Файл: ылымизерттеу жмысы бойынша.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.11.2023

Просмотров: 142

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Суретте көрсетілген ауыр мұнайды қайта өңдеу схемасы бірнеше өзгеше салынған.6.2. Мұнда ЭЛОУ-АТ мазут блогынан кейін (фр. > 350° С) Екі ағынға бөлінеді. Бір ағын ВТ блогына, ал екіншісі - гидротазалау (3-ағындық қондырғы) арқылы өтеді. Су тазаланған мазут ВТ екінші блогына түседі (6-баған), гудрон ВТ бірінші блогының гудронымен араластырылады және кокстеуге ұшырайды. Бұл схеманың алдыңғы Схемадан айтарлықтай айырмашылығы, өйткені кокстеуге >260° С кең фракциясы емес, ауыр қалдық >540°

Сонымен қатар, кокстеуге дейін бөлінген ат және ВТ дистилляттары (сурет V ағыны). 6.1) және мазутты гидротазалау блогы (сурет X ағыны) 6.2) кокстеу блогына өтіп, 8 және 9 моторлы отындарды алу үшін тікелей пайдаланылады 7 кокстеуден кейін моторлы отындарды алу блогы ауыр газойлдарды (тік айдалатын және кокстеу) гидротазалаудан кейін гидротазалауды және осы газойлдардың каталитикалық крекингін қамтиды.



Сур. 6.2. Паскагулдағы МӨЗ-де ВВН өңдеу схемасы:

I, 2, 3-ЭЛОУ, АТ және ВТ блоктары; 4, 8-гидротазалау блоктары; 5-пеш; 6-вакуумдық колонна; 7-кокстеу қондырғысы; 9-каталитикалық крекинг қондырғысы; 10-ВСГ - ның өндірісі; I-мұнай; п-бензиндік фракция; Ш-ат дистилляттары; IV-мазут; V - ауырлатылған вакуумдық газойль (350-540° С); VI-540° С-тан жоғары ауырлатылған гудрон; VII және XIV-н. к. фракциялары; 200° С және 200-350° С жоғары қалдық; VIII-350° С жоғары қалдық; IX және X - жеңіл және ауыр вакуум газойльдер; XI-550° С жоғары гудрон; ХП-кокстеудің дистилляттары; XIII-Кокс; XV-крекинг ДИСТИЛЛЯТТАРЫ;

Мұнай бойынша бұл қондырғының қуаты-жылына 7 млн. т, оның 4,5 - і 4-ті гидротазарту үшін мазут түрінде, ал 1,5 млн.т/жыл-ВТ блогына жіберіледі. VIII гидротазылған мазуттың шығуы жылына 4,0 млн.т, ал шикізатпен кокстеу блогының қосынды жүктемесі жылына 1,0 млн. т. құрайды.

Ауыр қалдықтарды кокстеу кезінде кокстегі ванадий мөлшері 2600 мг/кг (0,26%) дейін өседі, ал күлдегі Кокс жағылғаннан кейін ванадий концентрациясы 50000 мг/кг (5% о) жетеді.

Бағалы металдардың жоғары мөлшеріне байланысты проблемалар ванадий мен никель, ауыр мұнай мен мұнай битумында екі сипат бар. Бір жағынан, бұл металдардың ауыр газойльдер мен мазуттарда болуы осы дистилляттардың каталитикалық өңдеуін айтарлықтай қиындатады, өйткені ванадий мен никель өте тез және қайтымсыз дезактивациялайды гидротазалау және крекинг катализаторлары (катализаторлар бойынша қозғала отырып, бұл металдар катализаторлардың белсенді орталықтарын экрандайды). Алайда, мазут габариттерін толық деметализациялау әдістері әлі жоқ, сондықтан көп жағдайда қымбат металлға төзімді катализаторларды әзірлеу немесе олардың шығысын едәуір ұлғайту жолымен жүріп жатыр.








Сур.6.4.Мұнайды атмосфералық-вакуумдық айдау қондырғысының схемасы:

1, 2, 13, 6, 22-жылу алмастырғыштар; 3-бензинсіздендіретін баған; 4, 7, 16, 23-тоңазытқыштар-конденсаторлар; 5, 15. 21-ауа тоңазытқыштары; 6, 8, 17, 24-рефлюксті сыйымдылықтар; 9, 19-шикізатты қыздыру пештері; 10-атмосфералық бағаналар; 11, 12-буландырғыш колонналар; 14-тұрақтандырғыш; 20-вакуумдық ко-лонна; 25-бу эжекторлы сорғы; 26-29-тоңазытқыштар-рекуператорлар; 30-қоспаларды енгізу блогы; 31-гидркрекинг блогы; 1-Мұнай; Н-гудрон; III - канализацияға су жіберу; IV - ГФ - ға газ; V - су буы; VI - кәдеге жаратуға Эжекция газдары; VII-ГФУ тұрақтандырудың бас фракциясы; уш-дизель фракциясы; 1х-бензин; х-керосин; Х1-вакуум-дистиллят

Пунктирмен белгіленген трансферттік желі айдау үшін қажетті мазут құрамын ұстап тұруға арналған. Гудрон әрі қарай конверсияға немесе кокстеу блогына барады. Су құрамдас газ пайдаланылады блогында гидрокрекинга [136]. Кокс газдандыруға ұшырайды, синтез-газ спирттерді өндіру үшін қолданылады немесе СЖТ [137]. Күл металдарды бөліп алу үшін қолданылады [138].

