Цепной способ – когда все размеры наносят по одной линии (цепочкой) один за другим. Этот способ применяют, когда наименее точным должны быть суммарные размеры звеньев цепочки, например, при нанесении размеров между центрами отверстий деталей, не подвергающихся механической обработке, заготовок и т.д.

Координатный способ – когда все размеры наносят от одной и той же базовой поверхности независимо друг от друга. Этот способ отличается повышенной точностью, но удорожает стоимость изготовления детали. Нанесение размеров по координатному способу связано с так называемыми базами.

База – это поверхность детали (или ее элемент), от которой ведут отсчет размеров других элементов детали.

Различают конструкторские и технологические базы.

Конструкторскими базами являются поверхности, линии или точки, по отношению к которым ориентируются другие детали изделия.

Технологические базы – это базы, от которых в процессе обработки удобнее и легче измерять размеры.

Базами могут быть:

- плоскости, с которых начинается обработка;

- прямые линии (оси симметрии, взаимно-перпендикулярные кромки детали и др.);

- точки (например, как база для отсчета радиусов).

Комбинированный способ – когда размеры наносят цепным и координатным способами. Этот способ наиболее выгодный.

С учетом уменьшения суммарной погрешности при измерении длин по возможности нужно пользоваться координатным способом.

Выбор способа нанесения размеров зависит также от способа изготовления детали (отливки, поковки, сварки, обточки и т.п.). Оформляя чертеж, надо показывать размеры между осями отверстий, между плоскостью, принятой за базу, и параллельной ей осью отверстия и т.п.

Если какая-либо часть детали требует графического или других пояснений в отношении формы, размеров или других данных, то применяют выносной элемент – дополнительное отдельное изображение данной части детали (обычно увеличенное) (рис. 41). При этом соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией – окружностью, овалом и т. п. – с обозначением выносного элемента прописной буквой. Над изображением элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он выполнен. Располагают выносной элемент возможно ближе к соответствующему месту на изображении предмета.

---

Рисунок 41 - Оформление выносного элемента
1.5 Эскизирование
Особое место в машиностроительном черчении занимают эскиз.

Эскиз – временный конструкторский документ, который служит основанием для выполнения чертежа детали.

Эскизы так же, как и чертежи, выполняются методом прямоугольного проецирования, но от руки, без определенного масштаба с соблюдением только относительной пропорциональности частей детали в пределах глазомерной точности.

Эскизы выполняют в следующих случаях:

а) при выделении детали из сборочного чертежа, узла для вычерчивания чертежа этой детали;

б) при необходимости изготовления чертежа существующей детали (эскиз с натуры):

в) при проектировании новых деталей по инженерным расчетам.

Эскиз должен быть оформлен полно и аккуратно, чтобы он был понятен любому технически подготовленному лицу.

Чем больше эскиз по внешнему виду походит на чертеж, тем выше его ценность, так как эскиз является как бы прототипом чертежа. Он должен содержать необходимые данные для изготовления детали, к основным из которых относятся:

а) все необходимые виды, разрезы и сечения детали в соответствии с ГОСТ 2.305-68;

б) все размеры, необходимые для изготовления детали;

в) данные о материале;

г) сведения о шероховатости поверхностей.

Оформление эскизов должно отвечать требованиям, предъявляемым к рабочим чертежам.

Одной из учебных задач составления эскизов является приобретение навыков глазомерного выполнения работы с использованием только карандаша и резинки.

Эскизы рекомендуется выполнять на листах в клетку или миллиметровой бумаге с соблюдением правил проекционного черчения. Необходимо тщательно соблюдать пропорции отдельных элементов детали, увязывая изображения между собой линиями связи, которые не проводятся, а прослеживаются на прямоугольной сетке бумаги.
1.6 Чертежи общего вида и сборочные чертежи

1.6.1 Чертежи общего вида
Чертежи сборочных единиц различают по назначению, от которого зависит их содержание. Они разрабатываются на всех стадиях проектирования изделий. На стадии разработки проектной документации – это чертеж общих видов, а на стадии выполнения рабочей документации – сборочные чертежи.

---

Чертеж общего вида устанавливает ГОСТ 2.120-73 как конструкторский документ.

Чертеж общего вида поясняет конструкцию изделия и принцип его работы и является основной для разработки рабочей документации: спецификации, рабочих чертежей деталей и сборочных чертежей, входящих в изделие сборочных единиц, включая сборочный чертеж изделия.

Установлено, что чертеж общего вида должен содержать:

а) изображения (виды, разрезы, сечения), текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его составных частей и принципа работы;

б) наименования, а также обозначения тех составных частей, для которых необходимо указать данные (техническую характеристику, количество, материал, принцип работы др.) или запись которых необходима для пояснения чертежа общего вида, описания принципа работы изделия, указания о составе и др.;

в) габаритные и присоединительные размеры и другие, наносимые на изображения данные (при необходимости);

г) схему (если она требуется, но не оформляется отдельным документом);

д) техническую характеристику изделия, если она не обходима для удобства сопоставления вариантов по чертежу общего вида.
1.6.2 Сборочные чертежи
Сборочный чертеж – это графический конструкторский документ, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля.

