Файл: Курсовая работа по дисциплине Экономика организации Тема курсовой работы Планирование и анализ затрат на производство и реализацию продукции.docx
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 100
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
При расчете потребности в основных средствах, прежде всего, необходимо рассчитать требуемое количество оборудования по видам (токарное, сверлильное и т. п.) для обеспечения запланированной производственной мощности (выпуска продукции во второй и последующие годы).
Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.
(2.2)
где Nобj – потребность в оборудовании j-го вида, шт.
Qгод – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;
tj–трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо - часов (из исходных данных);
kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j–го вида
Fэфj– эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида
(2.3)
где Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);
m – число смен работы оборудования в сутки;
tp – продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);
k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).
Рассчитаем потребность в технологическом оборудовании, которое включает в себя токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные и сборочные оборудования.
Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования.
Fэфj= 260 * 1 * 8 * (1-5/100) = 1976 ч
Результаты расчета представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Расчет потребности в технологическом оборудовании
Вид оборудования | Трудоемкость годового выпуска, нормо-ч | Годовой фонд времени работы оборудования, ч Fэфj | Количество оборудования | |
| | | расчетное | принятое (округленное) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1.токарные | 50000 | 1976 | 23 | 23 |
2.фрезерные | 140000 | 1976 | 64,4 | 64 |
3.шлифовальные | 160000 | 1976 | 73,6 | 74 |
4.сверлильные | 170000 | 1976 | 78,2 | 78 |
5.сборочные | 80000 | 1976 | 36,8 | 37 |
Итого: | Х | Х | Х | 276 |
Определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр = 5-15 % от цены оборудования), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20 % от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10-15 % от цены оборудования).
Таблица 2.5 - Расчет стоимости технологического оборудования
Наименование оборудования | Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р. | Количество оборудования, шт. | Первоначальная стоимость оборудования, тыс. р. |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. токарные | 140,6 | 23 | 4366,3 |
Продолжение таблицы 2.5
1 | 2 | 3 | 4 |
2. фрезерные | 230 | 64 | 19999,1 |
3. шлифовальные | 290,6 | 74 | 28878,2 |
4. сверлильные | 321,6 | 78 | 33956,2 |
5. сборочные | 24,6 | 37 | 1222,3 |
Итого: | * | 276 | 88422 |
Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств.
Таблица 2.6 - Расчет потребности в основных средствах
Элементы основных средств | Удельный вес, % | Сумма, тыс. р. |
1. Земельные участки и объекты природопользования | - | - |
2. Здания | 33 | 243160,6 |
3 Сооружения | 5 | 36842,5 |
4. Машины и оборудование в том числе: | 40 | 294740,1 |
4.1 Рабочие машины и оборудование | 30 | 88422 |
5. Транспортные средства | 10 | 73685 |
6. Производственный и хозяйственный инвентарь | 7 | 51579,5 |
7. Другие виды основных средств | 5 | 36842,5 |
Всего основных средств | 100 | 736850,2 |
Принимая во внимание удельный вес каждого из элементов основных средств рассчитаем потребность аналогичным образом. Результаты расчетов представим в таблице 2.6.
Для возмещения физического и морального износа основных фондов, т.е. для замены износившихся объектов новыми, в себестоимость товаров и услуг включается часть стоимости действующих основных фондов.
Амортизацией называют объективный процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на себестоимость производимой с их помощью готовой продукции. Амортизация осуществляется в целях накопления средств для полного восстановления основных фондов.
Расчет годовой суммы амортизационных отчислений предлагается осуществить линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной самостоятельно в соответствии с 258 и 259 статьями 25 главы налогового кодекса и Постановлением № 1 от 1.01.02 “ О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы”. (Приложение Б и Приложение В). Для расчета нормы амортизации выберем срок полезного использования основных фондов из разрешенного диапазона.
Таблица 2.7 - Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
Наименование элементов основных средств | Первоначальная стоимость, тыс. р. | Годовая норма амортизации, % | Годовая сумма амортизационных отчислений |
1. Земельные участки и объекты природопользования | - | - | - |
2. Здания | 243160,6 | 2,3 | 6947,4 |
3 Сооружения | 36842,5 | 10 | 3684,251 |
4. Машины и оборудование | 294740,1 | 20 | 58948 |
5. Транспортные средства | 73685 | 20 | 14737 |
6. Производственный и хозяйственный инвентарь | 51579,5 | 16,67 | 8596,6 |
7. Другие виды основных средств | 36842,5 | 14,3 | 5263,2 |
Всего | 736850,2 | * | 98176,5 |
2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
Персонал фирмы – это совокупность физических лиц, состоящих с фирмой, как юридическим лицом, в отношениях, регулируемых договором найма. Все работники по степени участия в производственной деятельности разделяются на промышленно-производственный и непромышленный персонал.
Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Такими рабочими в курсовом проекте являются основные рабочие. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф), то численность рабочих (Чр) :
(2.4)
Необходимо определить численность основных рабочих по каждому виду работ, соответствующих указанной в задании, и заполнить таблицу 2.8. Структура персонала предприятий аналогичного профиля приведена в приложении Г. Оформим результаты расчета численности персонала в таблице 2.9
Таблица 2.8 - Расчет численности основных рабочих
Вид работ | Трудоемкость единицы продукции, нормо-часах | Программа выпуска, шт | Численность рабочих | |
| | | расчетное | округленное |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1. токарные | 5 | 10000 | 25,5 | 26 |
2. фрезерные | 14 | 10000 | 71,5 | 72 |
3.шлифовальные | 16 | 10000 | 81,7 | 82 |
4.сверлильные | 17 | 10000 | 86,8 | 87 |
5.сборочные | 8 | 10000 | 40,8 | 41 |
Итого | 60 | * | * | 306 |
Расчет представлен в таблице 2.8.
Таблица 2.9 - Расчет численности персонала предприятия
Категории персонала | Численность | Удельный вес, % |
1 | 2 | 3 |
1. Рабочие, всего, в том числе: основные вспомогательные | 306 48 | 70 11 |
2. Руководители | 39 | 9 |
3. Специалисты | 31 | 7 |
4. Прочие служащие | 13 | 3 |
Итого: | 438 | 100 |
Расчет расходов на оплату труда персонала начнем с расчета оплаты основных производственных рабочих, учитывая технологическую трудоемкость (tшт), разряд работ, тарифную ставку, необходимые доплаты, надбавки. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции (Зсдi ) :
Зсдi = N * tштi * kтi * CтI , (2.5)
где N – количество изделий, (в курсовом проекте объем выпуска изделий второго года) шт.;
tштi – норма времени на i-й операции, нормо-часах;
kтi – тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции (Приложение Ж);
CтI – тарифная ставка I разряда, руб.
Результаты расчета годовой суммы оплаты труда по сдельным расценкам сведем в таблицу 2.10.
Таблица 2.10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам
Виды работ | Объем выпуска изделий, шт. | Норма времени, нормо- часы | Часовая ставка первого разряда | Тарифный коэффициент | Годовая оплата труда по сдельным расценкам, тыс. р. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1.токарные | 10000 | 5 | 10 | 1,53 | 765 |
2.фрезерные | 10000 | 14 | 10 | 1,2 | 1680 |
3.шлифовальные | 10000 | 16 | 10 | 1,53 | 2448 |
4.сверлильные | 10000 | 17 | 10 | 1,53 | 2601 |
5.сборочные | 10000 | 8 | 10 | 1,82 | 1456 |
Итого | * | * | * | * | 8950 |