Файл: Отчет по прохождению преддипломной практики (вид практики учебной, производственной, преддипломной ) Производственная практикапреддипломная.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 132

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Министерство науки и высшего образования Российской Федерациифедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ»(КНИТУ-КАИ)Институт (факультет), филиал, отделение СПО __ ЗИМИТ КНИТУ-КАИ _____ Кафедра ___ МИТ _______________________________ОТЧЕТпо прохождению преддипломной практики(вид практики – учебной, производственной, преддипломной) «Производственная практика-преддипломная»Направление подготовки/специальность: __15.03.05 конструкторско- технологическое обеспечение машиностроительных производств __________________________________________________(Шифр НПС, наименование) Выполнил:обучающийся гр. ____________________(Файзуллина Г.И.) (группа) (подпись практиканта)Руководитель практики от предприятия _________________ _______________ (___________________)(должность) (подпись, печать предприятия) Руководитель практики от кафедры_ Доцент каф МИТ _ _______________( Захаров О.Г _) (должность) (подпись)Отчет защищен с оценкой: ____________Дата защиты «06_» _июня____2023 г. Зеленодольск, 2023 годИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ Обучающегося_______Файзуллина Гульназ Искандеровна________________(Ф.И.О.) Группы________________31401____________________________________(Номер группы) Направления/специальности__15.03.05 конструкторско- технологическое обеспечение машиностроительных производств________________________(Шифр НПС, наименование) Института (факультета), филиала, отделения СПО___ ЗИМИТ _________Период практики с « 24» _мая___ 2023 г. по « 06» _июня__ 2023 г.Место прохождения практики ___кафедра Машиностроения и информационных технологий ЗИМИТ КНИТУ-КАИ__(Наименование организации, предприятия / наименование подразделения организации, предприятия) __________________________________________________________________Вид практики:[ ] учебная[ ] производственная [*] производственная (преддипломная) Руководитель практики КНИТУ-КАИ Руководитель практики от предприятия (при прохождении производственной, преддипломной практики) _______ Захаров О.Г.________(подпись / Ф.И.О.) ___________________________(подпись / Ф.И.О.) ________ Доцент каф МИТ _________(должность) ___________________________(должность) Задание руководителя практики от университета: Описание детали (технологичность, материал, хим. состав и физ. свойства) Проектирование заготовки Оборудование, используемое в техпроцессе (характеристики) Средства технологического оснащения на операции техпроцесса (оснастка, режущий, измерительный инструмент) Расчет режимов резания на разнотипные операции (токарная, сверлильная, фрезерная, шлифовальная) технологического процесса (две операции по выбору) Задание руководителя практики от предприятия (заполняется для производственной, преддипломной практики): Охрана труда и техника безопасности на предприятии (цехе, участке, рабочем месте) Задание получил, ознакомлен и согласен: ________________Файзуллина Гульназ Искандеровна_______________(подпись / Ф.И.О. обучающегося) « 06» _июня___ 2023 г. СОДЕРЖАНИЕ стр Введение 5 Календарный график прохождения практики 7 Описание детали 7 Проектирование заготовки 8 Оборудование, используемое в техпроцессе 9 Средства технологического оснащения на операции техпроцесса 12 Расчет режимов резания 16 Охрана труда и техника безопасности на предприятии 21 Заключение 24 Список использованных источников 26 Приложения 27 ВВЕДЕНИЕ1.Компетенции, формируемые в результате прохождения практики: ОК-1 способность использовать основы философских знаний, анализировать главные этапы и закономерности исторического развития для осознания социальной значимости своей деятельности ОК-2 способность использовать основы экономических знаний при оценке эффективности результатов деятельности в различных сферах ОК-3 способность к коммуникации в устной и письменной формах на русском и иностранном языках для решения задач межличностного и межкультурного взаимодействия ОК-4 способность работать в команде, толерантно воспринимая социальные, этнические, конфессиональные и культурные различия ОК-5 способность к самоорганизации и самообразованию ОК-6 способность использовать общеправовые знания в различных сферах деятельности ОК-7 способность поддерживать должный уровень физической подготовленности для обеспечения полноценной социальной и профессиональной деятельности ОК-8 способность использовать приемы оказания первой помощи, методы защиты в условиях чрезвычайных ситуаций ОПК-1 способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительных изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда ОПК-2 способность решать стандартные задачи профессиональной деятельности на основе информационной и библиографической культуры с применением информационно-коммуникационных технологий и с учетом основных требований информационной безопасности ОПК-3 способность использовать современные информационные технологии, прикладные программные средства при решении задач профессиональной деятельности ОПК-4 способность участвовать в разработке обобщенных вариантов решения проблем, связанных с машиностроительными производствами, выборе