Файл: 1 Правовые и организационные основы обеспечения безопасности и экологичности добычи нефти и газа.pdf

22.05.2023, 16:42
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа https://doidpo.rusoil.net/pluginfile.php/9004/mod_resource/content/7/OBE/tutorial/part3_6.html
2/2
аварий, вводит в эксплуатацию или принимает меры по ликвидации опасного производственного объекта в установленном порядке.
По окончании строительно-монтажных работ производится приемка опасного производственного объекта в эксплуатацию. Для пуско-наладочных работ с применением опасных веществ или во взрывоопасных условиях должна быть разработана установленная технологическая документация и приняты повышенные меры безопасности.
В ходе приемки опасного производственного объекта в эксплуатацию комиссия,
сформированная заказчиком в установленном порядке, контролирует:
Версия для печати проверку соответствия проектной и эксплуатационной документации требованиям промышленной безопасности;
проведение испытаний технических средств и оборудования, обеспечивающих предупреждение аварий, локализацию и ликвидацию их последствий;
проверку готовности персонала, аварийно-спасательных служб и формирований к действиям по локализации и ликвидации последствий возможных аварий;
соответствие испытаний и проверок утвержденным программам;
наличие плана ликвидации аварий (ПЛА).

22.05.2023, 16:43
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа https://doidpo.rusoil.net/pluginfile.php/9004/mod_resource/content/7/OBE/tutorial/part3_7.html
1/8
Уфимский государственный нефтяной технический университет
Институт дополнительного профессионального образования
И.Р. Киреев, В.Б. Барахнина
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа
Электронный учебно-методический комплекс

22.05.2023, 16:43
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа https://doidpo.rusoil.net/pluginfile.php/9004/mod_resource/content/7/OBE/tutorial/part3_7.html
2/8
внутрискважинным оборудованием (пакер и клапан-отсекатель, циркуляционный клапан,
станция управления и др.). В процессе эксплуатации скважины клапан-отсекатель периодически проверяется на срабатывание в соответствии с инструкцией завода- изготовителя. Установка клапана-отсекателя и проверка его на срабатывание должны оформляться актом.
На кусте скважин газопроводы газлифта, станки-качалки, станции управления,
трансформаторные подстанции, кабельные эстакады должны располагаться по одну сторону от оси куста скважин. Проезд транспорта (кроме технологического) на эту территорию запрещается. Допускается, по согласованию с территориальными органами
Госгортехнадзора России, подземная прокладка кабельных линий КЭЦН и СКН по другую сторону от оси куста скважин.
Устройство шахтных колодцев на устье скважин допускается по схемам,
согласованным с территориальным органом Госгортехнадзора России, при необходимости учета конкретных габаритов колонных головок, противовыбросового оборудования и условий данного региона, в зависимости от категории скважины и регламента по их эксплуатации.
На выкидных линиях и манифольдах скважин, работающих с температурой рабочего тела 80 °С и более, устанавливают температурные компенсаторы.
Устранение неисправностей, замена быстроизнашивающихся и сменных деталей фонтанной арматуры под давлением запрещаются. В отдельных случаях (аварийные ситуации и т.п.) эти работы могут производиться специально обученным персоналом с использованием специальных технических средств. После монтажа манифольда и соединения его отводами фонтанной арматуры и трубной головки производится гидроиспытание системы на рабочее давление.
Станцию управления фонтанной арматурой газлифтной скважины устанавливают на расстоянии 30–35 м от устья в специальном помещении, надежно укрепляют и заземляют.
Температура в помещении должна обеспечивать безотказную работу станции.
Воздухопроводы и кабели, соединяющие станцию управления с фонтанной арматурой,
должны быть проложены на эстакадах.
Перевод скважины на газлифтную эксплуатацию осуществляется в соответствии с проектом и планом, утвержденным техническим руководителем организации.
Перед переводом скважины на газлифтную эксплуатацию эксплуатационная колонна,
устьевое оборудование и насосно-компрессорные трубы должны быть опрессованы на максимальное (пусковое) давление.
Для обвязки скважины и аппаратуры, а также для газопроводов при фонтанной и газлифтной эксплуатации должны использоваться бесшовные стальные трубы,
соединенные сваркой. Фланцевые соединения допускаются только в местах установки задвижек и другой арматуры.
Газораспределительные трубопроводы после монтажа должны быть продуты сжатым воздухом, опрессованы жидкостью на давление, превышающее на 25% максимальное рабочее. Газораспределительные батареи должны иметь системы индивидуального
Версия для печати

22.05.2023, 16:43
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа https://doidpo.rusoil.net/pluginfile.php/9004/mod_resource/content/7/OBE/tutorial/part3_7.html
3/8
автоматического замера расхода газа с выводом системы управления на диспетчерский пункт, свечи для продувки и устройства для подачи ингибитора.
Устье газлифтной скважины должно быть оборудовано фонтанной арматурой с манифольдом, имеющим продувочные линии с выводом на свечу, удаленную не менее чем на 20 м. На манифольде устанавливается обратный клапан.
Подготовка рабочего агента (газа) при газлифтной эксплуатации должна предусматривать его осушку от водяных паров до точки росы минус 10 °С для южных районов и минус 20 °С для средних и северных широт.
При ликвидации гидратных пробок давление в газопроводе следует снизить до атмосферного, а подогрев этих участков осуществлять паром. При сохранении пропускной способности допускается предварительная подача ингибитора без остановки газопровода.
В процессе работы компрессорной станции газлифтной системы необходимо проводить:
При эксплуатации скважин штанговыми насосами устье скважины оборудуется запорной арматурой и сальниковым устройством для герметизации штока. Обвязка устья скважины должна позволять смену набивки сальника полированного штока при наличии давления в скважине, замер устьевого давления и температуры. До начала ремонтных работ или перед осмотром оборудования периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском электродвигатель отключают,
контргруз опускают в нижнее положение и блокируют тормозным устройством, а на пусковом устройстве вывешивают плакат «Не включать, работают люди». На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением станков-качалок вблизи пускового устройства на видном месте вывешивают плакаты с надписью «Внимание! Пуск автоматический».
Кривошипно-шатунный механизм станка-качалки, площадка для обслуживания электропривода и пускового устройства должны быть окрашены и иметь ограждения.
Системы замера дебита, системы контроля пуска, остановки скважины должны иметь выход на диспетчерский пункт.
Станок-качалку устанавливают так, чтобы исключалось соприкосновение движущихся частей с фундаментом или грунтом.
При крайнем нижнем положении головки балансира расстояние между траверсой подвески сальникового штока или штангодержателем и устьевым сальником должно быть не менее 20 см.
Версия для печати ежесменный осмотр всех внутриплощадочных технологических трубопроводов,
сепараторов, емкостей, запорно-регулирующей арматуры с записью результатов в вахтовом журнале;
контроль работоспособности систем пожаротушения, осушки газа, освещения,
вентиляции и аварийной сигнализации, молниезащиты, защиты от статического электричества, связи и телемеханизации по утвержденному графику.