Сонымен қатар, біз күріш қоспасын дайындау және мұнайға ерітінді енгізу торабының принципті схемасын ұсындық. 6.5. Блок типтік жабдықтан тұрады. Қажетті өнімділік жабдығы болмаған жағдайда блоктар параллель орнатылуы мүмкін. Шикізат қажетті қатынаста екі ағынға бөлінеді (мұнайдың тұтқырлығына байланысты). Бұдан әрі ағынның бөлігі тоңазытқыштан өтеді, онда шикізаттың қажетті тұтқырлығын қамтамасыз ететін температураға дейін салқындатылады (немесе қыздырылады). Бұдан әрі шикізат ағынды диспергаторға түседі, оған араластырғыш сорғы-дозаторы бар реактордан қоспа ерітіндісін береді. Содан кейін екі ағын 5 араластырғышта араластырылады және қоспа өңдеуге беріледі. 5 араластырғыштың жылжымалы бөліктері жоқ, араластыру шикізат ағынының қозғалысы есебінен қамтамасыз етіледі.




Сур. 6.5. Катализатордың мұнаймен араласу торабының схемасы:

Қолданылған әдебиеттер тізімі

  1. Капустин В.М., Кукес С.Г., Бертолусини Р.Г. Нефтеперерабатывающая промыш­ленность США и бывшего СССР. -М.: Химия, -1995. - 304с.

  2. Каминский Э.Ф. Основные направления развития нефтеперерабатывающей промышленности России. /Материалы 1-го междунар. симпоз. «Наука и техноло­гия углеводородных дисперсных систем». - М. - 1997. - С. 38.

  3. Каминский Э.Ф., Козлов И.Т., Ашитко С.Г. Нефтеперерабатывающая промыш­ленность России: сегодня и завтра. // Химия и технология топлив и масел. - 1993. -№9.-С. 4-6.

  4. Proceedings of 7th UNITAR International Conference on Heavy Crude and Tar World Petroleum Congress, CALGARY, 11-15 June 2000.

  5. Proceedings of 7th UNITAR International Conference on Heavy Crude and Tar Sands. Beijing, China, October 27-30 1998.

  6. Злотников JI.E. Нефтеперерабатывающая промышленность России: сегодня и завтра. // Химия и технология топлив и масел. - 1997. - № 1. - С. 3 - 6.. Автор­ское свидетельство СССР по заявке №610856, кл. С 10G/00, 1978г.

  7. Нефти СССР. Справочник, под ред. Дриацкой З.В., Мхчиян М.А., Жмыховой Н.М., т. 1-4, М. 1971-74.

  8. Нефти и газы зарубежных стран. Справочник, под ред. Высоцкого В.И., Гусе­вой А.Н. М., 1982.

  9. Авторское свидетельство СССР по заявке №825584, кл. С 10G/00, 1981г.

  10. Авторское свидетельство по заявке №1616950АЬ кл. С 10G/00, 1981г.

  11. Авторское свидетельство по заявке №1616951АЬ кл. С 10G/00, 7/06,1981г.

  12. Авторское свидетельство по заявке №1754762АЬ кл. С 10G/00, С 07 С 4/40,1992г.

  13. Авторское свидетельство по заявке №1765164АЬ кл. С 10G/00, 7/06 1993г.

  14. Авторское свидетельство РФ по заявке №2002791от 15.11.93.


2-қосымша.

Қоспаларды енгізуді ескере отырып, мұнайды атмосфералық айдаудың негізгі жабдығын есептеу

Мұнайды қайта өңдеудің қабылданған нұсқасына сәйкес мұнай дистилляциясының жалпы және келіп түскен материалдық балансы жасалады. Бұл үшін бастапқы ақпарат ИТҚ бойынша мұнайдың фракциялық құрамы болып табылады.

АВТ жалпы материалдық балансындағы соңғы өнімдердің шығуы ИТҚ бойынша тиісті фракциялардың шығуына тең болып қабылданады. Өнімде қабылданған шығулар Мұнай бойынша АВТ берілген қуатына байланысты жаппай мөлшерде (кг/сағ және мың т/г) қайта есептеледі.

Келіп түскен теңгерім негізінде қондырғының жалпы (жиынтық) материалдық балансы жасалады.

Әрбір саты бойынша жасалған материалдық баланс негізінде осы сатылардың технологиялық есебін орындайды, оның принциптері төменде баяндалады (суретте көрсетілген АВТ схемасына қатысты). 6.4).