оптимальных вариантов прогнозируемых последствий решения на основе их анализа ОПК-5 способность участвовать в разработке технической документации, связанной с профессиональной деятельностью ПК-1 способность применять способы рационального использования необходимых видов ресурсов в машиностроительных производствах, выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления их изделий, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей, а также современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий ПК-2 способность использовать методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей материалов и готовых машиностроительных изделий, стандартные методы их проектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий ПК-3 способность участвовать в постановке целей проекта (программы), его задач при заданных критериях, целевых функциях, ограничениях, разработке структуры их взаимосвязей, определении приоритетов решения задач с учетом правовых, нравственных аспектов профессиональной деятельности ПК-4 способность участвовать в разработке проектов изделий машиностроения, средств технологического оснащения, автоматизации и диагностики машиностроительных производств, технологических процессов их изготовления и модернизации с учетом технологических, эксплуатационных, эстетических, экономических, управленческих параметров и использованием современных информационных технологий и вычислительной техники, а также выбирать эти средства и проводить диагностику объектов машиностроительных производств с применением необходимых методов и средств анализа ПК-5 способность участвовать в проведении предварительного технико-экономического анализа проектных расчетов, разработке (на основе действующих нормативных документов) проектной и рабочей и эксплуатационной технической документации (в том числе в электронном виде) машиностроительных производств, их систем и средств, в мероприятиях по контролю соответствия разрабатываемых проектов и технической документации действующим нормативным документам, оформлении законченных проектно-конструкторских работ ПК-16 способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств, участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий, выполнять мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств диагностики, автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов для их реализации ПК-17 способность участвовать в организации на машиностроительных производствах рабочих мест, их технического оснащения, размещения оборудования, средств автоматизации, управления, контроля и испытаний, эффективного контроля качества материалов, технологических процессов, готовой продукции ПК-18 способность участвовать в разработке программ и методик контроля и испытания машиностроительных изделий, средств технологического оснащения, диагностики, автоматизации и управления, осуществлять метрологическую поверку средств измерения основных показателей качества выпускаемой продукции, в оценке ее брака и анализе причин его возникновения, разработке мероприятий по его предупреждению и устранению ПК-19 способность осваивать и применять современные методы организации и управления машиностроительными производствами, выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала, по определению соответствия выпускаемой продукции требованиям регламентирующей документации, по стандартизации, унификации технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, диагностики, автоматизации и управления выпускаемой продукцией ПК-20 способность разрабатывать планы, программы и методики, другие тестовые документы, входящие в состав конструкторской, технологической и эксплуатационной документации, осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины, экологической безопасности машиностроительных производств 2.Индивидуальное задание на практику:__Разработка технологического процесса изготовления детали "Плита нижняя" __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________3.Место прохождения практики ___кафедра Машиностроения и информационных технологий ЗИМИТ КНИТУ-КАИ_ (название предприятия или лаборатории, подразделения КНИТУ-КАИ)4.Время прохождения практикиДата начала практики «_24_»___мая________2023 г.Дата окончания практики «_06_»___июня_______2023 г.5.Должность на практике_________________________ практикант _____________________________________(практикант, стажер, помощник, конкретная должность)ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ ОТЧЕТА Календарный график прохождения практики Даты Объект практики Краткое содержание выполненной работы 24.05.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Инструктаж по технике безопасности 25.05.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Описание детали 26.05.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Проектирование заготовки с 27.05.23по 28.05.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Оборудование, используемое в техпроцессе с 29.05.23по 30.05.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Средства технологического оснащения на операции техпроцесса с 31.05.23по 01.06.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Расчет режимов резания 02.06.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Охрана труда и техника безопасности на предприятии 06.06.23 ЗИМИТ КНИТУ-КАИ Описание детали Проведем качественную анализ детали на технологичность.