22.05.2023, 16:43
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа https://doidpo.rusoil.net/pluginfile.php/9004/mod_resource/content/7/OBE/tutorial/part3_7.html
4/8
Кондуктор (промежуточную колонну) связывают с рамой станка-качалки не менее чем двумя заземляющими стальными проводниками, приваренными в разных местах к кондуктору (технической колонне) и раме.
Сечение прямоугольного проводника должно быть не менее 48 мм
2
, толщина стенок угловой стали – не менее 4 мм, диаметр круглых заземлителей – 10 мм.
Заземляющие проводники, соединяющие раму станка-качалки с кондуктором
(технической колонной), должны быть заглублены в землю не менее чем на 0,5 м. В
качестве заземляющих проводников может применяться сталь: круглая, полосовая,
угловая или другого профиля.
Скважины, эксплуатируемые с использованием погружных насосов, могут оборудоваться забойными клапанами-отсекателями, позволяющими заменять скважинное оборудование без глушения. При отсутствии клапана-отсекателя или его отказе скважина перед ремонтом должна быть заглушена технологической жидкостью, не содержащей твердых взвесей и не ухудшающей фильтрационные свойства призабойной зоны. Устье скважины оборудуется фонтанной арматурой либо специальным устьевым устройством,
обеспечивающим герметизацию трубного и затрубного пространств, возможность их сообщения, проведения глубинных исследований. Обвязка выкидных линий трубного и затрубного пространств должна позволять проводить разрядку скважины подачу газа в затрубное пространство, проведение технологических операций, включая глушение скважины. Проходное отверстие для силового кабеля в устьевой арматуре должно иметь герметичное уплотнение. Силовой кабель прокладывают от станции управления или от ближайшей клеммной коробки к устью скважины на эстакаде. Допускается прокладка кабеля на специальных стойках-опорах.
3.7.2 Требования безопасности при эксплуатации объектов сбора,
подготовки, хранения и транспортировки нефти и газа
Оборудование для сбора нефти, газа и конденсата должно удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на их изготовление, монтироваться в соответствии с проектами и действующими нормами технологического проектирования и обеспечивать полную сохранность продукции (закрытая система сбора и подготовки нефти и газа).
Оборудование оснащается приборами контроля (с выводом показаний на пульт управления), регулирующими и предохранительными устройствами.
Исправность предохранительной, регулирующей и запорной арматуры,
установленной на аппаратах и трубопроводах, подлежит периодической проверке в соответствии с утвержденным графиком.
Аппараты, работающие под давлением, оснащаются манометрами, указателями уровня, запорной и предохранительной аппаратурой, люками для внутреннего осмотра, а также дренажной линией для опорожнения.
Электрические датчики систем контроля и управления технологическим процессом должны быть во взрывозащищенном исполнении и рассчитываться на применение в условиях вибрации, образования газовых гидратов, отложений парафина, солей и других
Версия для печати

22.05.2023, 16:43
Обеспечение безопасности и экологичности добычи нефти и газа https://doidpo.rusoil.net/pluginfile.php/9004/mod_resource/content/7/OBE/tutorial/part3_7.html
5/8
веществ либо устанавливаться в условиях, исключающих прямой контакт с транспортируемой средой.
Технологические трубопроводы и арматура окрашиваются в соответствии с установленными требованиями и обеспечиваются предупреждающими знаками и надписями.
Разъемные соединения компрессоров и их газопроводы систематически проверяют на герметичность в соответствии со сроками, установленными инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
Газокомпрессорные станции должны быть оборудованы:
Электрообессоливающие установки УПН. Электрическая часть установки должна обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ с электроустановками напряжением выше 1000 B. На корпусе каждого электродегидратора,
вблизи лестницы, обозначают его номер, который указывается также на соответствующей панели щита управления электродегидратором (на лицевой и обратной сторонах).
Верхняя площадка, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки,
должна иметь сетчатое или решетчатое ограждение с вывешенной на нем предупреждающей надписью: «Высокое напряжение – опасно для жизни».
Ограждение площадки электродегидратора должно иметь блокировку, снимающую напряжение при открывании дверцы ограждения. Во время работы электродегидратора на лестнице подъема на него должна быть вывешена предупреждающая надпись: «Не влезай
– убьет». Электродегидратор имеет устройство, отключающее напряжение при понижении уровня продукта в аппарате. Проверку всех блокировок дегидраторапроводят по графику, но не реже одного раза в год. После заполнения электродегидратора продуктом, перед подачей напряжения, должны удаляют скопившиеся в нем газы и пары.
Версия для печати приборами контроля за технологическими параметрами (давление, расход,
температура и др.) транспортируемого продукта;
системой приборов по диагностике компрессорного оборудования (вибрация,
температура подшипников и др.);
системой контроля воздушной среды в помещении компрессорной;
системой вентиляции;
системой предупредительной сигнализации о нарушении технологических параметров;
блокировками остановки компрессора при превышении предельно допустимых значений технологических параметров, загазованности воздушной среды выше
20% нижнего предела взрываемости смесей, неисправности вентиляционной системы, срабатывании системы сигнализации в помещении компрессорной;
пультами управления в компрессорном помещении и в операторном зале;
системой радио- или телефонной связи, пожаротушения.