Файл: 1. Анализ производственной деятельности ао Башкирское шахтопроходческое управление.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.11.2023
Просмотров: 47
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
(2.18)
где - нормативная среднегодовая трудоемкость технических осмотров отдельных видов оборудования, чел.-ч.;
- нормативная среднегодовая трудоемкость первых текущих ремонтов отдельных видов оборудования, чел.-ч.;
- нормативная среднегодовая трудоемкость вторых текущих ремонтов отдельных видов оборудования, чел.-ч.;
- нормативная среднегодовая трудоемкость капитальных ремонтов отдельных видов оборудования, чел.-ч.;
- число единиц отдельных видов оборудования, принятых к эксплуатации.
Численность работающего персонала
Плановую численность производственных рабочих, необходимых для выполнения годового объема ремонтных работ, определяем по формуле, чел.:
(2.19)
Таблица 2.3
Штат ремонтных рабочих по профессиям
Профессия рабочего | Численность, чел |
Слесари и электрослесари | 3 |
Токари-станочники | 1 |
Кузнецы, прессовщики, бурозаправщики | 1 |
Электрогазосварщики | 1 |
Прочие | 0 |
Численность вспомогательных и подсобных рабочих
Численность вспомогательных и подсобных рабочих (транспортного отдела, инструментального, ОТК, заточники, кладовщики и т. д.) принимаем равной:
(2.20)
Численность инженерно-технических работников Численность ИТР принимаем равным:
(2.21)
Численность счетно-нормировочного состава
(2.22)
Численность младшего обслуживающего персонала
(2.23)
Численность всего работающего персонала
Таблица 2.4
Численность всего работающего персонала по категориям работы
Категория работы | Численность, чел |
Ремонтных рабочих | 6 |
Вспомогательных и подсобных рабочих | 1 |
ИТР | 1 |
Счетно-нормировочного состава | 1 |
Младшего обслуживающего персонала | 1 |
2.4 Расчет станочного оборудования
Количество станков
(2.24)
Распределение станков по типам
Таблица 2.5
Распределение станков по типам и маркам
Тип станка | Количество, ед. |
Токарно-винторезные | 1 |
Сверлильные | 1 |
Электрогазосварочные посты | 1 |
2.5 Проектирование ремонтной базы
В данном проекте расчет производственных площадей в зависимости от типа ремонтного предприятия, объёма ремонтных работ проводим по площади, занятой оборудованием
Таблица 2.6
Площади производственных цехов и отделений
№ | Цех или отделение | | F |
1 | Участок разборки оборудования | 20-30 | 4-4,5 |
продолжение таблицы 2.5
2 | Отделение ремонта электрооборудования | 15-20 | 5-7 |
3 | Цех сборки машин и агрегатов | 20-25 | 4-4,5 |
4 | Электрогазосварочное отделение | 25-30 | 5-5,5 |
5 | Трансформаторная подстанция | 25-30 | 5-5,5 |
6 | Механический цех | 60-80 | 4-5 |
По площадям, занятым оборудованием, производственные площади определяют с учетом переходного коэффициента, учитывающего рабочие зоны, проезды и проходы
(2.25)
Площадь административных помещений, м2:
(2.26)
Общая площадь ремонтной базы:
(2.27)
2.6 Выбор схемы ремонтной базы
Схемы, конструкции и размеры производственных машиностроительных зданий унифицированы и регламентируются нормами Госстроя СН-118-68. Эти нормы применяют и для проектирования ремонтных предприятий.
Подземные ремонтные базы предусматривают блочное размещение цехов и отделений предприятия, как правило, в одном горизонте. Такое размещение цехов и отделений значительно снижает стоимость проходки и эксплуатации капитальных выработок, улучшает условия маневрирования.
Выработки в плане должны быть близкими к квадрату или короткому прямоугольнику. В этом случае при одной и той же площади периметр ремонтной базы является минимальным.
В соответствии с рассчитанной общей площадью ремонтной базы и площадями выработок и отделений определяется длина и ширина здания таким образом, чтобы они были кратны шагу колонн.
В связи с производственной необходимостью схема производственного потока ремонта принимается прямоточная, без встречных и перекрестных грузопотоков.
Все цехи и отделения ремонтного предприятия делятся на зоны:
-
Зона разборки. В неё входят участки: разборки и мойки оборудования, отделение сортировки, контрольно-сортировочный склад деталей; -
Зона сборки. В неё входят отделения: комплектовки, испытательное, малярное; цех сборки ма1 2 3 4
шин и агрегатов;
Зона сварки, в которую входят электрогазосварочное и газотермическое отделения;
Зона вспомогательных цехов и служб: инструментальное и заточное отделения, склады, трансформаторная подстанция и компрессорная станция;
Зона административных помещений;
Зона бытовых помещений.
2.7 Безопасность работ по ТО и ТР на участке
Техника безопасности и охрана труда на предприятии
В соответствии с правилами безопасности в угольных шахтах должны быть соблюдены следующие нормы чистоты воздуха:
-
Кислорода - не менее 20%; -
Оксида углерода (СО) - не более 0,0017% (1%-смерть, взрывается при 13,5-70%); -
Окислов азота - не более 0,00025%; -
Двуокись углерода (СО 2); -
Сероводород (H2S) - не более 0,00071%, образуется при разложении органических веществ и горении угля, имеет запах тухлых яиц; -
Сернистый газ - не более 0,00038%, сильный раздражающий запах, тяжелее воздуха, образуется при взрывных работах, пожарах, ядовит; -
Окислы азота (ND2) - не более 0,0026, тёмно-бурый цвет и резкий -
запах, тяжелее воздуха; -
Аммиак - до 0,002, ядовит, резкий запах; -
Водород (Н2) - горит и взрывается при концентрации 4-96%. Температура воспламенения на 100-200 градусов ниже, чем у метана;
Компрессорные газы - продукты разложения смазочных масел
компрессоров. Для предотвращения их образования необходимо устанавливать фильтры и маслоотстойники.
Охлаждающее действие воздушной среды представляет собой совокупное воздействие на человеческий организм температуры, скорости воздуха, влажности. Для определения пользуются кататермометром, который представляет собой спиртовой термометр с уширением в верхней части и спиртовым резервуаром в нижней.
Вдыхаемые с воздухом мелкие частички пыли могут вызвать заболевание лёгких - пневмокониоз. Под влиянием пыли происходит перерождение лёгочной ткани. При попадании в лёгкие породной пыли, содержащей SiO2, образуется кремниевая кислота H2SiO3, ускоряющая разрушение. Пневмокониоз развивается достаточно медленно (до 10-15 лет). Возможность возникновения заболевания зависит от массы вдыхаемой пыли и содержания в ней SiO2. Наиболее опасна пыль 0,1-0,2 мкм. ПДК для пыли, при содержании в ней SiO2: