Файл: Рабочая программа по дисциплине инженерная графика Целью изучения дисциплины Инженерная графика.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 120
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Основные параметры резьбы (рис. 29):
1 Диаметры:
-
наружный (номинальный) – d;
-
средний –d2;
-
внутренний – d1.
2 Профиль резьбы: контур – полученный сечением резьбы плоскостью, проходящей через её ось.
3 Угол профиля () – угол между боковыми сторонами профиля.
4 Шаг резьбы(Р) – расстояние между соседними одноименными сторонами профиля. Шаг резьбы бывает: крупный (не указывается на чертеже) и мелкий (указывается: М20×1,5)
-
Ход резьбы (t) – расстояние, которое пройдет винт за один полный оборот вокруг оси
t=n×P,
где n – количество заходов;
Р – шаг резьбы.
6 Длина резьбы (L) - длина полного профиля резьбы.
Рисунок 29 - Основные параметры резьбы:
а) – наружная резьба; б) - внутренняя резьба.
Элементы резьбы:
Фаска – это скошенная кромка стержня или отверстия. Размер фаски по ГОСТ 2.307-68 обозначается одной размерной линией с указанием высоты фаски с и угла наклона 45образующей или плоскости среза (рис.30).
Сбег резьбы – участок неполного профиля резьбы в зоне перехода полного профиля резьбы к гладкой поверхности.
Недорез – это длина участка гладкой поверхности детали со сбегом резьбы при нарезании резьбы в упор.
а)
б)
Рисунок 30 – Изображение резьбы с указанием элементов резьбы
а) - на стержне, б) – в отверстии
Изображение резьбы:
На чертежах резьба, как правило, изображается условно, так как изображение ее действительной формы очень трудоемко.
По ГОСТ 2.311-68 резьба на стержне изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями – по внутреннему (рис. 30). Тонкую линию на виде, полученном вдоль оси винта, проводят не полностью ( приблизительно ¾ длины окружности). Фаска на этом виде не изображается.
Внутренняя резьба на продольном разрезе изображается по внутреннему диаметру сплошными основными линиями, а по наружному диаметру – сплошными тонкими, проводимыми только до линии фаски (рис. 30). На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по внутреннему диаметру резьбы проводится окружность сплошной основной линией, а по наружному диаметру проводится дуга тонкой сплошной линией, а по наружному диаметру проводится дуга тонкой сплошной линией, разомкнутая в любом месте и равная приблизительно ¾ окружности. Фаска на таком виде не изображается.
Расстояние между тонкой и основной линиями должно быть не менее 0,8мм и не более шага резьбы.
Штриховка на разрезах и сечениях всегда выполняется до сплошной основной линии, соответствующей внутреннему диаметру резьбы в отверстии или наружному диаметру резьбы на стержне (рис. 31).
В резьбовых соединениях резьба также показывается условно так, как она выполняется на стержне. Поэтому на разрезах резьбовых соединений резьба на стержне показывается полностью, а в отверстиях показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 31). При изображении резьбового соединения в разрезе стержень, не имеющий полостей, не штрихуют (рис. 31).
Рисунок 31 - Изображение резьбы резьбового соединения на разрезе
Рисунок 32 - Изображение трубного соединения на разрезе
Обозначение резьбы
В общем случае обозначение резьбы входят:
- буквенный знак резьбы;
- номинальный размер в миллиметрах или в дюймах;
- размер шага, если он мелкий в миллиметрах;
- для многозаходной резьбы – значение хода с указанием в скобках шага; для однозаходной резьбы крупный шаг не указывают;
- буквы LH для левой резьбы.
Примеры обозначений:
Цилиндрические резьбы:
-
Метрическая цилиндрическая - М (мм);
-
Трапецеидальная - Tr(мм);
-
Упорная - S(мм);
-
Трубная цилиндрическая - G(в дюймах).
Конические резьбы:
-
Трубная коническая резьбы R(в дюймах);
-
Коническая дюймовая резьбаK (в дюймах).
