Файл: Степень разработанности темы исследования.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 91

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.







ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основные результаты работы и выводы.

  1. Установлено, что изменение технического состояния газопроводов в течение срока службы происходит не только в результате образования макродефектов, но и вследствие формирования особых, неоднородных условий эксплуатации. Это приводит к резкому снижению эффективности выполняемых профилактических мероприятий, для планирования которых используются подходы, базирующиеся на нормативных и проектных характеристиках газопроводов.

  2. Разработана методология функционального диагностирования газопроводов, включающая в себя компоненты, основанные на применении эмпирических методов исследования, и позволяющие получать актуальную информацию о текущем состоянии и фактических особенностях эксплуатации анализируемых участков газопроводов. Методология интегрирована в существующую систему поддержания работоспособности газопроводов.

  3. С целью расширения возможностей выполнения экспериментальных исследований разработана и опробована методика лабораторного моделирования процесса нагружения трубопровода внутренним давлением. Данная методика позволяет при одноосном растяжении испытательного образца специальной конструкции на стандартных разрывных машинах реализовать в сегментах труб необходимое двухосное НДС, а также соответствующее направление прикладываемой нагрузки, по отношению к ориентации проката.

  4. Установлено и экспериментально подтверждено, что нестационарное нагружение газопровода, связанное с пульсацией транспортируемого продукта, способствует ускорению развития трещин, а также коррозионного растрескивания в трубах. Разработана модель обработки параметров нагружения, позволяющая производить анализ данных сведений в рамках выполнения функционального диагностирования газопроводов.

  5. Предложен научно обоснованный подход к оценке влияния энергетического фактора на сопротивляемость газопроводов разрушению. Получена эмпирическая зависимость снижения трещиностойкости, по мере повышения запасенной в трубах удельной энергии упругой деформации, корректность которой подтверждена в диапазоне эксплуатационных нагрузок газопроводов на наиболее распространенных при их сооружении типах трубных сталей - Х70 и 17Г1С.

  6. Впервые разработан и экспериментально подтвержден способ, позволяющий на основании анализа распределений значений микротвердости металла в исходном и контролируемом состоянии выполнять качественную оценку наличия в выбранной зоне критических и докритических повреждений. Способ используется при подготовке труб к повторному применению на объектах ПАО «Газпром», для чего разработаны «Методические указания по выполнению неразрушающей оценки состояния металла труб при их подготовке к повторному применению с использованием метода измерения микротвердости».

  7. Создан не имеющий аналогов переносной диагностический комплекс, включающий в себя блок для механизированной подготовки поверхности анализируемой конструкции и портативный микротвердомер «MicroLab-Z1», выполняющий в автоматизированном режиме получение и обработку массива значений микротвердости локальной зоны контроля. Комплекс предназначен для неразрушающей качественной экспресс-оценки состояния металла труб и используется при подготовке труб к повторному применению на объектах ПАО «Газпром».

  8. Разработан новый способ испытаний металла труб на ударный изгиб, обеспечивающий за счет применения специальной конструкции образца повышенную чувствительность результатов испытаний к состоянию приповерхностных слоев труб, где наиболее вероятно протекание различных деградационных процессов. Определены параметры предложенных ударных образцов, адаптированные под существующую номенклатуру трубной продукции.

  9. Разработана методика планирования ремонтных работ на газопроводах, позволяющая на основании установленных причинно-следственных связей и функциональных зависимостей дополнительно учитывать при расстановке приоритетов сведения об общей загруженности, характере нестационарного нагружения, уровне запасенной энергии упругой деформации участка газопровода и текущем состоянии металла труб. Методика использована при формировании программ капитального ремонта участков ЛЧ МГ ПАО «Газпром», для чего разработан ряд нормативно-технических документов и специальный программный продукт «АУН-1», автоматизирующий процесс обработки исходных данных.

  10. Разработан подход к выбору оптимальных методов ремонта бывших в эксплуатации труб, в основе которого лежит установленное на примере использования сварочных технологий существенное влияние состояния металла в дефектной зоне на сопротивляемость разрушению отремонтированного участка. Данный подход реализован посредством созданного переносного диагностического комплекса и опробован при подготовке труб к повторному применению на объектах ПАО «Газпром». Рекомендации и перспективы дальнейшей разработки темы.

Полученные в работе результаты дают возможность реализовать усовершенствованную систему поддержания работоспособности газопроводов, в основе которой лежат принципы, позволяющие адекватно реагировать на процессы, сопровождающие общее старение газотранспортной системы. Для этого разработаны и опробованы на практике представленные методические подходы и технические средства, с помощью которых получены актуальные экспериментальные данные.