Согласно ГОСТ 2.109-73 сборочный чертеж должен содержать:

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и последующего контроля сборочной единицы;

б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу в процессе сборки;

в) сведения о характере сопряжения разъемных частей изделия, если точность сопряжения обеспечивается не заданными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п.; а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие (сборочную единицу);

д) габаритные, установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;

е) основные характеристики изделия (при необходимости).

---

Сборочный чертеж составляют по рабочим чертежам или по эскизам деталей, входящих в данное изделие. Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о конструкции и взаимосвязях и составных частей изделия.

Сборочные чертежи выполняют с разрезами, позволяющими выявить характер соединения деталей. Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных деталей, входящих в сборочную единицу.

Если изделие проецируется на каком-то виде в форме симметричной фигуры, рекомендуется совмещать половину вида с половиной соответствующего разреза.

При штриховке деталей, попавших в плоскость разреза, необходимо иметь в виду, что одна и та же деталь на всех разрезах штрихуется одинаково.

На сборочном чертеже перемещающиеся части изделия изображают, как правило, в рабочем положении. Допускается изображать их в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами, используя для их изображения тонкую штрихпунктирную линию с двумя точками.

Для быстрого и безошибочного чтения и составления сборочных чертежей необходимо знать и уметь применять установленные государственными стандартами (ГОСТ 2.109-73) условности и упрощения.

1. На сборочном чертеже допускается не показывать:

- фаски, галтели, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие мелкие элементы;

- зазоры между стержнями и отверстием;

- недорез резьбы и конусную часть глухого отверстия;

- лекальные кривые линии перехода – они заменяются дугами окружности или прямыми линиями.

2. Болты, винты, заклепки, шпонки, стержни, сплошные валы, шпиндели, рукоятки, гайки, стандартные шайбы изображают в продольных разрезах нерассеченными (ГОСТ 2.305-68), т.е. вычерчивают как виды.

3. Линии невидимого контура на сборочных чертежах применяют только для изображения простых (невидимых) элементов, когда выполнение разрезов не упрощает чтение чертежа, а затрудняет его.

4. При изображении ввернутого в отверстие нарезанного стержня (болта, шпильки) резьба стержня полностью перекрывает резьбу в отверстии.

5.Краны трубопроводов изображают открытыми. Положение отверстия в пробке всегда должно обеспечивать движение жидкости, газов или воздуха по трубам. Такое условное изображение называют рабочим положением крана. Вентили изображают в закрытом положении.

---

6. На сборочном чертеже подвижные детали показывают, как правило, в рабочем состоянии. Крайние или промежуточные положения механизма или отдельных частей устройства согласно ГОСТ 2.303-68 изображают штрихпунктирной линией с двумя точками.

7. Если изображенный на сборочном чертеже предмет имеет несколько однотипных соединений, например болтами, то на видах и разрезах эти соединения выполняются условно или упрощенно лишь в одном месте каждого соединения, а остальные – в виде осевых или центровых линий.
1.6.3 Спецификация. Нанесение позиций составных частей сборочной единицы
Спецификация – это текстовой конструкторский документ, разбитый на графы и определяющий состав сборочной единицы, комплекса и комплекта. Она необходима для изготовления, комплектования конструкторских документов и запуска в производство указанных изделий.

Спецификация выполняется на отдельных листах формата А4 (рис. 42) по форме 1 и 1а (ГОСТ 2.108-68). Форма 1 применяется для первого листа, а форма 1а – для последующих листов документа. Отличаются они только содержанием и размерами основной надписи. На первом листе применяется основная надпись по форме 2, а на последующих листах – по форме 2а (ГОСТ 2.104-68).

В спецификацию вносят перечень составных частей, входящих в изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию.

Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности:

1) документация;

2) комплексы;

3) сборочные единицы;

4) детали;

5) стандартные изделия;

6) прочие изделия;

7) материалы;

8) комплекты.

Наличие тех или иных разделов определяется составом изделия. В практике выполнения учебных чертежей чаще всего применяются следующие разделы: документация, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, материалы. Название раздела записывают в виде заголовка строчными буквами (кроме первой прописной) в графе «Наименование», подчеркивают сплошной тонкой линией и помещают посередине строки. Ниже и выше каждого


Рисунок 42 – Наименования и размеры граф спецификации
заголовка должна быть оставлена одна свободная строка.

В раздел «Документация» вносят названия документов, составляющих основной комплект конструкторских документов изделия, например: сборочный чертеж, монтажный чертеж, схемы, технические условия, пояснительные записки и т.д. Все записи в строках выполняются только в один ряд. Расстояния от рамки до границ текста следует оставлять следующие: в начале строк – не менее 5мм, в конце строк – не менее 3мм.

---

Смотрите также файлы

• Вопросы на русском языке Укажите искусственный путь передачи вби.docx

• 1. Чем структура человеческого сознания отличается от структуры сознания животного.docx

• Задача 3 (.doc

• Проективные тесты.docx

• Замещение которой предусматривает обязанность принимать меры по предотвращению и урегулированию конфликта интересов.docx