Условное обозначение резьбы, кроме трубной цилиндрической и конических, проставляется по наружному диаметру резьбы (рис. 33). Обозначение трубной цилиндрической и конических резьб указывается на полке линии-выноски (рис. 34).
а)
б)
Рисунок 33 - Обозначения метрической резьбы:
а) – на стержне; б) – в отверстии
а) б)
Рисунок 34 – Обозначения трубной резьбы:
а) – на стержне; б) – в отверстии
1.3.1 Соединения болтом
Данный вид соединения относится к крепежным разъемным соединениям. Он представляет собой сборочную единицу, состоящую из болта, гайки, шайбы и соединяемых деталей. Обычно болты применяются для соединения деталей с фланцами и при необходимости частой сборки и разборки изделия.
Болт – это резьбовое изделие, представляющее собой стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом – головку различной формы. Существует значительное количество типов болтов, отличающихся друг от друга формой и размерами головки и стержня, шагом резьбы, исполнением и точностью изготовления. Наиболее распространены болты с шестигранной головкой, изготовленные нормальной, повышенной и грубой точности. В зависимости от назначения, шестигранные головки болтов выполняют нормальной высоты по ГОСТ 7798-70 и уменьшенной высоты по ГОСТ 7796-70. Каждому диаметру болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре болт может изготавливаться различной длины l , которая стандартизирована. Стандартная длина болта зависит от толщины соединяемых деталей.
Стандартной длиной болта считается размер от резьбового конца стержня до опорной поверхности головки. Длина резьбовой части болтаlо также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l.
По конструктивным особенностям различают болты следующих исполнений: 1- без отверстий (в головке и стержне), 2 – с отверстием под шплинт в стержне, 3 – с двумя отверстиями в головке болта (для крепления проволокой головок группы болтов).
Гайка – это деталь с резьбовым отверстием, используемая для навинчивания на стержень болта, винта или шпильки и являющаяся замыкающей деталью силовой цепи разъемного резьбового соединения.
Стандартом предусмотрены гайки различной формы: шестигранные, шлицевые, гайки-барашки, колпачковые и т.д. Гайки «под ключ» могут быть круглые, квадратные, шестигранные и т. Д. Наиболее распространенные шестигранные гайки изготавливаются в трех исполнениях: 1 – с двумя коническими фасками по наружной поверхности; 2 – с одной фаской; 3 – без фасок и с цилиндрическим или коническим выступом с одного торца гайки. Для стандартных гаек применяется метрическая резьба с крупным и мелким шагом. По степени точности выполнения гайки делятся на гайки нормальной, повышенной и грубой точности. По высоте гайки разделяются на нормальные, низкие, высокие и особо высокие.
Шайба – это изделие, закладываемое под гайку, головку болта или винта для увеличения их опорной поверхности. Шайба представляет собой плоское кольцо определенной толщины, не имеющее резьбы, с отверстием, несколько большим диаметра стержня.
Конфигурация шайб различна. Круглые шайбы, изготавливаемые по ГОСТ 11371-78, имеют два исполнения: 1 – без фаски; 2 – с фаской.
Пружинные шайбы, изготавливаемые по ГОСТ 6402-70, представляющие собой стальное кольцо с прорезью и разведенными в разные стороны концами. Пружинные шайбы разделяются на легкие, нормальные, тяжелые и особо тяжелые.
Упрощенное и условное изображения соединения болтом.
На сборочных чертежах общих видов соединения болтом изображают в соответствии с ГОСТ 2.315-68 упрощенно и условно (в зависимости от масштаба). На упрощенном изображении не показывают фаски, зазор между стержнем и отверстием; резьбу на разрезе проводят до конца стержня, а на виде сверху – не показывают. Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны или менее 2мм, изображают условно (рис. 35).
Рисунок 35 – Упрощенное и условное изображения болтом
Условные обозначения соединения болтом.
В условном обозначении болтов указывают следующие параметры:
наименование, класс точности (если он не включен в наименовании стандарта), исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр, мелкий шаг, стандартная длина болта, номер стандарта.