Деталь изготавливается из серого чугуна, обработка резанием удовлетворительна. Конфигурация корпуса дает возможность получения заготовки с размерами максимально приближенными к размерам детали. Это позволяет повысить коэффициент использования материала.Деталь имеет достаточную жесткость, что не ограничивает режимы резания. Форма детали дает возможность удобного базирования и закрепления заготовки в процессе обработки, а также обеспечивает свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям.Габаритные размеры нижней плиты ⌀ 250x48. К изделию предъявляется требования по шероховатости: Ra1.25 Ra3.2 и Ra6.3; Серый чугун широко применяют в машиностроении, так как он дешев, хорошо обрабатывается резцом, обладает высокими литейными и механическими свойствами (см. табл. 1). Однако он имеет низкую вязкость — хрупкость и потому отлитые из чугуна детали не должны подвергаться ударному воздействию. Хрупкость серого чугуна обусловливается тем, что в нем углерод находится в виде пластиночек графита, которые являются надрезами, нарушающими сплошность металлической основы.В марках «С» означает серый, «Ч» — чугун, две первые цифры — предел прочности при растяжении в кгс/мм2; а две последние цифры — предел прочности при изгибе в тех же единицах.Таблица 1-Свойства чугуна. Механические свойства Предел прочности, кг/мм2 Стрела прогиба, расстояние между опорами 600 и 300 мм Твердость по Бриннелю, НВ При растяжении При изгибе При сжатии 32 52 110 9/3 187-255 Марка чугуна Химический состав, % Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера Хром Никель Не более СЧ35 2,7 - 3,0 1,1 - 1,5 0,8 - 1,2 0,2 0,12 0,3 0,5 Рисунок 1 – Чертеж детали «Нижняя плита» Рисунок 2 – Модель детали «Нижняя плита» Проектирование заготовки Главными факторами, влияющими на выбор метода получения заготовки, является конструкция детали, ее материал, размеры и масса заготовки, количество выпуска деталей в единицу времени, стоимость полуфабриката, расход материала и себестоимость превращения заготовки в готовую деталь и в итоге себестоимость заготовки.Для получения детали «Нижняя плита» выбран метод получения заготовки - отливка, который указан в технических требованиях чертежа. В качестве исходной заготовки выбрано литье в песчано-глинистые формы.Переходы между стенками отливки должны выполняться закругленными, причем радиус сопряжения зависит от типа соединения, материала отливки и толщин сопрягаемых элементов.На все поверхности, перпендикулярные плоскости разъема, назначаются литейные уклоны. Наличие литейных уклонов обусловлено особенностями технологии литья. В случае литья в песчано-глинистые формы уклоны предназначены для предотвращения разрушения формы при извлечении моделиОпределение припусков на механическую обработку и допусков на размеры отливки производят по ГОСТ 1855-55 для всех способов получения отливки. Величины припусков и допусков зависят от выбранного способа литья, габаритных размеров отливки, рода литейного сплава.Припуски на механическую обработку отливок устанавливаются в соответствии классом точности, в нашем случае это II класс точности. Рисунок 3 – Модель заготовки детали «Нижняя плита» Оборудование, используемое в техпроцессе Токарный станок ТС16К20Ф3 предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле. Рисунок 4-Фото токарного станка с ЧПУ ТС16К20Ф3Таблица 2-Технические характеристики токарного патронного станка ТС16К20Ф3 с ЧПУ : Наибольший диаметр заготовки, мм 450 Макс. диаметр изделия типа диск, мм 400 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм 210 РМЦ, мм 750 Макс. вес заготовки, кг 200 * Рабочая подача, мм/мин 0,014000 Угол наклона станины, град 0 Ширина направляющих, мм 340 Емкость бака СОЖ, л 38 Вес нетто, кг 1800 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 2220х1150х1500 Его числовое программное устройство обеспечивает такие возможности: нарезание резьбы; переключение скорости работы шпинделя (частот его вращения); движение формообразования (станок способен контролировать две координаты в один и тот же момент времени); индексация головки для выполнения резьбы; изменение показателей подач. Выбираем станок ФС85МФ3– это вертикально-фрезерный станок с ЧПУ для обработки деталей из металла. Рисунок 4-Станок ФС85МФ3 анТаблица 3 – Характеристика станка ФС85МФ3 Размер стола (Д х Ш), мм 1000х500 Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) 100х18х5 Наибольшая нагрузка на стол, кг 650 Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 550 Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150700 Подготовка в э/шкафу под 4ю ось да Поворотный стол опция Диаметр поворотного стола, мм 200 Класс точности станка Н X/Y/Z Перемещение, мм 850/500/550 X/Y/Z тип направляющих Качения X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин 36/36/36 Скорость рабочей подачи, мм/мин 115000 X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм 16/16/16 Точность позиционирования, мкм ±4 Повторяемость позиционирования, мкм ±2 ШВП диаметр/шаг, мм 40/12 Подбор измерительного оборудования: Рисунок 5-Видеоизмерительная система NIKON NEXIV VMZ-H3030 [16] Рисунок 6 - Координатно измерительная машина WENZEL LH65 Средства технологического оснащения на операции техпроцесса   1   2   3   4

