассчитывали по формуле:
 | (2.1) |
где L0 – исходная длина волокна, см;
L - длина волокна после термообработки, см.