В учебных целях обозначение болта может записываться упрощенно.
Например:
Болт М 24×2,0×90 ГОСТ 7798-70 - болт исполнения 1 , с наружным диаметром метрической резьбы d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0мм, длиной L= 90мм.
В условном обозначении гайки указываются следующие параметры:
наименование, класс точности (если он не включен в наименовании стандарта), исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр, мелкий шаг, номер стандарта.
В учебных целях обозначение гайки может записываться упрощенно.
Например:
Гайка 2М24×2,0 ГОСТ 5915-70 – гайка исполнения 2, с наружным диаметром метрической резьбы d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0 мм.
Условное обозначение шайбы включает:
наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр резьбы стержня крепежной детали, мелкий шаг, номер стандарта.
В учебных целях обозначение шайбы может записываться упрощенно.
Например:
Шайба 24×2,0 ГОСТ 5915-70 – гайка исполнения 1, с диаметром крепежной детали d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0 мм.
1.3.2 Соединения трубопроводов
Соединения труб широко применяют в трубопроводах для подачи воды, газа, воздуха, разного рода жидкости и т.п. Трубопроводы могут быть разъемными, например резьбовыми, фланцевыми и неразъемными, выполненными сваркой или пайкой.
Для водогазопроводных трубных соединений применяют стальные трубы, изготавливаемые по ГОСТ 3262-75, имеющие на концах трубную дюймовую цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6367 -72.
Труба задается величиной условного прохода DN, приблизительно равного внутреннему диаметру трубы.
Проходы условные на соединения трубопроводов и арматуру установлены. Устный проход (номинальный диаметр) приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.
Условный проход указывают обозначением DN и числовым значением, выбранным из стандартного ряда. Например, условный проход 20 обозначают DN 20.
В арматуре и соединениях трубопроводов, производство которых освоено до 1 января 1991г., допускается применять обозначение условного прохода (номинального размера) Dy.
При условном давлении PN = 1,6 МПа (
16 кгс/см) условный проход не более DN=40 мм;при PN= 1 МПа (
10 кгс/см) условный проход
Основные параметры резьбы (рис. 29):
1 Диаметры:
-
наружный (номинальный) – d; -
средний –d2; -
внутренний – d1.
2 Профиль резьбы: контур – полученный сечением резьбы плоскостью, проходящей через её ось.
3 Угол профиля () – угол между боковыми сторонами профиля.
4 Шаг резьбы(Р) – расстояние между соседними одноименными сторонами профиля. Шаг резьбы бывает: крупный (не указывается на чертеже) и мелкий (указывается: М20×1,5)
-
Ход резьбы (t) – расстояние, которое пройдет винт за один полный оборот вокруг оси
t=n×P,
где n – количество заходов;
Р – шаг резьбы.
6 Длина резьбы (L) - длина полного профиля резьбы.
Рисунок 29 - Основные параметры резьбы:
а) – наружная резьба; б) - внутренняя резьба.
Элементы резьбы:
Фаска – это скошенная кромка стержня или отверстия. Размер фаски по ГОСТ 2.307-68 обозначается одной размерной линией с указанием высоты фаски с и угла наклона 45образующей или плоскости среза (рис.30).Сбег резьбы – участок неполного профиля резьбы в зоне перехода полного профиля резьбы к гладкой поверхности.
Недорез – это длина участка гладкой поверхности детали со сбегом резьбы при нарезании резьбы в упор.
а)
б)
Рисунок 30 – Изображение резьбы с указанием элементов резьбы
а) - на стержне, б) – в отверстии
Изображение резьбы:
На чертежах резьба, как правило, изображается условно, так как изображение ее действительной формы очень трудоемко.
По ГОСТ 2.311-68 резьба на стержне изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями – по внутреннему (рис. 30). Тонкую линию на виде, полученном вдоль оси винта, проводят не полностью ( приблизительно ¾ длины окружности). Фаска на этом виде не изображается.