Таблица 4 - Поправочные коэффициенты Кi и Ksj на подачу

Таблица 5 - Поправочные коэффициенты Кi и Кvj на скорость резания


Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ»

(КНИТУ-КАИ)


Институт (факультет), филиал, отделение СПО __ ЗИМИТ КНИТУ-КАИ _____

Кафедра ___ МИТ _______________________________
ОТЧЕТ
по прохождению преддипломной практики

(вид практики – учебной, производственной, преддипломной)
«Производственная практика-преддипломная»
Направление подготовки/специальность:

__15.03.05 конструкторско- технологическое обеспечение машиностроительных производств __________________________________________________

(Шифр НПС, наименование)

Выполнил:

обучающийся гр. ____________________(Файзуллина Г.И.)

(группа) (подпись практиканта)

Руководитель практики от предприятия

_________________ _______________ (___________________)

(должность) (подпись, печать предприятия)

Руководитель практики от кафедры

_ Доцент каф МИТ _ _______________( Захаров О.Г _)

(должность) (подпись)

Отчет защищен с оценкой: ____________

Дата защиты «06_» _июня____2023 г.


Зеленодольск, 2023 год

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
Обучающегося_______Файзуллина Гульназ Искандеровна________________

(Ф.И.О.)
Группы________________31401____________________________________

(Номер группы)
Направления/специальности__15.03.05 конструкторско- технологическое обеспечение машиностроительных производств________________________

(Шифр НПС, наименование)
Института (факультета), филиала, отделения СПО___ ЗИМИТ _________
Период практики с « 24» _мая___ 2023 г. по « 06» _июня__ 2023 г.
Место прохождения практики ___кафедра Машиностроения и информационных технологий ЗИМИТ КНИТУ-КАИ__

(Наименование организации, предприятия / наименование подразделения организации, предприятия)
__________________________________________________________________
Вид практики:

[ ] учебная

[ ] производственная

[*] производственная (преддипломная)


Руководитель практики

КНИТУ-КАИ


Руководитель практики от предприятия (при прохождении производственной, преддипломной практики)


_______ Захаров О.Г.________

(подпись / Ф.И.О.)


___________________________

(подпись / Ф.И.О.)


________ Доцент каф МИТ _________

(должность)

___________________________

(должность)




Задание руководителя практики от университета:

  1. Описание детали (технологичность, материал, хим. состав и физ. свойства)

  1. Проектирование заготовки

  1. Оборудование, используемое в техпроцессе (характеристики)

  1. Средства технологического оснащения на операции техпроцесса (оснастка, режущий, измерительный инструмент)

  1. Расчет режимов резания на разнотипные операции (токарная, сверлильная, фрезерная, шлифовальная) технологического процесса (две операции по выбору)







Задание руководителя практики от предприятия (заполняется для производственной, преддипломной практики):

Охрана труда и техника безопасности на предприятии (цехе, участке, рабочем месте)
























Задание получил, ознакомлен и согласен:



________________Файзуллина Гульназ Искандеровна_______________

(подпись / Ф.И.О. обучающегося)

« 06» _июня___ 2023 г.


