Файл: Производство ацетона пао "Уфаоргсинтез".rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2023

Просмотров: 460

Скачиваний: 11

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

1.4 Описание схемы технологического процесса, регламент установки



Из отделения получения гидроперекиси ИПБ (101) поступает реакционная масса разложения, содержащая до 0,1% серной кислоты.
1.4.1 Подготовка реакционной массы разложения

Подготовка включает в себя:

- нейтрализация серной кислоты;

- обводнение реакционной массы разложения;

- отстой и расслоение углеводородов от водно-солевого слоя.

Для уменьшения коррозии оборудования проводят нейтрализацию серной кислоты, присутствующей в РМР.

Нейтрализации серной кислоты свежей щелочью или кубовой жидкостью колонн (К-80а/1,2):

РМР через расширитель поступает в емкость (Е-65/3) и из нее в емкость (Е-65/1 или Е-65/2) или, минуя емкость (Е-65/3), непосредственно в емкость (Е-65/1 или Е-65/2).

Для нейтрализации серной кислоты в расширитель на линии поступления РМР подается раствор 10% едкого натра из отделения 602 или щелочная вода – кубовая жидкость колонны (К-80а/1,2) от насоса (Н-88).

H2SO4 + 2NaOH = Na2SO4 + 2H2O

В расширитель, перед подачей щелочи (щелочной воды), по ходу движения РМР подается фенольная вода от насоса (Н-127) для обводнения РМР и поддержания содержания влаги в РМР в пределах 10 – 14% масс. Опережающая подача воды выполнена для предотвращения забивки расширителя солью Na2SO4, образующейся при нейтрализации серной кислоты щелочью.

Нейтрализованная и обводненная РМР самотеком сливается в емкость (Е-65/1), где происходит отстаивание раствора солей, образующихся в результате нейтрализации, от углеводородов. Раствор солей с низа емкости (Е-65/1) насосом (Н-67/2) или, при необходимости, насосом (Н-67/1) откачивается в отделение 602. РМР с верха емкости (Е-65/1) самотеком сливается в емкость (Е-65/2) для дополнительного отстоя.

В емкость (Е-65/2) имеется возможность приема конденсата из дополнительного конденсатора (Т-83а) колонн (К-80а) выделения товарного ацетона.

Отстоявшийся водно-солевой слой из емкости (Е-65/2) откачивается насосом (Н-67/1) (при необходимости насосом (Н-67/2)) в расширитель, установленный на линии поступления РМР из отделения получения гидроперекиси ИПБ (101) для более полного использования щелочи. Нейтрализованная РМР из емкости (Е-65/2) откачивается насосом (Н-69) на питание в колонну (К-70/1,2).


При отключении на ремонт емкости (Е-65/1) прием РМР можно вести в емкость (Е-65/2), в этом случае нижний солевой слой откачивается насосом (Н-67/1) в линию нагнетания насоса (Н-67/2) и далее в отделение 602.

С целью исключения кристаллизации солей температура во всех аппаратах и трубопроводах узла нейтрализации РМР должна поддерживаться 40-50 оС путем регулирования температуры на сливе РМР из холодильника (Т-62/4) узла разложения ГП ИПБ отделения 101.


1.4.2 Разделение РМР на ацетоновый и фенольный потоки

Колонна (К-70) предназначена для разделения РМР на ацетоновую и фенольную фракции. Колонна работает под атмосферным давлением.

Обводненная и нейтрализованная РМР с верха емкости (Е-65/2) насосом (Н-69) подается на питание колонны (К-70).

Разделение фенола и ацетона затруднено из-за химического сродства молекул, также затруднено отделение изопропилбензола и альфа-метилстирола от фенола из-за высоких температур кипения. Для увеличения летучести ацетона, а также для создания положительных азеотропных смесей (ИПБ + вода) и (альфа-метилстирол + вода), способствующих лучшей отгонке ИПБ и альфа-метилстирола от фенола, в РМР подается вода в количестве 10-14% масс.