Внутренняя резьба на продольном разрезе изображается по внутреннему диаметру сплошными основными линиями, а по наружному диаметру – сплошными тонкими, проводимыми только до линии фаски (рис. 30). На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по внутреннему диаметру резьбы проводится окружность сплошной основной линией, а по наружному диаметру проводится дуга тонкой сплошной линией, а по наружному диаметру проводится дуга тонкой сплошной линией, разомкнутая в любом месте и равная приблизительно ¾ окружности. Фаска на таком виде не изображается.
Расстояние между тонкой и основной линиями должно быть не менее 0,8мм и не более шага резьбы.
Штриховка на разрезах и сечениях всегда выполняется до сплошной основной линии, соответствующей внутреннему диаметру резьбы в отверстии или наружному диаметру резьбы на стержне (рис. 31).
В резьбовых соединениях резьба также показывается условно так, как она выполняется на стержне. Поэтому на разрезах резьбовых соединений резьба на стержне показывается полностью, а в отверстиях показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 31). При изображении резьбового соединения в разрезе стержень, не имеющий полостей, не штрихуют (рис. 31).
Рисунок 31 - Изображение резьбы резьбового соединения на разрезе
Рисунок 32 - Изображение трубного соединения на разрезе
Обозначение резьбы
В общем случае обозначение резьбы входят:
- буквенный знак резьбы;
- номинальный размер в миллиметрах или в дюймах;
- размер шага, если он мелкий в миллиметрах;
- для многозаходной резьбы – значение хода с указанием в скобках шага; для однозаходной резьбы крупный шаг не указывают;
- буквы LH для левой резьбы.
Примеры обозначений:
Цилиндрические резьбы:
-
Метрическая цилиндрическая - М (мм); -
Трапецеидальная - Tr(мм); -
Упорная - S(мм); -
Трубная цилиндрическая - G(в дюймах).
Конические резьбы:
-
Трубная коническая резьбы R(в дюймах); -
Коническая дюймовая резьбаK (в дюймах).
Условное обозначение резьбы, кроме трубной цилиндрической и конических, проставляется по наружному диаметру резьбы (рис. 33). Обозначение трубной цилиндрической и конических резьб указывается на полке линии-выноски (рис. 34).
а)
б)
Рисунок 33 - Обозначения метрической резьбы:
а) – на стержне; б) – в отверстии
а) б)
Рисунок 34 – Обозначения трубной резьбы:
а) – на стержне; б) – в отверстии
1.3.1 Соединения болтом
Данный вид соединения относится к крепежным разъемным соединениям. Он представляет собой сборочную единицу, состоящую из болта, гайки, шайбы и соединяемых деталей. Обычно болты применяются для соединения деталей с фланцами и при необходимости частой сборки и разборки изделия.
Болт – это резьбовое изделие, представляющее собой стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом – головку различной формы. Существует значительное количество типов болтов, отличающихся друг от друга формой и размерами головки и стержня, шагом резьбы, исполнением и точностью изготовления. Наиболее распространены болты с шестигранной головкой, изготовленные нормальной, повышенной и грубой точности. В зависимости от назначения, шестигранные головки болтов выполняют нормальной высоты по ГОСТ 7798-70 и уменьшенной высоты по ГОСТ 7796-70. Каждому диаметру болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре болт может изготавливаться различной длины l , которая стандартизирована. Стандартная длина болта зависит от толщины соединяемых деталей.
Стандартной длиной болта считается размер от резьбового конца стержня до опорной поверхности головки. Длина резьбовой части болтаlо также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l.
По конструктивным особенностям различают болты следующих исполнений: 1- без отверстий (в головке и стержне), 2 – с отверстием под шплинт в стержне, 3 – с двумя отверстиями в головке болта (для крепления проволокой головок группы болтов).
Гайка – это деталь с резьбовым отверстием, используемая для навинчивания на стержень болта, винта или шпильки и являющаяся замыкающей деталью силовой цепи разъемного резьбового соединения.