В тоже время, эксплуатация газопроводов характеризуется наличием огромного количества постоянно или случайно действующих факторов, в полной мере учесть которые в рамках выполненной работы не представлялось возможным. Поэтому, продолжение подобных исследований, совершенствующих подходы к техническому обслуживанию и ремонту газопроводов, позволят в дальнейшем добиться еще более высокого уровня надежности и безопасности газовых магистралей России.


Список использованной литературы

  1. Зорин, А.Е. Влияние уровня пластической деформации на сопротивляемость разрушению трубных сталей при нестационарном нагружении / А.Е. Зорин // Вестник Ивановского государственного энергетического университета.– 2006.– №4.– С. 89-90.

  2. Зорин, А.Е. Разрушение трубных сталей после длительной эксплуатации и упругопластического деформирования / А.Е. Зорин, А.В. Мурадов // Нефть, газ и бизнес.– 2009.– №11.– С. 63-64.

  3. Зорин, А.Е. Циклическая долговечность трубных сталей и их сварных соединений после упругопластического деформирования / А.Е. Зорин, А.Н. Касьянов // Сварочное производство.– 2009.– №10.– С. 29-30.

  4. Зорин, А.Е. Влияние технологии изготовления труб на трещиностойкость пластически деформированного металла / А.Е. Зорин, Е.К. Маляревская, А.В. Мурадов // Нефть, газ и бизнес.– 2010.– №1.– С. 79-80.

  5. Велиюлин, И.И. Особенности и перспективы длительной эксплуатации газопроводов / И.И. Велиюлин, Д.И. Ремизов, А.Е. Зорин, Э.И. Велиюлин, Б.Д. Аннаков // Газовая промышленность.– 2010.– №1.– С. 44-45.

  6. Велиюлин, И.И. Влияние эксплуатационных дефектов типа «вмятина» на несущую способность стенки трубопровода / И. И. Велиюлин, А. Е. Зорин // Газовая промышленность.– 2010.– №2.– С. 50-52.

  7. Велиюлин, И.И. Исследование развития стресс-коррозионных трещин

/ И.И. Велиюлин, А.Е. Зорин, П.А. Колотовский // Территория «НЕФТЕГАЗ».– 2010.– №5.– С.14-15.

  1. Зорин, А.Е. Анализ структурных и термических процессов при сварке (для оптимизации технологии вырезки кольцевых сварных соединений трубопроводов) / А.Е. Зорин // Нефть, газ и бизнес.– 2011.– №6.– С. 67-70.

  2. Велиюлин, И.И. Результаты и пути совершенствования диагностических работ в процессе капитального ремонта ЛЧ МГ / И.И. Велиюлин, А.Н. Касьянов, А.Е. Зорин // Газовая промышленность.– 2011.– №9.– С. 47-48.

  3. Егоров, Ф.А. Исследование напряженно-деформированного состояния труб магистрального газопровода с помощью волоконно-оптических датчиков деформации / Ф.А. Егоров, А.П. Неугодников, И.И. Велиюлин, А.Е. Зорин, П.Г. Васильев // Территория «НЕФТЕГАЗ».– 2011.– №10.– С. 26-29.

  4. Зорин, А.Е. Причины возникновения трещиноподобных дефектов на газопроводах / А.Е. Зорин // Газовая промышленность.– 2012.– №5.– С. 54-57.

  5. Зорин, А.Е. Об особенностях накопления поврежденности металлом газопроводов в процессе эксплуатации / А.Е. Зорин // Нефть, газ и бизнес.– 2012.– №7.– С. 69-71.

  6. Казаков, Ю.В. Сопротивляемость газопроводов стресс-

коррозионному разрушению / Ю.В. Казаков, А.Е. Зорин, Н.Е. Зорин // Территория «НЕФТЕГАЗ».– 2013.– №11.– С. 46-50.

  1. Зорин, А.Е. Разработка конструкции образца для проведения механических испытаний металла труб / А.Е. Зорин // Территория «НЕФТЕГАЗ».– 2015.– №3.– С. 124-128.

  2. Зорин, А.Е. Развитие методов анализа приоритетности вывода участков газопроводов в капитальный ремонт / А.Е. Зорин, И.И. Велиюлин, М.Д. Ивашин // Газовая промышленность.– 2015.– Спецвыпуск №1.– С. 112-115.

Смотрите также файлы