СОДЕРЖАНИЕ

стр

Введение

5

  1. Календарный график прохождения практики

7

  1. Описание детали

7

  1. Проектирование заготовки

8

  1. Оборудование, используемое в техпроцессе

9

  1. Средства технологического оснащения на операции техпроцесса

12

  1. Расчет режимов резания

16

  1. Охрана труда и техника безопасности на предприятии

21

Заключение

24

Список использованных источников

26

Приложения

27


ВВЕДЕНИЕ
1.Компетенции, формируемые в результате прохождения практики:


ОК-1

способность использовать основы философских знаний, анализировать главные этапы и закономерности исторического развития для осознания социальной значимости своей деятельности

ОК-2

способность использовать основы экономических знаний при оценке эффективности результатов деятельности в различных сферах

ОК-3

способность к коммуникации в устной и письменной формах на русском и иностранном языках для решения задач межличностного и межкультурного взаимодействия

ОК-4

способность работать в команде, толерантно воспринимая социальные, этнические, конфессиональные и культурные различия

ОК-5

способность к самоорганизации и самообразованию

ОК-6

способность использовать общеправовые знания в различных сферах деятельности

ОК-7

способность поддерживать должный уровень физической подготовленности для обеспечения полноценной социальной и профессиональной деятельности

ОК-8

способность использовать приемы оказания первой помощи, методы защиты в условиях чрезвычайных ситуаций

ОПК-1

способность использовать основные закономерности, действующие в процессе изготовления машиностроительных изделий требуемого качества, заданного количества при наименьших затратах общественного труда

ОПК-2

способность решать стандартные задачи профессиональной деятельности на основе информационной и библиографической культуры с применением информационно-коммуникационных технологий и с учетом основных требований информационной безопасности

ОПК-3

способность использовать современные информационные технологии, прикладные программные средства при решении задач профессиональной деятельности

ОПК-4

способность участвовать в разработке обобщенных вариантов решения проблем, связанных с машиностроительными производствами, выборе оптимальных вариантов прогнозируемых последствий решения на основе их анализа

ОПК-5

способность участвовать в разработке технической документации, связанной с профессиональной деятельностью

ПК-1

способность применять способы рационального использования необходимых видов ресурсов в машиностроительных производствах, выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления их изделий, способы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей, а также современные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий

ПК-2

способность использовать методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей материалов и готовых машиностроительных изделий, стандартные методы их проектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий

ПК-3

способность участвовать в постановке целей проекта (программы), его задач при заданных критериях, целевых функциях, ограничениях, разработке структуры их взаимосвязей, определении приоритетов решения задач с учетом правовых, нравственных аспектов профессиональной деятельности

ПК-4

способность участвовать в разработке проектов изделий машиностроения, средств технологического оснащения, автоматизации и диагностики машиностроительных производств, технологических процессов их изготовления и модернизации с учетом технологических, эксплуатационных, эстетических, экономических, управленческих параметров и использованием современных информационных технологий и вычислительной техники, а также выбирать эти средства и проводить диагностику объектов машиностроительных производств с применением необходимых методов и средств анализа

ПК-5

способность участвовать в проведении предварительного технико-экономического анализа проектных расчетов, разработке (на основе действующих нормативных документов) проектной и рабочей и эксплуатационной технической документации (в том числе в электронном виде) машиностроительных производств, их систем и средств, в мероприятиях по контролю соответствия разрабатываемых проектов и технической документации действующим нормативным документам, оформлении законченных проектно-конструкторских работ

ПК-16

способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств, участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий, выполнять мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств диагностики, автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов для их реализации

ПК-17

способность участвовать в организации на машиностроительных производствах рабочих мест, их технического оснащения, размещения оборудования, средств автоматизации, управления, контроля и испытаний, эффективного контроля качества материалов, технологических процессов, готовой продукции

ПК-18

способность участвовать в разработке программ и методик контроля и испытания машиностроительных изделий, средств технологического оснащения, диагностики, автоматизации и управления, осуществлять метрологическую поверку средств измерения основных показателей качества выпускаемой продукции, в оценке ее брака и анализе причин его возникновения, разработке мероприятий по его предупреждению и устранению

ПК-19

способность осваивать и применять современные методы организации и управления машиностроительными производствами, выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала, по определению соответствия выпускаемой продукции требованиям регламентирующей документации, по стандартизации, унификации технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, диагностики, автоматизации и управления выпускаемой продукцией

ПК-20

способность разрабатывать планы, программы и методики, другие тестовые документы, входящие в состав конструкторской, технологической и эксплуатационной документации, осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины, экологической безопасности машиностроительных производств


2.Индивидуальное задание на практику:

__Разработка технологического процесса изготовления детали "Плита нижняя" __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.Место прохождения практики

___кафедра Машиностроения и информационных технологий ЗИМИТ КНИТУ-КАИ_ (название предприятия или лаборатории, подразделения КНИТУ-КАИ)

4.Время прохождения практики

Дата начала практики «_24_»___мая________2023 г.