Стандартом предусмотрены гайки различной формы: шестигранные, шлицевые, гайки-барашки, колпачковые и т.д. Гайки «под ключ» могут быть круглые, квадратные, шестигранные и т. Д. Наиболее распространенные шестигранные гайки изготавливаются в трех исполнениях: 1 – с двумя коническими фасками по наружной поверхности; 2 – с одной фаской; 3 – без фасок и с цилиндрическим или коническим выступом с одного торца гайки. Для стандартных гаек применяется метрическая резьба с крупным и мелким шагом. По степени точности выполнения гайки делятся на гайки нормальной, повышенной и грубой точности. По высоте гайки разделяются на нормальные, низкие, высокие и особо высокие.
Шайба – это изделие, закладываемое под гайку, головку болта или винта для увеличения их опорной поверхности. Шайба представляет собой плоское кольцо определенной толщины, не имеющее резьбы, с отверстием, несколько большим диаметра стержня.
Конфигурация шайб различна. Круглые шайбы, изготавливаемые по ГОСТ 11371-78, имеют два исполнения: 1 – без фаски; 2 – с фаской.
Пружинные шайбы, изготавливаемые по ГОСТ 6402-70, представляющие собой стальное кольцо с прорезью и разведенными в разные стороны концами. Пружинные шайбы разделяются на легкие, нормальные, тяжелые и особо тяжелые.
Упрощенное и условное изображения соединения болтом.
На сборочных чертежах общих видов соединения болтом изображают в соответствии с ГОСТ 2.315-68 упрощенно и условно (в зависимости от масштаба). На упрощенном изображении не показывают фаски, зазор между стержнем и отверстием; резьбу на разрезе проводят до конца стержня, а на виде сверху – не показывают. Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны или менее 2мм, изображают условно (рис. 35).
Рисунок 35 – Упрощенное и условное изображения болтом
Условные обозначения соединения болтом.
В условном обозначении болтов указывают следующие параметры:
наименование, класс точности (если он не включен в наименовании стандарта), исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр, мелкий шаг, стандартная длина болта, номер стандарта.
В учебных целях обозначение болта может записываться упрощенно.
Например:
Болт М 24×2,0×90 ГОСТ 7798-70 - болт исполнения 1 , с наружным диаметром метрической резьбы d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0мм, длиной L= 90мм.
В условном обозначении гайки указываются следующие параметры:
наименование, класс точности (если он не включен в наименовании стандарта), исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр, мелкий шаг, номер стандарта.
В учебных целях обозначение гайки может записываться упрощенно.
Например:
Гайка 2М24×2,0 ГОСТ 5915-70 – гайка исполнения 2, с наружным диаметром метрической резьбы d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0 мм.
Условное обозначение шайбы включает:
наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), диаметр резьбы стержня крепежной детали, мелкий шаг, номер стандарта.
В учебных целях обозначение шайбы может записываться упрощенно.
Например:
Шайба 24×2,0 ГОСТ 5915-70 – гайка исполнения 1, с диаметром крепежной детали d=24мм, с мелким шагом резьбы Р=2,0 мм.
1.3.2 Соединения трубопроводов
Соединения труб широко применяют в трубопроводах для подачи воды, газа, воздуха, разного рода жидкости и т.п. Трубопроводы могут быть разъемными, например резьбовыми, фланцевыми и неразъемными, выполненными сваркой или пайкой.
Для водогазопроводных трубных соединений применяют стальные трубы, изготавливаемые по ГОСТ 3262-75, имеющие на концах трубную дюймовую цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6367 -72.
Труба задается величиной условного прохода DN, приблизительно равного внутреннему диаметру трубы.
Проходы условные на соединения трубопроводов и арматуру установлены. Устный проход (номинальный диаметр) приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.
Условный проход указывают обозначением DN и числовым значением, выбранным из стандартного ряда. Например, условный проход 20 обозначают DN 20.
В арматуре и соединениях трубопроводов, производство которых освоено до 1 января 1991г., допускается применять обозначение условного прохода (номинального размера) Dy.