Однако избыток воды в питании колонны (К-70) (более 14% масс.) приводит к увеличению содержания воды в кубе колонны (К-70), что приводит к увеличению расхода пара в кипятильник (Т-71), увеличению содержания фенола в дистилляте колонны (К-70) и далее в углеводородной фракции.

Для подогрева кубовой жидкости колонны (К-70) до 135 оС в кипятильник (Т-71) подается пар с давлением 16 кгс/см2.

Паровой конденсат из кипятильников (Т-71/1,2) поступает в общий коллектор конденсата давлением 16 кгс/см2 и далее в сепаратор (Е-130) парового конденсата.

Пары ацетоновой фракции с верха колонны (К-70) поступают последовательно в конденсаторы (Т-72, 73), охлаждаемые соответственно промышленной и захоложенной водой.

Конденсат после конденсаторов (Т-72, 73) сливается в емкость (Е-76), а несконденсировавшиеся пары выбрасываются в атмосферу через воздушку

Ацетоновая фракция из емкости (Е-76) насосом (Н-77) подается на флегму в колонну (К-70), а также через подогреватель (Т-79), обогреваемый паровым конденсатом от кипятильников (Т-81а/1,2), подается на питание колонны (К-80).

Кубовая жидкость колонны (К-70) - фенольная фракция подается на всас насоса (Н-122) узла выделения товарного фенола.




1.4.3 Получение товарного ацетона


1.4.3.1 Получение ацетона-сырца

Колонна (К-80) предназначена для получения ацетона-сырца методом азеотропной ректификации. Колонна работает под атмосферным давлением.

Нагрев кубовой жидкости колонны (К-80) до 100оС осуществляется паром 6 кгс/см2 в кипятильнике (Т-81).

Паровой конденсат после кипятильника (Т-81) подается в емкость (Е-136) отделения 101 узла выделения товарного фенола.

Пары ацетона-сырца с верха колонны (К-80) конденсируются в последовательно работающих конденсаторах (Т-82, 83), охлаждаемых соответственно промышленной и захоложенной водой. Несконденсировавшиеся пары из конденсатора (Т-83) выбрасываются в атмосферу. Ацетон-сырец из конденсаторов (Т-82, 83) сливается в емкость (Е-86), откуда насосом (Н-87) подается на флегму колонны (К-80) и на питание колонн (К-80а).

Кубовая жидкость колонны (К-80) сливается во флорентийский сосуд (Е-125) для отстоя и расслоения на фракции углеводородную и фенольной воды. Далее через гидрозатвор, предназначенный для поддержания постоянного уровня в сосуде (Е-125), фенольная вода перетекает в сборник (Е-119а), откуда насосом (Н-127) подается на обводнение РМР в расширитель на линии слива РМР в емкость (Е-65/1).

Избыток фенольной воды откачивается в отделение 602 для переработки. Имеется возможность подачи фенольной воды из флорентийского сосуда (Е-125) непосредственно на всас насоса (Н-127), минуя емкость (Е-119а). Верхний углеводородный слой из флорентийского сосуда (Е-125) перетекает в сборник (Е-129) и из него насосом (Н-131) откачивается в отделение 602 совместно с фенольной водой от насоса (Н-127) и солевым раствором от насоса (Н-67/2).


1.4.3.2 Получение товарного ацетона

Колонны (К-80а/1,2) предназначены для получения товарного ацетона.

При содержании ацетона в смеси ацетона с водой более 98,5% масс. отделение ацетона от воды затруднено. Для улучшения разделения ацетона и воды ректификацию проводят под вакуумом путем подключения к колоннам (К-80а/1,2) ПЭУ-84.

Нагрев кубовой жидкости колонн (К-80а/1,2) до 100 оС осуществляется в кипятильниках (Т-81а/1,2) паром 6 кгс/см2 и кипятильнике (Т-81а/3) - циркулирующим диэтиленгликолем узла получения товарного фенола. Конденсат из кипятильников (Т-81а/1,2) отводится на обогрев подогревателя (Т-79) и далее в отделение 101 в подогреватель (Т-4а).

Пары с верха колонн (К-80а/1,2) конденсируются в параллельно работающих конденсаторах (Т-82а/1-3), охлаждаемых промышленной водой, затем не сконденсировавшиеся пары ацетона поступают в конденсатор (Т-82а/4), охлаждаемый захоложенной водой, далее несконденсировавшиеся пары поступают в конденсатор (Т-83а), охлаждаемый захоложенной водой. Конденсат после конденсатора (Т-83а) сливается в емкость (Е-65/2), несконденсировавшиеся пары отсасываются ПЭУ-84 и далее поступают в конденсатор (Т-83б), после которого сконденсировавшаяся часть сливается на всас насоса (Н-127) или в сборник (Е-129), а несконденсировавшаяся часть выбрасываются в атмосферу.


Товарный ацетон из конденсаторов (Т-82а) сливается в емкрость (Е-86а), откуда насосом (Н-87а) частично подается на флегму в колонны (К-80а), а избыток откачивается в отделение 621 товарного производства. Предусмотрены возможность подачи ацетона от насоса (Н-87) и насоса (Н-87а) в емкость (Е-89). Имеется возможность освобождения кубов колонн (К-80а/1,2) насосом (Н-88) в емкость (Е-89). Откачка ацетона из емкости (Е-89) производится насосом (Н-87) на питание колонн (К-80а).

Ацетон в питании колонны (К-80а) содержит органические кислоты, а также альдегиды. Завышенное содержание в ацетоне кислоты ведет к завышению кислотности ацетона, завышение содержания альдегидов в ацетоне ведет к уменьшению времени его устойчивости к окислению марганцовокислым калием.

Для нейтрализации органических кислот и для поликонденсации альдегидов, при которой они превращаются в полимеры, непосредственно в колонны (К-80а) подается раствор 10% едкого натра из отделения 602.

Для более полного контакта с щелочью осуществляется циркуляция кубовой жидкости колонны (К-80а) насосом (Н-88) выше ввода питания в колонны (К-80а).[1]


1.5 Описание процессов нормального пуска/останова



1.5.1 После ремонта

Перед пуском необходимо:

Внешним осмотром убедиться в исправности всех аппаратов, трубопроводов, запорной арматуры.

Проверить состояние КИПиА, систем СиБ, для чего:

- убедиться в работоспособности КИП – по наличию и изменению показаний приборов, работоспособности исполнительных устройств, при наличии замечаний вызвать персонал службы КИП для их устранения;

- убедиться в исправности схемы проверки световой и звуковой сигнализации с помощью кнопок проверки;

- проверить соответствие уставок сигнализации и блокировок согласно технологическому регламенту;

- убедиться в исправности сигнализации автоматической установки пенотушения в насосной;

- визуально проверить исправность СВК.

Снять ранее установленные заглушки, закрыть всю арматуру, кроме вентилей у манометров, которые должны быть открыты.

Предупредить мастера участка КИП о подготовке приборов и включать их в работу по мере необходимости.

Проверить давление воздуха КИП.

Принять на узел промышленную воду, для чего:

предупредить начальника смены участка водоснабжения, открыть вентиль № 5 на спускнике на линии обратной воды из конденсатора (Т-82);

Принять воду в конденсаторы (Т-72,82а), для чего:

- открыть вентили № 5 на спускниках на линиях обратной воды из перечисленных аппаратов;

- открыть вентили № 7 на линиях прямой воды в эти аппараты;

- при появлении воды в спускниках вентили № 5 закрыть и открыть вентиль № 8 на линиях обратной воды из аппаратов.

Принять на узел захоложенную воду, для чего:

- предупредить начальника смены объекта 106-605 и открыть вентиль № 1 на спускниках на линиях обратной захоложенной воды из конденсаторов (Т-83, 73, 82а/4, 83а, 83б);

- открыть вентили № 4 на линии прямой захоложенной воды в конденсатор (Т-83, 73, 82а/4, 83а, 83б);

- при появлении в спускниках №2 захоложенной воды закрыть вентили № 1;

- открыть вентили № 3 на линиях обратной захоложенной воды после конденсаторов. Принять в отделение пар 12 кгс/см2, 21 кгс/см2 согласно инструкции 101-103-Т-18 по приему пара, сбору и откачке конденсата.