Дата окончания практики «_06_»___июня_______2023 г.
5.Должность на практике

_________________________ практикант _____________________________________

(практикант, стажер, помощник, конкретная должность)

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ ОТЧЕТА


  1. Календарный график прохождения практики




Даты

Объект практики

Краткое содержание выполненной работы

24.05.23


ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Инструктаж по технике безопасности

25.05.23

ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Описание детали

26.05.23

ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Проектирование заготовки

с 27.05.23

по 28.05.23

ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Оборудование, используемое в техпроцессе

с 29.05.23

по 30.05.23

ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Средства технологического оснащения на операции техпроцесса

с 31.05.23

по 01.06.23

ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Расчет режимов резания

02.06.23

ЗИМИТ КНИТУ-КАИ

Охрана труда и техника безопасности на предприятии

06.06.23


ЗИМИТ КНИТУ-КАИ







  1. Описание детали

Проведем качественную анализ детали на технологичность.

Деталь изготавливается из серого чугуна, обработка резанием удовлетворительна. Конфигурация корпуса дает возможность получения заготовки с размерами максимально приближенными к размерам детали. Это позволяет повысить коэффициент использования материала.

Деталь имеет достаточную жесткость, что не ограничивает режимы резания. Форма детали дает возможность удобного базирования и закрепления заготовки в процессе обработки, а также обеспечивает свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям.

Габаритные размеры нижней плиты 250x48. К изделию предъявляется требования по шероховатости: Ra1.25 Ra3.2 и Ra6.3;

Серый чугун широко применяют в машиностроении, так как он дешев, хорошо обрабатывается резцом, обладает высокими литейными и механическими свойствами (см. табл. 1). Однако он имеет низкую вязкость — хрупкость и потому отлитые из чугуна детали не должны подвергаться ударному воздействию. Хрупкость серого чугуна обусловливается тем, что в нем углерод находится в виде пластиночек графита, которые являются надрезами, нарушающими сплошность металлической основы.

В марках «С» означает серый, «Ч» — чугун, две первые цифры — предел прочности при растяжении в кгс/мм2; а две последние цифры — предел прочности при изгибе в тех же единицах.

Таблица 1-Свойства чугуна.

Механические свойства




Предел прочности, кг/мм2

Стрела прогиба, расстояние между опорами 600 и 300 мм

Твердость по Бриннелю, НВ

При растяжении

При изгибе

При сжатии

32

52

110

9/3

187-255


Марка чугуна

Химический состав, %







Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

Хром

Никель







Не более







СЧ35

2,7 - 3,0

1,1 - 1,5

0,8 - 1,2

0,2

0,12

0,3

0,5










Рисунок 1 – Чертеж детали «Нижняя плита»



Рисунок 2 – Модель детали «Нижняя плита»

  1. Проектирование заготовки

Главными факторами, влияющими на выбор метода получения заготовки, является конструкция детали, ее материал, размеры и масса заготовки, количество выпуска деталей в единицу времени, стоимость полуфабриката, расход материала и себестоимость превращения заготовки в готовую деталь и в итоге себестоимость заготовки.

Для получения детали «Нижняя плита» выбран метод получения заготовки - отливка, который указан в технических требованиях чертежа. В качестве исходной заготовки выбрано литье в песчано-глинистые формы.

Переходы между стенками отливки должны выполняться закругленными, причем радиус сопряжения зависит от типа соединения, материала отливки и толщин сопрягаемых элементов.

На все поверхности, перпендикулярные плоскости разъема, назначаются литейные уклоны. Наличие литейных уклонов обусловлено особенностями технологии литья. В случае литья в песчано-глинистые формы уклоны предназначены для предотвращения разрушения формы при извлечении модели

Определение припусков на механическую обработку и допусков на размеры отливки производят по ГОСТ 1855-55 для всех способов получения отливки. Величины припусков и допусков зависят от выбранного способа литья, габаритных размеров отливки, рода литейного сплава.

Припуски на механическую обработку отливок устанавливаются в соответствии классом точности, в нашем случае это II класс точности.



Рисунок 3 – Модель заготовки детали «Нижняя плита»

  1. Оборудование, используемое в техпроцессе

Токарный станок ТС16К20Ф3 предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле.