При условном давлении PN = 1,6 МПа (
DN=50…100 мм.
В трубных соединениях должна быть обеспечена герметичность, исключающая возможность просачивания через резьбу жидкости или газа, поступающих по трубам. С этой целью резьбу уплотняют с помощью пеньки. Пеньку пропитывают суриком, после чего соединительная часть навинчивается на трубу с помощью водопроводного ключа. Более плотные соединения труб достигаются применением трубной конической резьбы.
Соединительные элементы труб
Резьбовые соединения труб широко применяются в системах отопления, водопровода, газопровода т. п. При этом используются стальные водогазопроводные трубы, изготавливаемые по ГОСТ 3262-75. Для соединения труб между собой используются стандартные соединительные детали, называемые фитингами (муфты, кресты, тройники, угольники) (рис. 36).
Трубное соединение выполняют как конструктивный чертеж, без упрощений, т.е. вычерчивают все элементы деталей – буртики, фаски, ребра, пользуясь размерами, указанными в соответствующих ГОСТах, например, размеры угольников прямых – по ГОСТ 8946-75, тройников прямых – по ГОСТ 8948-75, прямых муфт – по ГОСТ 8955-75.
Рисунок 36 - Изображения соединений трубопроводов
Размеры труб и фитингов определяются условным проходом соединяемых труб, величина которого практически равна внутреннему диаметру трубы DN.
Муфты подразделяют на прямые короткие ГОСТ 8954-75 и прямые длинные ГОСТ 8955-81, с правой резьбой (исполнение 1) и с право-левой резьбой (исполнение 2).
Все компенсирующие муфты имеют одинаковую длину и следующие условные проходы DN, мм (с резьбой):
DN15 (G1/2-B);DN20(G3/4-B);DN25(G1-B);DN32(G1 ¼ -B);DN32(G1 ½ -B);DN40(G 1 ½ -B);DN50(G2- B).
Размеры переходных муфт по ГОСТ 8957-75.
Число ребер на муфтах: 2 (для DN = 8…20), 4 (для DN = 25…40), 6 (для DN = 50 и более).
В соединении муфтами должны применяться контргайки (ГОСТ 8961 – 75). Они необходимы для предотвращения самораскручивания соединительных элементов трубопровода. При этом со стороны контргайки ввинчивается короткая стальная труба, называемая сгоном (ГОСТ 8969-75). Сгоны изготавливаются из труб по ГОСТ 3262-75. На одном конце сгона длина резьбы равна короткой длине резьбы на трубе. На другом конце длина резьбы приблизительно в пять раз больше. Этим концом сгон ввинчивается в фитинг со стороны контргайки.
Конструкцию соединения показывают в разрезе, выполненном плоскостью, проходящей через ось трубы и фитинга, и дополняют разрезом, полученным секущей плоскостью, перпендикулярной оси соединения.
Условные обозначения соединительных деталей трубопроводов.
В условных обозначениях соединительных частей указывают наименование детали, покрытие, диаметр условного прохода (мм), номер стандарта.
Примеры условных обозначений:
Прямой короткой муфты без покрытия DN = 40 мм:
Муфта короткая 40 ГОСТ…;
Прямой длинной муфты исполнения 1 с цинковым покрытием:
Муфта длинная 1-Ц-40 ГОСТ…;
Компенсирующей муфты без покрытия с DN = 40 мм:
Муфта, компенсирующая 40 ГОСТ…;
Переходной муфты без покрытия с DN = 32 мм и DN = 35 мм:
Муфта 32х35 ГОСТ….
Угольники проходные (ГОСТ 8946-75) изготовляют с углом 90 и 45 двух исполнений: 1 – с внутренней резьбой; 2 – с наружной и внутренней резьбой.
Примеры условного обозначения угольников: проходного с углом 90 исполнения 1 без покрытия с DN = 40 мм:
Угольник 90 – 1 – 40 ГОСТ…;
То же, с цинковым покрытием:
Угольник 90 – 1 – Ц – 40 ГОСТ…;
Проходного с углом 45 исполнения 1 без покрытия DN = 40 мм:
Угольник 45 – 1 – 40 ГОСТ…;
Условное обозначение сгона с цинковым покрытием с условным проходом DN=25 мм:
Сгон 25-Ц ГОСТ 8969-75
.
