Файл: Методические указания по выполнению Выпускной квалификационной работы.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.11.2023
Просмотров: 66
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
По данным таблицы определяем эквивалентную мощность резания
= , кВт
Время работы оборудования рассчитывается для каждого вида обработки по табличным данным.
Мощность двигателя Pэд определяем по формуле
P = /ή , кВт
Где кпд двигателя ή= 0,85
Затем выбираем двигатель по справочнику и проверяем по перегрузочной способности.
Двигатели подачи и вспомогательных перемещений рассчитываются по определённой методике в зависимости от вида установки. Мощность двигателей вспомогательных механизмов (перемещения, зажима, др.), работающих в кратковременном режиме работы, определяется с учётом их перегрузочной способности, веса перемещаемых частей, скорости их перемещения, коэффициента трения перемещения, к. п. д. передачи от двигателя к механизму.
Мощность двигателя
P = G*μ*υ/60*102*μβηλ , кВт
Для окончательного выбора двигателя следует определить момент сопротивления при трогании с места и сравнить его с пусковым моментом предварительно выбранного двигателя.
Момент сопротивления при трогании с места
= λ = 9,55* λ/ , кГм
При этом должно выполняться условие
Mп ˃ Mсо
Затем двигатели выбираются по каталогам.
Расчёт и выбор двигателя для насоса гидравлики, смазки или охлаждения
Мощность двигателя рассчитываем по формуле
= * , кВт, где
- коэффициент запаса;
Q – производительность насоса, /с;
H – дифференциальный напор, м;
- удельный вес перекачиваемой жидкости, H/
;
для масла – = 20000 H/ ; для СОЖ – = 15000 H/ ;
– кпд насоса;
- кпд передачи.
Затем двигатель выбирается по каталогу так, чтобы выполнялось условие
Расчёт и выбор мощности двигателя вентилятора
Мощность двигателя рассчитывается по формуле
= * , кВт, где
- коэффициент запаса;
Q – производительность вентилятора, /с;
H – напор (давление), H/ ;
- кпд вентилятора;
- кпд передачи.
Расчёт и выбор аппаратуры защиты установки
Для установки рассчитываем и выбираем вводный автомат с электромагнитным и тепловым расцепителями.
Для этого рассчитываем ток двигателя по мощности, определяем пусковой ток.
= *1000/ , A
= k , A
k – кратность пускового тока;
– расчётный ток двигателя.
Затем выбираем электромагнитный и тепловой расцепители по условиям:
Iэл˃Iрасч
Iотс˃1,25Iкр
Iт˃1,1Iрасч
, A
Тип автомата выбираем по каталогу.
Также выбираем и рассчитываем плавкие вставки предохранителей, тепловые реле, токовые реле по каталогам, данные сводим в таблицу
Таблица
Обозначение | Наименование аппарата | Тип аппарата | A | Защищаемые цепи |
| | | | |
Выбор аппаратуры управления
Аппараты управления должны соответствовать напряжению питающей сети, а так же расчётным или номинальным токам нагрузки. Контакторы и магнитные пускатели при наличии справочных данных могут выбираться по току, по мощности двигателей. Различные реле и командоаппараты по коммутационной способности контактов должны надёжно работать при включениях и выключениях нескольких аппаратов. Поэтому при разработке схемы управления электроприводов определяется суммарная мощность катушек.
Выбирается вся аппаратура, применяемая в установке. Данные аппараты сводим в таблицу
Таблица
Обозначение | Наименование аппарата | Тип аппарата |
| | |
Расчёт и выбор проводов для подключения оборудования
Для подключения двигателей применяют изолированные алюминиевые провода марки АПВ с поливиниловой изоляцией, проложенные в стальных трубах.
Для подключения аппаратуры применяют провода с медными жилами марки ПВ.
Выбор проводов производится по расчётному току.
, A
Остальные провода выбираем аналогично и данные заносим в таблицу
Таблица
| Электроприёмник | Провод, марка | |
| | | |
Модернизация установки
В самом начале проектирования необходимо установить некоторую базовую модель установки, принятую за прототип. Базовая установка должна быть заменена проектируемой установкой, в которой должна быть рассмотрена возможность применения регулируемых приводов установки, а также числового программного управления.
Схема соединений
Отображает все электрические соединения в изделии. На схеме соединений должны быть изображены все устройства и элементы, входящие в состав изделия, его входные и выходные элементы, а также соединения между этими устройствами и элементами. Устройства изображают в виде прямоугольников или упрощённых внешних очертаний, где должны быть отражены их выводы для подключения подводимых проводников. Отдельные элементы, в том числе входные и выходные, а также вводные изображают в виде условных графических обозначений ЕСКД. Внутри изображений устройств можно помещать их структурные, функциональные или принципиальные схемы. Расположение графических обозначений устройств и элементов на схеме соединений должно примерно соответствовать действительному их размещению в изделии. Около устройств и элементов указывают позиционные обозначения, присвоенные им на принципиальной схеме. Провода, группы проводов, жгуты и кабели должны быть показаны на схеме отдельными линиями. Для упрощения схемы допускается сливать отдельные провода или кабели. Идущие на схеме в одном направлении, в общую линию. При подходе к контактам каждый провод и жилу кабеля изображают отдельно. Одножильные провода, жгуты и кабели должны быть обозначены порядковыми номерами в пределах изделия. При этом провода, входящие в жгут, нумеруются в пределах жгута, а жилы кабеля – в пределах кабеля. На схеме должны быть указаны: для проводов – марка, сечение и при необходимости расцветка; для кабелей – марка, количество и сечение жил.
Технология монтажа электроустановки
Для этого разрабатываются технологические карты. В них разрабатываются: объём подлежащих выполнению электромонтажных работ в физическом выражении и технология их выполнения; трудозатраты, необходимые для выполнения работ, а также количественный и квалификационный состав бригад; ведомость необходимых машин, механизмов, приспособлений и инструментов; ведомость изделий и работ, ведомость вспомогательных материалов; календарный график выполнения работ; основные указания о последовательности и методах производства работ и организации труда. Эти карты являются обязательными документами по организации труда в электромонтажном производстве. Карты могут быть типовые и местные. Их разрабатывают целиком на технологические процессы или на отдельные операции. Разновидностью могут быть технологические карты трудовых процессов, в которых определяются технологическая последовательность рабочего процесса; передовые приёмы и методы труда; перечень применяемых механизмов, приспособлений и инструмента; рекомендации по укрупнению оборудования и изделий в монтажные узлы; нормативные материалы – график трудового процесса, калькуляция затрат труда, схема организации рабочих мест, количественных состав бригады, звена, их квалификация. Наличие технологических карт позволяет монтажным бригадам выполнять работы на достигнутом к данному времени уровне и обеспечить более высокую степень текущего контроля.
Составление графиков ремонта оборудования
Календарный график составляется по наименованиям видов работ, которые должны быть выполнены по дням недели или месяца монтажной бригадой. В состав графиков входят: объёмы работ, выраженные в единицах измерения.
Сетевой график монтажных работ
Сетевой график представляет собой схематические изображения, последовательности технологического процесса по монтажу или ремонту электрооборудования, отражающего взаимосвязи между операциями и элементами процесса.
График является своеобразной графической моделью производственного процесса с изображением всех элементов этого процесса – работ, событий и связей между ними.