Рисунок 4-Фото токарного станка с ЧПУ ТС16К20Ф3

Таблица 2-Технические характеристики токарного патронного станка ТС16К20Ф3 с ЧПУ :

Наибольший диаметр заготовки, мм

450

Макс. диаметр изделия типа диск, мм

400

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм

210

РМЦ, мм

750

Макс. вес заготовки, кг

200 *

Рабочая подача, мм/мин

0,014000

Угол наклона станины, град

0

Ширина направляющих, мм

340

Емкость бака СОЖ, л

38

Вес нетто, кг

1800

Габаритные размеры ДхШхВ, мм

2220х1150х1500

Его числовое программное устройство обеспечивает такие возможности:

  • нарезание резьбы;

  • переключение скорости работы шпинделя (частот его вращения);

  • движение формообразования (станок способен контролировать две координаты в один и тот же момент времени);

  • индексация головки для выполнения резьбы;

  • изменение показателей подач.

Выбираем станок ФС85МФ3– это вертикально-фрезерный станок с ЧПУ для обработки деталей из металла.


Рисунок 4-Станок ФС85МФ3 ан

Таблица 3 – Характеристика станка ФС85МФ3

Размер стола (Д х Ш), мм

1000х500




Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)

100х18х5




Наибольшая нагрузка на стол, кг

650




Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм

550




Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм

150700




Подготовка в э/шкафу под 4ю ось

да




Поворотный стол

опция




Диаметр поворотного стола, мм

200




Класс точности станка

Н

X/Y/Z Перемещение, мм

850/500/550

X/Y/Z тип направляющих

Качения

X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин

36/36/36

Скорость рабочей подачи, мм/мин

115000

X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм

16/16/16

Точность позиционирования, мкм

±4

Повторяемость позиционирования, мкм

±2

ШВП диаметр/шаг, мм

40/12


Подбор измерительного оборудования:



Рисунок 5-Видеоизмерительная система NIKON NEXIV VMZ-H3030 [16]



Рисунок 6 - Координатно измерительная машина WENZEL LH65

  1. Средства технологического оснащения на операции техпроцесса
  1   2   3   4


Подбор инструментов на операции:


Токарная обработка



Рис. 7 - Резец с пластиной CNMM 160612 и державкой DCLNL 3225 P16-06


Рис. 8 - Резец с пластиной CNMM 160612 и державкой S50U-DCLNL 16-06



Рис. 9 - Резец с пластиной CNMM 150408 и державкой DCJNL 3225 P15-04



Рис. 10 - Резец с пластиной CNMM 150408и державкой S40T-DDUNL 15-04



Рис. 11 - Резец с пластиной CNMM 160612 и державкой DCLNL 3225 P16-06



Рис. 12 - Резец с пластиной CNMM 150408 и державкой DCJNL 3225 P15-04

Фрезерная обработка

Сверла:

С2У-С12-60-12-109.30B140.2 В11ТНА ⌀12мм

С2У-С10-50-10-109.30B140.2 В11ТНА ⌀12мм



Рис. 13 - Сверло

Твердосплавные концевые фрезы, 4-х зубые

Ф1СП10-45-10-104.30.4 В11ТНА ⌀10мм

Ф1СП10-45-16-109.30.4 В11ТНА ⌀16 мм



Рис. 14 - Фреза

Твердосплавные фрезы для Т-образных пазов

Т1У20-9-20-82Ш10-30Ф0,2.5.4 В11 ⌀20 мм

Т1У25-5-25-109Ш15-55Ф0,2.5.4 В11 ⌀24 мм



Рис. 15 - Фреза для Т-образного паза

Метчик М 8 х1.75 Р6М5К5 6Н



Рис. 16 - Метчик

Выбор измерительного инструмента

Для контроля размеров детали «Нижняя планка» были применены следующие мерительные инструменты:



Рисунок 17-Штангенциркуль

Рисунок 19 = Шаблон для контроля фасок



Рисунок 18-Радиусомер



Рисунок 20-Профилометр


Так же для контроля применялись:

  • специальный глубинометр ГОСТ 20889-88

  • калибр

  • резьбовая пробка

Контролируемые размеры

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,05:

  • 8±0,2

  • Ø32±0,3

  • 12±0,2

  • 48±0,3

Штангенциркуль ШЦ-1-250-0,05:

  • Ø180±0,5

  • Ø250±0,5

Калибр- пробка :

  • 20±0,2

  • М12Н7

Видеоизмерительная система NIKON NEXIV VMZ-H3030:

  • 8±0,2



  • Ø220±0,5

  • Ø210±0,5

  • Ø190±0,5

  • Ø160±0,5

Координатно измерительная машина WENZEL LH65:

  • 24±0,2

  • 10±0,2

Шероховатость поверхностей – Профилометр SJ-210

  1. Расчет режимов резания



Рис. 21 - Наружное черновое точение.