1.4 Рабочие чертежи деталей
В практической деятельности инженером всех специальностей приходится иметь дело с технической документацией на изделие.
Согласно ГОСТ 2.101-68 «Виды изделий», изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.
Устанавливаются следующие виды изделий:
- детали;
- сборочные единицы;
- комплексы;
- комплекты.
Деталь – это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.
Качество детали обеспечивается, прежде всего, качеством технической документации, в том числе и чертежами.
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 «Виды и комплексность конструкторских документов» рабочим чертежом детали называется графический конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Основанием для разработки рабочих чертежей деталей служит чертеж общего вида технического проекта, оформление и содержание которого устанавливает ГОСТ 2.119-73 и ГОСТ 2.120-73.
Общие правила оформления и содержания рабочего чертежа детали излагаются в стандартах ЕСКД, а основные требования к его выполнению устанавливает ГОСТ 2.109-73.
Рабочий чертеж детали должен содержать изображение детали (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), размеры, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей, параметры и знаки шероховатости поверхностей, технические требования, таблицы, обозначение материала, из которого изготовлена деталь.
Рабочие чертежи выполняют, как правило, на все нестандартные детали, входящие в изделие.
Количество изображений детали должно быть наименьшим, но достаточным, чтобы чертеж давал представление о форме и размерах наружных и внутренних поверхностей детали. Выбор главного изображения детали зависит от технологии ее изготовления.
Мелкие детали, имеющие сложную форму, следует изображать в масштабах увеличения. Крупные детали несложной формы могут изображаться в масштабах уменьшения.
При выполнении рабочих чертежей применяют условности и упрощения, которые позволяют сократить объем графической работы и облегчить чтение чертежа.
Если вид, разрез или сечение представляют симметричную фигуру, допускается вычерчивать половину или немного больше половины изображения (рис. 37).
Рисунок 37 - Упрощенное изображение симметричной детали
При наличии нескольких одинаковых равномерно расположенных элементов предмета – отверстий, пазов, зубьев колес и т.д. – допускается изображать один-два таких элемента, а остальные показывать упрощенно или условно. Отверстия отмечаются центровыми линиями, и указывается их количество. В разрезе отверстия, расположенные на круглом фланце, изображаются и в том случае, если не попадают в секущую плоскость (рис. 38).
Ребра жесткости, спицы зубчатых колес и т.п. показывают рассеченными, но незаштрихованными в том случае, если секущая плоскость проходит вдоль ребра или оси (рис. 38).
Для обозначения плоских участков поверхностей детали проводят диагонали сплошными тонкими линиями.
Плавный переход от одной поверхности к другой показывают условно тонкой линией или совсем не показывают (рис. 39).
Болты, винты, заклепки, оси, рукоятки и аналогичные части деталей в продольном разрезе показывают нерассеченными.
Рисунок 38 - Упрощенное и условное обозначения отверстий
Рисунок 39 - Обозначение плавного перехода между поверхностями
Общие положения и рекомендации по нанесению размеров на чертеже детали указаны в ГОСТ 2.307-68, ГОСТ2.318-81, ГОСТ 2.320-82.
Дополним теперь эти сведения с учетом условий обработки, технологии изготовления, конструирования и т.п. Правильное нанесение размеров – одно из важных условий повышения производительности труда. Непродуманная или небрежная простановка размеров затрудняет изготовление детали и может явиться причиной брака.
На чертеже может быть отдельно расположенный размер – он называется звеном.
Несколько размеров, нанесенных в одном направлении по одной линии, образуют размерную цепь.
В машиностроении размеры на чертежах наносят тремя способами: цепным, координатным и комбинированным (рис. 40).
Рисунок 40 – Способы простановки размеров:
а) - координатный; б) – цепной; в) - комбинированный