5.1 Анализ исходных данных.

5.1.1 Заготовка.

Отливка из чугуна СЧ 35. в ≥ 310 Мпа, НВ = 240-260.

      1. Деталь.

Согласно рис.1 представляет собой нижнюю плиту, обрабатываемую со всех доступных сторон.

      1. Выполняемые переходы.

Операция включает в себя протачивание наружной поверхности и подрезку торца;

5.1.4. Приспособление.

Заготовка закрепляется в 3-х кулачковом пневматическом патроне с упором в левый торец.

5.1.5. Оборудование.

В качестве оборудования согласно табл.9, с.15 /2/ выбран токарный станок мод.16К20, имеющий следующие параметры:

1) число частот вращения шпинделя zn - 22;

2) пределы частот n = 12,5 - 1600 1/мин.;

3) пределы продольных подач Sпр = 0,05-2,8 мм/об.;

4) пределы поперечных подач Sпп = 0,025-1,4 мм/об.;

5)мощность привода главного движения Nст = 11 кВт.

5. 5. Выбор инструментального материала.

Для условий получистового точения чугуна СЧ 35, относящейся к IV гр. обрабатываемых материалов, табл.14, с.56 /1/ рекомендует твердый сплав ВК6.

5.3. Выбор геометрии режущих инструментов.

В данном случае геометрия характеризуется следующими параметрами:

  1. задним углом 

  2. передним углом 

  3. радиусом при вершине r, мм

  4. величиной фаски f, мм.

Значения главного угла в плане φ для всех 5-ти резцов представлены на рис. 21 -


5.4. Выбор смазочно-охлаждающего жидкости (СОЖ).

Согласно табл.24, с.233 /1/ для проведенных выше (п. 5.1) условий рекомендуется 5-10% раствор Аквол – 10 м.

5.5. Назначение глубины резания t.

Согласно операционным размерам и размерам заготовки (рис. 5.1) определяем глубину резания результат заносим в сводную табл. 8.

5.6. Назначение подач S.

Согласно табл.26 /1/ с.237 рекомендуются табличные подачи

ST1 = ST2 = 0,55 мм/об.

Выполним корректировку выбранной подачи для конкретных условий рис. 21 -

Значения поправочных коэффициентов на подачу выбираются согласно табл. 30 /1/ с.239. Их значения приведены в табл. 4. Здесь же приведено значение полного поправочного коэффициента

Кsј=

Таблица 4 - Поправочные коэффициенты Кi и Ksj на подачу


Условия обработки

Корка

Матер. инструмента

Диам. обработки

Матер. заготовки

Термо

обработка

Вид поверх. обработки

KSj

Р \ Кi

КI

К2

К3

К4

К5

К6

КS

Пов-ть

1

1

1

1,25

0,8

0,85

0,85

Торец

1

1

1

1,25

0,8

0,85

0,85



Найдем значения скорректированной подачи

Sj = STj · KSj

S1 = S2 = 0,55 · 0,85 = 0,47 мм/об;

Считаем, что универсальный станок 16К20 располагает таким набором подач.

Выбранное значение подачи Sj заносим в табл. 8.

5.7. Выбор стойкости резцов Т.

Согласно табл. 18 /1/ с.227 при получистовой обработке материалов IV гр. твердосплавным инструментом рекомендуется:

hз = 0,9 мм, Т = 90 мин.;

Значения hз и Т заносим в итоговую табл. 8.

5.8. Назначение скорости резания V.

Согласно табл.36 /1/ с.243 для стали IV гр. с в ≥310 Мпа рекомендуется табличное значение скорости V в зависимости от tj и Sj :

VT1=109 м/мин.

VT2=121 м/мин.

Выполним корректировку VTj согласно конкретным условиям рис. 21 -

Поправочные коэффициент Кi на скорость резания выбираем из табл.43 /1/ с.247

Выбранные поправочные коэффициенты К